دستگاه جوش لیزری نسل جدیدی از دستگاه‌های جوشکاری هستند که با تکنولوژی جدید لیزر مورد استقبال فراوانی قرار گرفته‌اند؛ این روش جوشکاری دارای دقت و ظرافت بسیار بالایی است که به همین علت در صنایع مختلفی کاربرد دارد.
نقطه‌های جوش در این روش، دارای کیفیت بسیار بالایی است و بدون ایجاد سوختگی یا سیاه شدن در لبه‌های جوش است.
در شرایطی که به نقطه اتصال دسترسی ندارید و همچنین برای جوشکاری مواد بسیار ریز میتوان از دستگاه جوش لیزری استفاده کرد.
دستگاه‌های جوش لیزری روتک در سه گروه فایبر صنعتی، پرتابل و جوش طلا ارائه میشوند. تفاوت این سه گروه فقط در ابعاد یا توان دستگاه نیست و نوع قطعه، متریال، حجم کار، شرایط کارگاه و میزان ظرافت موردنیاز در انتخاب آن‌ها اثر دارد. در این صفحه تفاوت کلی سه گروه بررسی میشود؛ مدل‌ها، مشخصات فنی و مقایسه محصولات هر گروه در صفحه اختصاصی همان دستگاه قرار دارند.
انتخاب دستگاه باید از نوع کاربرد شروع شود. مدل‌های صنعتی فایبر برای جوشکاری قطعات فلزی در کارگاه‌ها و مجموعه‌های تولیدی در نظر گرفته شده‌اند؛ مدل‌های پرتابل ابعاد کوچک‌تر و امکان جابه‌جایی بیشتری دارند و دستگاه جوش طلا برای کار روی قطعات ظریف طلا و جواهرات استفاده میشود.
دستگاه جوش لیزری فایبر برای اتصال قطعات فلزی در محیط‌های صنعتی و کارگاهی استفاده میشود. این گروه برای متریال‌هایی مانند آهن، استیل، آلومینیوم و برنج کاربرد دارد و انتخاب مدل آن باید براساس جنس قطعه، ضخامت، نوع اتصال و حجم کار انجام شود. مدل‌های فعلی این گروه در صفحه اختصاصی فایبر با توان‌ها و مشخصات فنی جداگانه معرفی شده‌اند.
در صفحه اختصاصی این گروه میتوان مدل‌ها، توان لیزر، تجهیزات، متریال‌های قابل جوشکاری، مشخصات فنی و شرایط خرید را بررسی کرد.
دستگاه جوش لیزری پرتابل برای کارگاه‌هایی مناسب است که ابعاد دستگاه، امکان جابه‌جایی و شرایط نصب برای آن‌ها اهمیت دارد. این گروه شامل مدل‌های هواخنک و آب‌خنک است و هر مدل از نظر ساختار خنک‌کاری و شرایط استفاده تفاوت دارد.
مدل هواخنک به چیلر آب نیاز ندارد و ساختار جمع‌وجورتری دارد. مدل آب‌خنک از چیلر استفاده میکند و شرایط کاری آن با نسخه هواخنک یکسان نیست. جزئیات مربوط به تفاوت دو مدل، تجهیزات، چرخه کاری، متریال و مشخصات فنی در صفحه اختصاصی پرتابل بررسی شده است.
دستگاه جوش لیزری طلا برای اتصال و تعمیر قطعات ظریف در طلاسازی و جواهرسازی استفاده میشود. تمرکز انرژی در ناحیه کوچک امکان کار روی بخش‌های محدود قطعه را فراهم میکند و این نوع دستگاه برای کاربردهایی مانند تعمیر زیورآلات و اتصال اجزای کوچک مورد استفاده قرار میگیرد. صفحه فعلی محصول نیز طلا و نقره را در میان متریال‌های مربوط به این دستگاه نمایش میدهد.
به دلیل تفاوت کاربرد جوش طلا با جوشکاری صنعتی قطعات فلزی، مشخصات و معیارهای انتخاب این دستگاه باید مستقل از مدل‌های صنعتی و پرتابل بررسی شوند.
| نوع دستگاه | کاربرد اصلی | نوع استفاده | معیار اصلی انتخاب |
|---|---|---|---|
| جوش لیزری فایبر | اتصال قطعات فلزی | کارگاه و تولید صنعتی | جنس و ضخامت فلز، حجم تولید و توان موردنیاز |
| جوش لیزری پرتابل | جوشکاری فلزات با دستگاه جمع‌وجورتر | کارگاه‌هایی با نیاز به جابه‌جایی یا محدودیت فضا | نوع خنک‌کاری، شرایط کاری و میزان استفاده |
| جوش لیزری طلا | اتصال و تعمیر قطعات ظریف | طلاسازی و جواهرسازی | ابعاد قطعه، ظرافت محل اتصال و نوع کاربرد |
این جدول برای انتخاب اولیه بین سه گروه است. مقایسه مدل‌های هر گروه باید در صفحه اختصاصی همان خانواده انجام شود تا اطلاعات مدل‌ها و مشخصات فنی با صفحه دسته‌بندی تداخل پیدا نکند.
