انواع قطعات یدکی دستگاه لیزر
- تیوب دستگاه لیزر
- سورس لیزر فایبر
- آینه
- لنز
- چیلر
- پاور
- مین برد
- پمپ هوا
- دات پوینتر
- هد لیزر
- نازل هد لیزر
- محافظ هد دستگاه لیزر
- روتاری
- پنل دستگاه لیزر
- استابلایزر
- استپ درایو
- استپ موتور
- پمپ آب چیلر
خلاصه عملکرد برخی قطعات دستگاه لیزر را در ذیل مطالعه نمایید.
| قطعات یدکی |
وظیفه اصلی |
ویژگی‌ها و توضیحات |
| تیوب لیزر |
تولید پرتو لیزر برای برش و حکاکی غیر فلزات. |
استوانه شیشه‌ای پر شده با گاز CO2. مصرفی به دلیل اتمام گاز دی‌اکسید کربن. |
| سورس لیزر فایبر |
تولید و انتقال پرتو لیزر برای برش متریال‌های فلزی و صنعتی. |
بهرهوری بالا، طول عمر تا 100,000 ساعت، بازدهی انرژی بالا، عدم نیاز به آینه‌های خارجی. |
| آینه لیزر |
انتقال نور لیزر بدون افت توان. |
دو نوع سیلیکونی (سبک با بازدهی 99%) و فلزی (مقاوم‌تر با بازدهی 90-91%). |
| لنز لیزر |
متمرکز کردن نور لیزر برای حکاکی و برش متریال‌ها. |
دو نوع لنز CO2 و فایبر. انتخاب لنز بر اساس نوع دستگاه و متریال. |
| چیلر لیزر |
خنک کردن تیوب و هد دستگاه لیزر برای عملکرد پایدار. |
ضروری برای جلوگیری از وقفه در کار دستگاه. |
| پاور لیزر |
تبدیل برق شهری به ولتاژ بالا و انتقال به تیوب یا سورس دستگاه لیزر. |
دارای سوکت کنترل و سیم‌های مثبت و منفی برای اتصال به مین برد و تیوب. |
| مین برد لیزر |
کنترل عملکرد دستگاه لیزر از طریق ارتباط با کامپیوتر و ارسال دستورات به سایر قطعات. |
دارای حافظه جانبی برای ذخیره طرحها و انتقال فایل‌ها از طریق فلش مموری. |
| پمپ هوا |
تولید جریان هوای مداوم برای جلوگیری از شعله، هدایت دود و خنک کردن لنز لیزر. |
بهبود کیفیت برش و حکاکی، جلوگیری از آسیب به لنز. |
| دات پوینتر |
تعیین محل شروع کار قبل از حکاکی و برش لیزر و فوکوس ارتفاع هد. |
کاهش تلفات متریال و بهبود دقت کار. |
| هد دستگاه لیزر |
انتقال و متمرکز کردن پرتو لیزر روی سطح متریال برای برش و حکاکی. |
امکان تنظیم ارتفاع برای فوکوس مناسب. |
| نازل هد لیزر |
هدایت و کنترل خروجی پرتو لیزر بهطور دقیق روی سطح متریال. |
کمک به خنک‌سازی منطقه برش و جلوگیری از انتشار دود و ذرات و افزایش عمر دستگاه و کیفیت برش. |
| محافظ هد لیزر |
حفاظت از قسمت‌های حساس هد لیزر در برابر آسیب‌های فیزیکی و شیمیایی. |
جلوگیری از تجمع گرد و غبار و آسیب به لنز و آینه‌ها و افزایش دقت و کیفیت برش. |
| روتاری دستگاه لیزر |
انجام حکاکی و برش روی اشیای استوانه‌ای یا گرد. |
امکان حکاکی و برش دقیق و یکنواخت روی بطری‌ها، لوله‌ها و سایر اجسام گرد. |
| پنل دستگاه لیزر |
کنترل و مدیریت عملیات دستگاه لیزر. |
قابلیت تنظیم توان لیزر، سرعت حکاکی و برش و هماهنگی با نرم‌افزارهای کامپیوتری. |
| استابلایزر لیزر |
تثبیت ولتاژ ورودی دستگاه لیزر و محافظت در برابر نوسانات برق. |
جلوگیری از آسیب به قطعات حساس مانند تیوب لیزر و منبع تغذیه. |
| استپ درایور |
کنترل و هدایت حرکت دقیق موتورهای استپر دستگاه. |
دارای حفاظت در برابر جریان بیش‌ازحد و تنظیم میکرو استپ. |
| استپ موتور |
حرکت پله‌ای و دقیق محورهای دستگاه لیزر برای حکاکی و برش. |
کنترل موقعیت و زاویه چرخش برای اجرای الگوهای پیچیده. |
| پمپ آب چیلر |
گردش آب در سیستم چیلر برای خنک کردن قطعات حساس دستگاه لیزر. |
ارسال آب با فشار مناسب برای دفع گرما و مقاوم در برابر خوردگی و پمپاژ یکنواخت آب. |
تیوب لیزر
تیوب لیزر یکی از مهمترین قطعات یدکی دستگاه برش لیزر است که به عنوان مولد لیزر دستگاه‌های برش و حکاکی غیر فلزات وظیفه تولید پرتو لیزر را بر عهده دارد.
