روتاری دستگاه لیزر چگونه کار میکند؟
قطعه روی روتاری قرار میگیرد یا توسط مجموعه نگهدارنده آن ثابت میشود. هنگام اجرای طرح، موتور روتاری قطعه را بهصورت کنترل‌شده حول محور خود می‌چرخاند تا قسمت‌های مختلف سطح مدور در موقعیت مناسب نسبت به هد لیزر قرار بگیرند.
حرکت دورانی باید با اجرای طرح هماهنگ باشد. بنابراین تنظیمات کنترلر، قطر واقعی قطعه و مشخصات روتاری بر اندازه و تناسب حکاکی روی محیط جسم اثر دارند.
روش اتصال و تنظیم روتاری برای همه دستگاهها یکسان نیست و باید با کنترلر، نوع دستگاه و موتور روتاری سازگار باشد.
روتاری برای چه قطعاتی استفاده میشود؟
بسته به نوع روتاری و دستگاه لیزر، میتوان از آن برای قطعات مختلف استفاده کرد، از جمله:
- لیوان و ماگ
- بطری و ظروف استوانه‌ای
- لوله و پروفیل‌های مدور
- قطعات استوانه‌ای صنعتی
- حلقه و انگشتر
- سایر قطعات مدور، در صورت سازگاری جنس آن‌ها با دستگاه
- قطعات با سطح منحنی قابل نگهداری روی روتاری
امکان اجرای کار روی هر قطعه فقط به گرد بودن آن بستگی ندارد. قطر، طول، وزن، جنس، محل قرارگیری، توانایی نگهداری قطعه و محدوده فوکوس دستگاه نیز باید بررسی شوند.
انواع روتاری دستگاه لیزر
محصولات موجود در این دسته شامل چهار نوع روتاری با ساختار و کاربرد متفاوت هستند.
روتاری مارکینگ
روتاری مارکینگ برای چرخاندن کنترل‌شده قطعات مدور هنگام حکاکی استفاده میشود. این مدل برای قطعات سبک و نیازمند موقعیت‌دهی دقیق مناسب است و حرکت دورانی قطعه را با اجرای طرح هماهنگ میکند.
روتاری سه‌نظام
روتاری سه‌نظام دارای سه‌نظام و مرغک برای نگهداری قطعه است. این ساختار امکان ثابت‌کردن قطعه از دو سمت و چرخاندن آن حول محور مرکزی را فراهم میکند.
ساختار سه‌نظام این مدل امکان گرفتن قطعه از داخل یا بیرون را فراهم میکند و برای برخی قطعات نامتقارن یا چندضلعی نیز قابل استفاده است.
فاصله قابل استفاده میان سه‌نظام و مرغک در این مدل حدود ۳۰ سانتی‌متر است و این روتاری برای دستگاه‌های دارای میز متحرک استفاده میشود.
روتاری دوار
روتاری دوار برای قرارگیری و چرخش قطعات مدور و برخی قطعات زاویه‌دار استفاده میشود. قطر کارگیر مدور این مدل تا ۵۰ سانتی‌متر است و حرکت قطعه بهصورت غیرمستقیم انجام میشود.
در انتخاب این مدل باید ابعاد قطعه و نحوه قرارگیری آن روی روتاری بررسی شوند.
روتاری رینگی
روتاری رینگی برای حکاکی روی قطعات کوچک مدور، به‌ویژه حلقه و انگشتر طراحی شده است. این مدل دارای سه‌نظام فنری و قابلیت زاویه‌گیری برای حکاکی انگشتر است.
به دلیل ابعاد و نوع نگهداری قطعه، این مدل کاربرد متفاوتی نسبت به روتاری‌های مورد استفاده برای بطری یا قطعات استوانه‌ای بزرگ‌تر دارد.
