دستگاه‌های تراش غول‌آسا، سازه بزرگ دستگاه را به طور کامل در خود جای‌داده و اقدامات تراز کردن و کف‌تراشی را انجام می‌دهند؛ در نتیجه بدنه‌ای دقیق، قوی و کارآمد ارائه می‌دهد. از طرفی وجود این سازه سنگین‌وزن موجب شده بدون ذره‌ای فشار انواع ورق‌های قطور با وزن‌های مختلف به‌راحتی روی میز قرار گرفته و برش داده شوند.

استفاده از استانداردهای ریخته‌گری موجب داشتن محور آلومینیومی یکپارچه، بدون حفره، با دقت بالا، مقاوم در برابر تغییر شکل و طول عمر بالا می‌شود؛ طراحی این محور در کنار استحکام بالا، وزن و دمای سیستم را کاهش داده و کاهش اینرسی حرکتی امکان شتاب‌گیری‌های لحظه‌ای و فوق‌العاده را در کسری از ثانیه ممکن می‌سازد.

طراحی دستگاه سازگار با سخت‌ترین شرایط دما، رطوبت، کاربری و ساعت کاری انجام شده‌است؛ زیرا عملیات برش‌کاری در فلزات با ایجاد مذاب و گرما همراه است و هرگونه خطای مکانیکی یا الکتریکی یا ناهماهنگی بین سه رکن اصلی مکانیک، برق و پرتو به‌سرعت موجب تغییر شکل مذاب شده و کل عملیات را تحت شعاع قرار داده و در نهایت کیفیت برش غیرقابل‌قبول می‌شود.

گیربکس‌های پیشرفته سبب شده تا نهایت توان موتورها به محورها انتقال یابد؛ همچنین باعث ایجاد برش‌های تمیز و گوشه‌دار بسیار موثر و دقیقی روی متریال می‌شود. از طرفی برش‌های منحنی همیشه دارای حرکات مثبت و منفی در جهات مختصات X و Y هستند که به تغییر جهت‌های آرام و بدون لرزش نیاز دارند؛ با وجود تکنولوژی گیربکس‌های آلمانی این امکان با کیفیتی ماندگار تضمین خواهد شد.

استفاده از تیغه‌های قدرتمند و گالوانیزه سبب شده مذاب سنگین موجود در اثر برش، به میز دستگاه آسیبی وارد نکند؛ از طرفی باتوجه‌به آبکاری سطح تیغه، مذاب‌ها به آن نمی‌چسبند و به‌راحتی تمیز می‌شوند.

بهره‌گیری از سروو درایو و سروو موتورهای قدرتمند با توان خروجی کاملا بهینه در کنار محاسبات مکانیکی، سبب حفظ دقت در سرعت بسیار بالا و کنترل پرتو لیزر با قطر متغیر چند دهم تا چند صدم میلی‌متر در برش می‌شود.

طراحی جدید فلاپ هد لیزر در امکان مشاهده‌ی اشعه دات پوینتر و خنک‌سازی آن، تمیزکردن گردوخاک، اجتناب از درجه حرارت طولانی‌مدت و محافظت از بخش‌های داخلی هد دستگاه کمک به سزایی کرده‌است.

در طراحی بهینه بدنه اتصال میز و بدنه به طور دقیقی انجام شده که موجب قرارگیری مستقیم تیغه‌ها روی میز می‌شود و نهایتا موجب جلوگیری از لرزش و حرکت متریال روی آن خواهد شد.

سیستم روغن‌کاری اتوماتیک دستگاه با محاسبه بر حسب زمان و پیمایش محورهای حرکتی باعث روغن‌کاری دائم محورها با روغن جدید و جلوگیری از خشکی قطعات شده‌ و هزینه‌های نگه‌داری را کاهش می‌دهد.

دستگاه برش لیزر فلز RT1530G3​ دارای تابلو برق مجزای بسیار پیچیده و پیشرفته است؛ زیرا این دستگاه نیاز به موتورهای قدرتمند و تجهیزات پیشرفته دارد که موجب ایجاد حداکثر در عین سرعت و قدرت می‌شود.

تکنولوژی بالای سورس لیزر فایبر در دستگاه برش لیزر فلز RT1530G3​ و انتقال آن از طریق فیبر نوری تا هد لیزر موجب شده است تا بتواند فلزات را با دقت بسیار بالایی برش دهد.

از فلاپ‌های زیبا برای بدنه و بخش‌های محافظ قطعات داخلی استفاده می‌شود؛ همچنین ارگونومی سیستم را به شکل استاندارد افزایش داده‌است.

سازه این دستگاه بر اساس ورقه‌های ضخیم آهن با استفاده از کوره تنش‌گیری (سردوگرم شدن هم‌زمان) به‌منظور ازبین‌بردن تنش و کرنش‌های ایجاد شده روی سازه بدنه ناشی از جوشکاری ساخته شده است.

سیستم تهویه دستگاه که به‌صورت سلولی در قسمت‌های مختلف میز قرار گرفته‌اند، کلیه قدرت سیستم مکش را صرفا در محل برش‌کاری متمرکز می‌کنند.

محاسبات مهندسی و کارایی دستگاه، امکان اضافه‌کردن دو میز متحرک، روتاری پروفیل و هر نوع آپشن دیگری را فراهم ساخته است.