این قطعه استوانه‌ای شکل، از جنس شیشه‌ی مهر و موم شده است که عموما با گاز دی اکسید کربن پر میشود؛ از طریق لوله داخلی این استوانه ولتاژ بالایی به جریان درآمده و با ذرات گاز واکنش میدهد که موجب افزایش انرژی آنها شده و پرتو لیزر تولید خواهد شد.
با توجه به عمر محدود تیوب به دلیل اتمام گاز دی اکسید کربن، تیوب به عنوان قطعات مصرفی دستگاه لیزر محسوب میشود.
سورس لیزر فایبر
سورس لیزر فایبر برش لیزری، بخشی کلیدی و اصلی این دستگاه است که وظیفه تولید و انتقال پرتو لیزر را بر عهده دارد. این سورس از فناوری لیزر فایبر استفاده میکند که در آن پرتو لیزر از طریق تحریک الکترون‌ها در فیبرهای نوری دوپ‌شده (مانند فیبرهای حاوی اربیوم، ایتربیم یا نئودیمیوم) تولید میشود. این فرآیند شامل پمپاژ نوری یا الکتریکی است که انرژی را به فیبر انتقال میدهد و باعث ایجاد اشعه‌ای با قدرت و طول موج مشخص (معمولاً در محدوده 1060-1070 نانومتر) میشود. سورس لیزر در دستگاه‌های فایبر معمولاً از برندهای معتبر جهانی مانند RECI ،Raycus و MAX انتخاب میشود که به دلیل بهرهوری بالا، طول عمر طولانی (تا 100,000 ساعت)، و پایداری در تولید پرتو لیزر شناخته میشوند. سورس فایبر به دلیل عدم نیاز به آینه‌های خارجی و مسیر انتقال فشرده، بازدهی انرژی بالا، و مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی، گزینه‌ای ایده‌آل برای برش متریال‌های فلزی و صنعتی است.
آینه لیزر
آینه لیزر عضوی از قطعات اپتیک دستگاه لیزر برش و حکاکی است که وظیفه انتقال نور لیزر بدون افت توان را بر عهده دارد؛ اگر کیفیت آینه‌ها معقول باشد، افت توان به حداقل می‌رسد.
آینه دستگاه لیزر در دو نوع سیلیکونی و فلزی در بازار موجود است:
آینه سیلیکونی دارای وزن سبک، عمر کمتر و بازدهی 99 درصد است؛ این آینه معمولا با یک روکش طلایی رنگ پوشانده شده است.
نوع دیگر آینه فلزی است که وزن، طول عمر و مقاومت بیشتری نسبت به آینه سیلیکونی دارد؛ بازده این آینه‌ها 90 تا 91 درصد است.
لنز لیزر
لنز لیزر قطعه بسیار مهمی از مجموعه قطعات لیزر است که جهت متمرکز نمودن نور لیزر برای انجام حکاکی و برش بر روی انواع متریال‌ها با ضخامتهای متفاوت استفاده میشود.
انواع مختلفی از لنز دستگاه برش لیزر وجود دارد؛ اما به طور کلی لنز دستگاه‌های برش لیزری را میتوان به دو نوع دسته بندی کرد.