مقایسه انواع روتاری دستگاه لیزر
| نوع روتاری |
نوع قطعه مناسب |
روش نگهداری یا حرکت |
کاربرد شاخص |
| روتاری مارکینگ |
قطعات مدور سبک و دقیق |
چرخش کنترل‌شده قطعه |
حکاکی و مارکینگ |
| روتاری سه‌نظام |
قطعات استوانه‌ای و برخی قطعات نامتقارن یا چندضلعی قابل مهار |
سه‌نظام و مرغک |
نگهداری قطعه از محور مرکزی |
| روتاری دوار |
قطعات مدور و برخی قطعات زاویه‌دار |
حرکت غیرمستقیم قطعه |
قطعات با قطر بیشتر |
| روتاری رینگی |
حلقه و انگشتر |
سه‌نظام فنری |
حکاکی قطعات کوچک مدور |
این مدل‌ها جایگزین مستقیم یکدیگر نیستند. برای انتخاب مناسب باید ابتدا نوع قطعه و نحوه نگهداری آن مشخص شود.
تفاوت روتاری سه‌نظام و روتاری دوار چیست؟
مهمترین تفاوت این دو مدل در روش نگهداری و چرخاندن قطعه است.
در روتاری سه‌نظام، قطعه توسط سه‌نظام و در صورت نیاز مرغک مهار میشود و حول محور مرکزی خود می‌چرخد. این ساختار برای قطعاتی مناسب است که امکان گرفتن آن‌ها از محور وجود دارد.
در روتاری دوار، نحوه قرارگیری و انتقال حرکت متفاوت است و قطعه بهصورت غیرمستقیم به حرکت درمی‌آید. این مدل دارای قطر کارگیر مدور تا ۵۰ سانتی‌متر است؛ بنابراین شکل، قطر و وزن قطعه در انتخاب میان این دو نوع روتاری اهمیت دارد.
تفاوت روتاری مارکینگ و روتاری رینگی چیست؟
روتاری مارکینگ برای طیف وسیع‌تری از قطعات مدور مورد استفاده در حکاکی طراحی شده است، در حالی که روتاری رینگی بهصورت مشخص برای قطعات کوچک حلقه‌ای مانند انگشتر کاربرد دارد.
نحوه فیکس‌کردن قطعه نیز متفاوت است. روتاری رینگی دارای سه‌نظام فنری است که برای نگهداری قطعات کوچک حلقه‌ای مانند انگشتر استفاده میشود.
قطر قطعه چه تأثیری در تنظیم روتاری دارد؟
قطر قطعه یکی از پارامترهای مهم در اجرای صحیح طرح است. کنترلر یا نرم‌افزار باید حرکت دورانی قطعه را متناسب با محیط آن محاسبه کند.
اگر قطر قطعه یا تنظیمات مربوط به حرکت روتاری اشتباه باشند، طرح ممکن است در جهت محیط قطعه کشیده یا فشرده اجرا شود.
قطعاتی که در طول خود قطر متغیر دارند نیز نسبت به قطعات استوانه‌ای یکنواخت به تنظیم دقیق‌تری نیاز دارند.
فوکوس هنگام استفاده از روتاری چگونه تنظیم میشود؟
پس از قرارگیری قطعه روی روتاری، ارتفاع قطعه باید به‌گونه‌ای تنظیم شود که سطح موردنظر در موقعیت فوکوس مناسب نسبت به هد لیزر قرار بگیرد.
در قطعات استوانه‌ای، معمولاً بالاترین بخش سطح قطعه به‌عنوان محل اجرای حکاکی در نظر گرفته میشود. اگر قطعه هنگام چرخش خارج از مرکز باشد، فاصله آن تا هد تغییر میکند و نتیجه حکاکی میتواند در بخش‌های مختلف یکنواخت نباشد.
بنابراین علاوه بر فوکوس، هم‌محوری و ثابت‌بودن قطعه روی روتاری اهمیت دارد.
آیا هر روتاری به هر دستگاه لیزری متصل میشود؟
خیر. پیش از نصب باید سازگاری روتاری با دستگاه بررسی شود. مواردی مانند نوع کنترلر، موتور روتاری، درایور، کانکتور، روش فرمان‌دهی، فضای میز و ارتفاع قابل تنظیم دستگاه در سازگاری مؤثر هستند.