اولین مرحله، مشخص‌کردن جنس قطعه است. شرایط جوشکاری آهن، استیل، آلومینیوم و برنج با قطعات ظریف طلا و نقره یکسان نیست. دستگاه باید با نوع متریال و کاربرد موردنظر متناسب باشد.
ضخامت قطعات روی انتخاب توان و تنظیمات جوش اثر دارد. یک دستگاه صرفاً براساس نام فلز انتخاب نمی‌شود و ضخامت، هندسه اتصال و نوع جوش نیز باید بررسی شوند.
ابعاد قطعات صنعتی، ورق‌ها و سازه‌های فلزی با قطعات مورد استفاده در طلاسازی متفاوت است. برای قطعات بزرگ و کارگاهی، دسترسی هد و شرایط قرارگیری قطعه اهمیت دارد؛ در جوش طلا، کنترل محل جوش و کار روی ناحیه کوچک اهمیت بیشتری پیدا میکند.
میزان استفاده روزانه و مدت کار دستگاه از عوامل مهم انتخاب است. مدل صنعتی آب‌خنک و مدل پرتابل هواخنک از نظر ساختار خنک‌کاری و شرایط بهره‌برداری یکسان نیستند. برای کارهای طولانی‌تر باید شرایط کاری دستگاه متناسب با حجم تولید بررسی شود.
اگر دستگاه بین نقاط مختلف کارگاه جابه‌جا میشود یا فضای نصب محدود است، ابعاد و وزن دستگاه اهمیت بیشتری پیدا میکند. در چنین شرایطی بررسی مدل‌های پرتابل منطقی‌تر است.
برق ورودی، فضای استقرار، شرایط تهویه، خنک‌کاری و تجهیزات جانبی باید پیش از انتخاب دستگاه بررسی شوند. این موارد با توجه به مدل و توان دستگاه متفاوت هستند.
برای انتخاب دستگاه براساس شرایط واقعی تولید، میتوان نتیجه جوش روی نمونه متریال مشتری را پیش از خرید بررسی کرد. جنس، ضخامت، نوع اتصال و کیفیت مورد انتظار در این تست مشخص میشوند و انتخاب مدل براساس نتیجه عملی انجام میشود.
در جوشکاری لیزری، پرتو لیزر روی محل اتصال متمرکز میشود. انرژی پرتو باعث گرم‌شدن و ذوب موضعی متریال در ناحیه اتصال میشود و پس از سردشدن، اتصال بین قطعات شکل میگیرد.
کیفیت جوش به مجموعه‌ای از پارامترها وابسته است. توان لیزر، سرعت حرکت، نوع فلز، ضخامت قطعه، فاصله بین قطعات، نوع اتصال و تنظیمات دستگاه باید متناسب با پروژه انتخاب شوند.
در برخی کاربردها سیم جوش نیز در فرایند استفاده میشود. انتخاب روش جوشکاری باید براساس فاصله اتصال، جنس قطعات و نتیجه مورد انتظار انجام شود.
دامنه کاربرد دستگاه به نوع آن بستگی دارد. مدل‌های فایبر صنعتی برای اتصال قطعات فلزی در ساخت تجهیزات، ورق‌کاری و مجموعه‌های تولیدی استفاده میشوند. مدل‌های پرتابل برای کاربردهایی مناسب هستند که جابه‌جایی دستگاه یا محدودیت فضای کارگاه اهمیت دارد. دستگاه جوش طلا نیز برای قطعات ظریف و کاربردهای طلاسازی و جواهرسازی در نظر گرفته شده است.
جزئیات صنایع، متریال‌ها و کاربردهای هر دستگاه در صفحه اختصاصی همان گروه بررسی میشود تا این صفحه صرفاً نقش دسته‌بندی و راهنمای انتخاب بین سه نوع دستگاه را داشته باشد.
هر دو گروه برای جوشکاری فلزات استفاده میشوند، اما ساختار و شرایط بهره‌برداری آن‌ها متفاوت است.
دستگاه فایبر صنعتی برای استقرار در محیط کارگاهی و حجم کاری بالاتر در نظر گرفته میشود. مدل‌های پرتابل ابعاد کوچک‌تری دارند و در نسخه‌های هواخنک و آب‌خنک ارائه میشوند. مدل هواخنک چیلر ندارد و از خنک‌کاری داخلی استفاده میکند؛ بنابراین شرایط کاری آن باید متناسب با ظرفیت خنک‌کاری دستگاه در نظر گرفته شود.
برای مقایسه دقیق مشخصات و مدل‌ها باید به صفحات اختصاصی جوش لیزری فایبر و جوش لیزری پرتابل مراجعه شود.