انواع لنزهای دستگاه‌های برش لیزر عبارتاند از:
- لنز دستگاه‌های لیزر co2
- لنز دستگاه‌های لیزر فایبر
چیلر دستگاه لیزر
چیلر لیزر یکی از قطعات یدکی مستقل از دستگاه برش و حکاکی لیزر است که با گردش جریان آب، وظیفه خنک کردن تیوب را بر عهده دارد؛ در واقع عملکرد اصلی چیلر، خنک کردن دو قطعه بسیار مهم یعنی سورس و هد لیزر است.
برای اطمینان از عملکرد صحیح و سلامت دستگاه لیزر، وجود سیستم چیلر بسیار ضروری است تا اجازه دهد دستگاه بتواند بدون وقفه کار کند.
پاور دستگاه لیزر
پاور دستگاه لیزر یا منبع تغذیه، قطعه‌ای الکتریکی است که وظیفه تبدیل برق شهری به برق با ولتاژ بسیار بالا و انتقال آن به تیوب دستگاه لیزر را بر عهده دارد. در دستگاه‌های فایبر، پاور با تبدیل برق شهری به برق DC، موجب فعال شدن منبع تغذیه یا سورس میشود. اتصال پاور به تیوب در دستگاه‌های CO2 بهصورت پیچی است و از درپوش پلاستیکی برای جلوگیری از نشر ولتاژ به بدنه استفاده میشود. پاور لیزر دارای سوکت کنترل و سیم‌های مثبت و منفی است که برای نصب به مین برد و تیوب دستگاه متصل میشوند.
مین برد لیزر
مین برد دستگاه لیزر، که به‌عنوان کنترلر نیز شناخته میشود، نقش حیاتی در عملکرد دستگاه‌های برش و حکاکی لیزری ایفا میکند. این قطعه به‌عنوان واسطه‌ای بین کامپیوتر و دستگاه لیزر عمل کرده و با دریافت طرح از کامپیوتر، دستورات لازم را به موتور، درایور، پاور، صفحه نمایشگر و نرم‌افزارهای دستگاه ارسال و آنها را کنترل میکند. این فرآیند منجر به اجرای دقیق عملیات برش یا حکاکی میشود. مین بردها دارای حافظه جانبی هستند که امکان ذخیره فایل‌ها را فراهم میکند؛ بنابراین، در صورت قطع ارتباط حین عملیات، مشکلی در فرآیند برش یا حکاکی به وجود نمی‌آید. همچنین، قابلیت انتقال طرحها از طریق حافظه‌های جانبی مانند فلش مموری به مین برد، انجام کار را ساده‌تر میکند.
پمپ هوا
پمپ هوا در دستگاه‌های لیزر نقش حیاتی در بهبود کیفیت برش و حکاکی دارد. این پمپ با تولید جریان هوای مداوم، از ایجاد شعله پس از برخورد اشعه لیزر جلوگیری کرده و دود و ذرات حاصل از برش را به زیر متریال هدایت میکند. همچنین، با ممانعت از ورود دوده و ذرات به داخل لوله هد و نشستن آنها روی لنز، به خنک کردن لنز لیزر کمک میکند. در دستگاه‌های برش لیزری جدید، پمپ هوا با گردش باد تولیدی در لوله هد، نقش مؤثری در خنک‌سازی لنز ایفا میکند.
دات پوینتر
دات پوینتر یا لیزر پوینتر قطعه‌ای است که به اپراتور کمک میکند محل شروع کار را قبل از حکاکی و برش لیزر تعیین کند و در بسیاری موارد مانع از تلفات متریال میشود. علاوه بر این، با این قطعه میتوان ارتفاع هد را در موقعیت‌های مختلف فوکوس کرد. در طولانی‌مدت، تأثیر بسزایی در کارکرد دستگاه دارد و زمانی که دات پوینتر دستگاه لیزر آسیب ببیند، کار اپراتور بدون این قطعه سخت میشود.
هد لیزر
هد دستگاه لیزر، یکی از اجزای کلیدی در فرآیند برش و حکاکی لیزری است که نقش اصلی در انتقال و متمرکز کردن پرتو لیزر روی سطح متریال را بر عهده دارد. این قطعه شامل لنز متمرکزکننده و آینه‌هایی است که پرتو لیزر را بهطور دقیق به نقطه مشخص هدایت می‌کنند. هد لیزر با حرکت دقیق و کنترل‌شده توسط سیستم‌های مکانیکی یا موتورها، امکان حکاکی و برش پیچیده و ظریف را فراهم می‌آورد. تنظیم ارتفاع هد نسبت به سطح کار برای اطمینان از فوکوس مناسب و دستیابی به کیفیت بالا ضروری است. همچنین، هد دستگاه بهطور مستقیم تحت تاثیر جریان هوای تولید شده توسط پمپ هوا قرار دارد که مانع تجمع دود و ذرات بر روی لنز و آینه میشود و عملکرد بهینه دستگاه را تضمین میکند.