صرف اینکه روتاری از نظر فیزیکی داخل دستگاه قرار بگیرد به معنی قابل استفاده بودن آن نیست.
برای نمونه، روتاری سه‌نظام برای استفاده در دستگاه‌های دارای میز متحرک ارائه شده است.
معیارهای انتخاب روتاری دستگاه لیزر
برای انتخاب روتاری مناسب، بهتر است مشخصات قطعه و دستگاه قبل از خرید بررسی شوند:
- نوع دستگاه لیزر
- مدل کنترلر
- نوع روتاری موردنیاز
- قطر قطعه
- طول قطعه
- وزن قطعه
- شکل سطح و یکنواختی قطر
- روش مناسب نگهداری قطعه
- فضای قابل استفاده داخل دستگاه
- امکان تنظیم ارتفاع میز یا هد
- نوع موتور و اتصال روتاری
- نوع کاربرد؛ حکاکی، مارکینگ یا عملیات موردنظر
برای قطعاتی مانند انگشتر، بطری، لوله یا قطعات صنعتی نباید صرفاً براساس قطر یک روتاری مشترک انتخاب شود؛ نحوه مهار قطعه نیز اهمیت دارد.
قبل از نصب روتاری چه مواردی بررسی شوند؟
قبل از نصب باید ابتدا دستگاه خاموش باشد و روش اتصال روتاری براساس کنترلر و ساختار دستگاه بررسی شود.
پس از نصب نیز لازم است موارد زیر کنترل شوند:
- ثابت‌بودن روتاری روی میز
- مهار صحیح قطعه
- هم‌محور بودن قطعه
- آزاد بودن مسیر چرخش
- تنظیم مناسب ارتفاع و فوکوس
- تنظیم قطر یا محیط قطعه در نرم‌افزار
- جهت صحیح چرخش
- اجرای تست اولیه با توان پایین یا روی نمونه آزمایشی
نوع اتصال الکتریکی روتاری برای همه دستگاهها یکسان نیست؛ بنابراین بدون بررسی نقشه اتصال یا مشخصات دستگاه نباید کانکتور روتاری مستقیماً متصل شود.
چرا طرح روی قطعه مدور کشیده یا فشرده میشود؟
اگر ابعاد طرح در جهت چرخش با نتیجه مورد انتظار مطابقت ندارد، ابتدا باید قطر قطعه و تنظیمات روتاری در نرم‌افزار بررسی شوند.
عوامل دیگری مانند مقدار پالس یا تنظیمات حرکتی، قطر مؤثر قطعه و لغزش قطعه روی روتاری نیز میتوانند روی نتیجه اثر داشته باشند.
چرا قطعه هنگام حکاکی روی روتاری جابه‌جا میشود؟
جابه‌جایی قطعه میتواند به دلیل مهار نامناسب، وزن نامتوازن، خارج‌بودن قطعه از مرکز یا نامناسب‌بودن نوع روتاری برای آن قطعه رخ دهد.
در روتاری‌های سه‌نظام باید نحوه گرفتن قطعه بررسی شود و در مدل‌هایی که قطعه روی بخش دوار قرار میگیرد، تماس مناسب میان قطعه و مجموعه روتاری اهمیت دارد.
قبل از اجرای طرح اصلی بهتر است یک چرخش آزمایشی انجام شود تا ثابت‌بودن قطعه در یک دور کامل بررسی شود.
قیمت روتاری دستگاه لیزر
قیمت روتاری دستگاه لیزر به نوع روتاری، ساختار نگهدارنده، موتور، ابعاد، کاربرد و موجودی محصول بستگی دارد.
برای انتخاب مدل مناسب بهتر است نوع دستگاه، کنترلر و مشخصات قطعه‌ای که قرار است روی آن حکاکی شود مشخص باشند.
برای بررسی سازگاری روتاری با دستگاه، استعلام موجودی و دریافت قیمت روز، میتوان با واحد قطعات روتک به شماره ۰۲۱۴۸۰۰۰۰۹۰ تماس گرفت.