قیمت دستگاه به نوع دستگاه، توان لیزر، ساختار خنک‌کاری، تجهیزات جانبی و پیکربندی نهایی وابسته است. به همین دلیل مقایسه قیمت مدل صنعتی، پرتابل و دستگاه جوش طلا بدون درنظرگرفتن نوع کاربرد، مقایسه دقیقی نیست.
برای انتخاب اولیه، ابتدا نوع قطعه، جنس و ضخامت متریال، میزان استفاده و شرایط محل نصب مشخص شود. پس از تعیین گروه مناسب، قیمت و مشخصات مدل‌ها در صفحه اختصاصی همان محصول قابل بررسی است.
دستگاه‌های جوش لیزری روتک با یک سال گارانتی مطابق شرایط ضمانت‌نامه و ۱۰ سال خدمات پس از فروش ارائه میشوند. نصب و تست سلامت دستگاه توسط تیم فنی انجام میشود و آموزش کار با دستگاه و پنل کنترل نیز برای اپراتور در نظر گرفته شده است. صفحه فعلی دستگاه فایبر نیز این خدمات را برای محصولات جوش روتک اعلام میکند.
پیش از خرید امکان بررسی نتیجه جوش روی نمونه واقعی مشتری وجود دارد. شرایط پرداخت نقدی یا اقساطی، مبلغ پیش‌پرداخت، تعداد چک‌ها، قیمت روز و زمان تحویل از طریق واحد فروش و قرارداد مشخص میشوند.
فضای نصب و زیرساخت برق نیز باید پیش از تحویل دستگاه براساس مدل انتخابی بررسی شوند.
دستگاه‌های این دسته در سه گروه فایبر صنعتی، پرتابل و جوش طلا قرار می‌گیرند. هر گروه صفحه اختصاصی برای مدل‌ها و مشخصات فنی دارد.
تفاوت اصلی در ساختار دستگاه، ابعاد، نوع خنک‌کاری و شرایط استفاده است. مدل‌های پرتابل برای جابه‌جایی و استفاده در فضای محدودتر طراحی شده‌اند، در حالی که مدل صنعتی برای استقرار در محیط‌های تولیدی و کارگاهی در نظر گرفته میشود.
مدل هواخنک بدون چیلر آب کار میکند و ساختار کوچک‌تری دارد. مدل آب‌خنک از چیلر استفاده میکند. شرایط چرخه کاری و بهره‌برداری این دو مدل نیز یکسان نیست و باید براساس میزان استفاده انتخاب شوند.
دستگاه جوش طلا برای کار روی قطعات کوچک و ظریف طلا و جواهرات در نظر گرفته شده است، در حالی که مدل‌های فایبر صنعتی و پرتابل برای جوشکاری قطعات فلزی در کاربردهای کارگاهی و صنعتی استفاده میشوند.
نوع متریال، ضخامت قطعه، ابعاد و هندسه اتصال، حجم کار روزانه، فضای نصب و زیرساخت برق باید مشخص باشند. این اطلاعات برای تعیین گروه و مدل مناسب استفاده میشوند.
بله. نمونه متریال و نوع اتصال میتواند پیش از خرید بررسی شود تا نتیجه جوش و مشخصات موردنیاز دستگاه ارزیابی شود.
دستگاه جوش لیزری فایبر برای اتصال فلزاتی مانند آهن، استیل، آلومینیوم، برنج و چدن قابل استفاده است. نتیجه جوش به جنس و ضخامت قطعه، توان دستگاه و تنظیم پارامترهایی مانند سرعت، پهنای جوش و توان لیزر بستگی دارد. سایت رسمی روتک
خیر. در بعضی اتصالات میتوان فلز پایه را بدون ماده پرکننده به یکدیگر جوش داد. در شرایطی که بین دو قطعه فاصله وجود داشته باشد یا پرکردن درز موردنیاز باشد، میتوان از سیم جوش یا فیلر متناسب با جنس قطعه استفاده کرد. سایت رسمی روتک
نوع گاز به جنس قطعه، شرایط جوش و تنظیمات فرایند بستگی دارد. در دستگاه‌های جوش لیزری فایبر میتوان متناسب با کاربرد از آرگون، نیتروژن یا در برخی شرایط هوای فشرده استفاده کرد. انتخاب گاز مناسب روی محافظت از حوضچه جوش و کیفیت سطح اتصال اثر دارد.
کیفیت اتصال به عواملی مانند توان لیزر، سرعت حرکت هد، پهنای جوش، موقعیت فوکوس، فشار و نوع گاز محافظ، جنس و ضخامت قطعه و وضعیت درز اتصال بستگی دارد. تنظیم نامناسب این پارامترها میتواند باعث کاهش استحکام، ناهماهنگی سطح جوش یا افزایش اعوجاج حرارتی شود.