نازل هد لیزر
نازل هد لیزر، قسمتی از سیستم هد لیزر است که وظیفه هدایت و کنترل خروجی پرتو لیزر را بهطور دقیق به سطح متریال بر عهده دارد. این قطعه معمولا بهطور مستقیم با لنز لیزر در ارتباط است و کمک میکند تا پرتو لیزر بهطور متمرکز و با دقت بالا روی سطح قطعه کار متمرکز شود. نازل هد لیزر همچنین در هدایت جریان هوا که به خنک‌سازی منطقه برش و جلوگیری از انتشار دود و ذرات کمک میکند، نقش دارد. این عملکرد هوا همچنین به جلوگیری از تماس ذرات و دود با لنز و آینه‌ها کمک میکند و در نتیجه، عمر دستگاه و کیفیت برش را افزایش میدهد.
محافظ هد دستگاه لیزر
محافظ هد دستگاه لیزر یک قطعه حیاتی است که به‌منظور حفاظت از قسمت‌های حساس هد لیزر در برابر آسیب‌های ناشی از ذرات، گرد و غبار، و برخورد احتمالی با سطح قطعه کار طراحی شده است. این محافظ معمولا از مواد مقاوم به حرارت ساخته میشود و از هد لیزر و اجزای اپتیکی آن مانند لنز و آینه‌ها در برابر آسیب‌های فیزیکی و شیمیایی محافظت میکند. همچنین، با جلوگیری از تماس مستقیم پرتو لیزر با محیط، به حفظ دقت و کیفیت برش کمک میکند. این قطعه به‌ویژه در فرآیندهای برش و حکاکی بر روی مواد مختلف که ممکن است موجب ایجاد ذرات ریز شوند، اهمیت زیادی دارد.
روتاری دستگاه لیزر
روتاری لیزر یک ابزار پیشرفته است که برای انجام فرآیندهای حکاکی و برش روی اشیای استوانه‌ای یا گرد استفاده میشود. این دستگاه معمولا برای حکاکی روی بطری‌ها، لیوان‌ها، لوله‌ها، و سایر قطعات با شکل استوانه‌ای طراحی شده است.
سیستم روتاری معمولا به دستگاه لیزر اضافه میشود و شامل یک چرخش خودکار است که قطعه کار را به آرامی می‌چرخاند تا لیزر بتواند به تمام سطوح آن دسترسی پیدا کند. این ویژگی امکان انجام حکاکی و برش‌های دقیق و یکنواخت در تمام اطراف قطعه را فراهم می‌آورد.
در این دستگاهها از لیزرهای فیبری یا CO2 برای انجام عملیات استفاده میشود و بسته به نوع لیزر و توان آن، میتوان از این دستگاهها برای حکاکی‌های ظریف تا برش‌های عمیق‌تر استفاده کرد.
مزایای روتاری شامل دقت بالا، سرعت کار بالا، و امکان شخصی‌سازی محصولات است.
پنل دستگاه لیزر
پنل دستگاه لیزر بخش کنترلی و مدیریتی دستگاه است که به کاربر امکان تنظیم و مدیریت عملیات مختلف لیزر را میدهد. این پنل معمولا شامل صفحه‌نمایش، کلیدها یا دکمه‌های کنترلی، و در مدل‌های پیشرفته‌تر، یک صفحه‌نمایش لمسی است. از طریق پنل میتوان پارامترهایی مانند توان لیزر، سرعت حکاکی یا برش، تعداد تکرار، و تنظیمات مربوط به محورهای حرکتی را کنترل کرد. همچنین این بخش معمولا با نرم‌افزارهای کامپیوتری هماهنگ است و قابلیت دریافت طرحهای آماده برای حکاکی و برش را دارد. پنل دستگاه لیزر با طراحی ساده و کاربردی، دسترسی سریع به تنظیمات را فراهم کرده و کارایی و دقت کاربر را افزایش میدهد.
استابلایزر دستگاه لیزر
استابلایزر دستگاه لیزر یک وسیله حیاتی برای محافظت از دستگاه در برابر نوسانات و افت ولتاژ برق است. این دستگاه وظیفه دارد که ولتاژ ورودی را تثبیت کرده و جریان برق یکنواخت و پایدار را به دستگاه لیزر برساند. نوسانات ولتاژ میتوانند به بخش‌های حساس دستگاه لیزر مانند منبع تغذیه، لوله لیزر، یا سیستم کنترلی آسیب بزنند، و استابلایزر با جلوگیری از این مشکلات، عمر دستگاه و کیفیت عملکرد آن را افزایش میدهد.
استابلایزرها معمولا در توان‌های مختلف و با تکنولوژی‌های گوناگون مانند رله‌ای یا سروو موتوری عرضه میشوند و بسته به نوع دستگاه لیزر و میزان مصرف برق آن انتخاب میشوند. استفاده از استابلایزر به‌ویژه در مناطقی که نوسانات برق رایج است، برای جلوگیری از هزینههای تعمیر و خرابی ضروری است.
استپ دایور
استپ درایور دستگاه لیزر یک قطعه الکترونیکی کلیدی است که برای کنترل و هدایت حرکت موتورهای استپر در دستگاه لیزر استفاده میشود. این درایور سیگنال‌های الکتریکی را از کنترلر دستگاه دریافت کرده و آنها را به پالس‌هایی تبدیل میکند که موتور استپر را با دقت بالا در جهات مختلف حرکت میدهد.
وظیفه اصلی استپ درایور این است که حرکت دقیق و یکنواخت محورهای X، Y، و گاهی Z را تضمین کند تا فرآیند حکاکی یا برش با دقت بسیار بالا انجام شود. این قطعه همچنین امکان تنظیم سرعت و گشتاور موتور استپر را فراهم میکند، که برای تطبیق حرکت دستگاه با نوع مواد و طرح مورد نظر ضروری است.
استپ درایورهای مدرن دارای قابلیت‌هایی مانند حفاظت در برابر جریان بیش‌ازحد، تنظیم میکرو استپ برای حرکت‌های نرم‌تر، و کنترل حرارت هستند که به عملکرد پایدار و طولانی‌مدت دستگاه لیزر کمک می‌کنند.
استپ موتور
استپ موتور دستگاه لیزر یک نوع موتور الکتریکی است که حرکت آن به صورت پله‌ای و دقیق انجام میشود. این موتور برای جابه‌جایی محورهای دستگاه (معمولاً X و Y) در فرآیندهای حکاکی و برش استفاده میشود. استپ موتور با دریافت سیگنال‌های پالس از استپ درایور، محورهای دستگاه را با دقت بالا و بدون نیاز به حسگرهای موقعیت، در مقادیر مشخص حرکت میدهد.
ویژگی کلیدی استپ موتور، کنترل دقیق موقعیت و زاویه چرخش است که امکان ایجاد الگوهای پیچیده و ظریف در حکاکی یا برش را فراهم میکند. این موتورها به دلیل ساختار ساده، هزینه مناسب، و دقت بالا، انتخاب رایجی در دستگاه‌های لیزر صنعتی و خانگی هستند.
استپ موتورهای مورد استفاده در دستگاه‌های لیزر معمولاً توان کافی برای حرکت روان و سریع هد لیزر دارند و با سیستم‌های کنترلی دستگاه هماهنگ عمل می‌کنند تا از کیفیت و سرعت اجرای عملیات اطمینان حاصل شود.
پمپ آب چیلر
پمپ آب چیلر یکی از اجزای حیاتی سیستم خنک‌کننده است که وظیفه گردش آب در مدار چیلر و دستگاه لیزر را بر عهده دارد. این پمپ آب را از مخزن چیلر گرفته و با فشار مناسب به لوله‌های خنک‌کننده دستگاه لیزر ارسال میکند تا گرمای تولیدشده توسط لیزر (مانند لوله لیزر یا منبع لیزر فیبری) دفع شود.
عملکرد صحیح پمپ آب چیلر برای حفظ دمای پایدار و جلوگیری از افزایش دمای بیش از حد قطعات حساس دستگاه بسیار ضروری است. پمپ معمولاً از نوع الکتریکی بوده و بسته به ظرفیت چیلر و دستگاه لیزر، توان و دبی مشخصی دارد.
ویژگی‌های کلیدی پمپ آب چیلر شامل قابلیت کارکرد مداوم، مقاومت در برابر خوردگی، و پمپاژ یکنواخت آب است. استفاده از آب تمیز و بدون املاح در سیستم و نگهداری منظم پمپ، از مشکلاتی مانند کاهش جریان آب یا خرابی پمپ جلوگیری میکند و عملکرد دستگاه را بهینه نگه می‌دارد.
تجربه کار با دستگاه لیزر صنعتی مشتریان
بعضی مشتریان روتک، در رابطه با انتخاب دستگاه لیزر و برند مربوطه به نکته مهمی اشاره کردند.
برای انتخاب دستگاه لیزر، باید بررسی کنیم لوازم جانبی و قطعات اصلی دستگاه چطور و در چه مدت تامین میشود.
دلیل اهمیت تامین قطعات یدکی دستگاه
اهمیت مدت زمان تامین قطعات، برای عدم توقف تولید و خاموشی دستگاه است.
عواقب استفاده از قطعات یدکی بی کیفیت
هنگامی که قطعه با کیفیت پایین، روی دستگاه نصب میشود، عواقبی به همراه دارد که عبارتاند از:
- آسیب دیدن دستگاه
- کم شدن کیفیت خروجی
- ضعف در تولید
- کم شدن سرعت کار در خط تولید
- نارضایتی مشتری به دلیل پایین بودن کیفیت محصولات تولیدی
- هزینه سربار در خط تولید
شاید از ظاهر قطعات به اصل یا تقلبی بودن آنها نتوان پی برد، به همین دلیل بهتر است برای انتخاب قطعات به اعتبار برند و فروشنده دقت کنید.
شرکت روتک نماینده انحصاری فروش قطعات دستگاه لیزر برندهای معتبر مانند RECI در ایران است.
برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد قیمت دستگاه‌های لیزر و همچنین مشاوره رایگان با کارشناسان فروش ما با شماره زیر تماس حاصل فرمایید: 02148000090
قطعات مصرفی دستگاه لیزر چه قطعاتی هستند؟
قطعاتی که نقش مهم یا اصلی در کارکرد دستگاه دارند و بعد از مدتی کارکردن نیاز به تعویض دارند، قطعات مصرفی نامیده میشوند.
تیوب لیزر چه وظیفه‌ای دارد؟
تیوب لیزر وظیفه تولید پرتو لیزر برای برش و حکاکی غیر فلزات را دارد و از یک استوانه شیشه‌ای پر شده با گاز CO2 تشکیل شده است
سورس لیزر فایبر چیست؟
قطعه اصلی دستگاه که وظیفه تولید و انتقال پرتو لیزر را بر عهده دارد و دارای طول عمر تا 100,000 ساعت و بازدهی انرژی بالا است.
چیلر دستگاه لیزر چه کاری انجام میدهد؟
وظیفه خنک کردن تیوب و هد دستگاه لیزر را بر عهده دارد و برای عملکرد پایدار دستگاه ضروری است.
مین برد لیزر چه نقشی در دستگاه دارد؟
واسطه بین کامپیوتر و دستگاه لیزر است و دستورات را به موتور، درایور، پاور و نرم‌افزارهای دستگاه ارسال میکند.
دات پوینتر چه کاربردی دارد؟
برای تعیین محل شروع کار قبل از حکاکی و برش لیزر و تنظیم ارتفاع هد استفاده میشود.
روتاری دستگاه لیزر چه کاری انجام میدهد؟
برای انجام حکاکی و برش روی اشیای استوانه‌ای یا گرد مانند بطری‌ها و لوله‌ها استفاده میشود.
استابلایزر دستگاه لیزر چه وظیفه‌ای دارد؟
وظیفه تثبیت ولتاژ ورودی دستگاه و محافظت در برابر نوسانات برق را بر عهده دارد.
عواقب استفاده از قطعات یدکی بی‌کیفیت چیست؟
آسیب دیدن دستگاه، کاهش کیفیت خروجی، ضعف در تولید، کاهش سرعت کار و نارضایتی مشتری.
پمپ هوا چه نقشی در دستگاه لیزر دارد؟
با تولید جریان هوای مداوم، از ایجاد شعله جلوگیری کرده و دود و ذرات حاصل از برش را هدایت میکند و به خنک کردن لنز کمک میکند.
