تفاوت پرس برک CNC با هیدرولیکی و دستی

تفاوت پرس برک CNC با هیدرولیکی و دستی | پرس برک‌ها به عنوان ابزارهای اساسی در تولید و فرایندهای صنعتی بسیار اهمیت دارند و انتخاب نوع مناسب آن‌ها برای هر کاربرد می‌تواند به بهبود کیفیت و کارایی تولید کمک کند از این منظر، یکی از موضوعات مهم در صنعت به ویژه فلزکاری و صنایع تولیدی، تفاوت‌های بین پرس برک CNC، هیدرولیکی و دستی است.

در این مطلب از شرکت روتک، قصد داریم تا به بررسی و بررسی تفاوت‌های اساسی بین پرس برک CNC، هیدرولیکی و دستی بپردازیم و در ادامه شما را با توضیح نحوه عملکرد، ویژگی‌ها و مزایا و معایب هر یک از این انواع پرس برک‌ها آشنا کنیم؛ بنابراین اگر قصد دارید تا بیشتر با ویژگی‌ها و تفاوت‌های این دستگاه‌ها آشنا شوید، تا انتها همراه ما باشید. 

معرفی دستگاه پرس برک و انواع آن

پرس برک یک نوع تجهیزات صنعتی است که برای انجام عملیات فرم‌دهی، خم کردن و تغییر شکل فلزات استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها از نیروی فشاری یا هیدرولیکی برای اعمال نیرو بر روی مواد استفاده می‌کنند. پرس برک‌ها معمولا دارای یک قالب (die) و یک پانچ (punch) هستند که به ترتیب برای فشردن مواد و ایجاد شکل مورد نظر در آن‌ها استفاده می‌شوند.  

پرس برک‌ها می‌توانند به صورت دستی، هیدرولیکی یا CNC یا کنترل عددی رایانه‌ای عمل کنند. در نوع دستی، عملکرد پرس برک توسط اپراتور انسانی کنترل می‌شود، در نوع هیدرولیکی از نیروی هیدرولیک برای اعمال فشار استفاده می‌شود و در پرس‌های CNC، تمامی عملیات توسط یک سیستم کنترلی رایانه‌ای انجام می‌شود.  

پرس برک‌ها در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، صنایع فلزی، صنایع الکترونیکی و ساخت و ساز استفاده می‌شوند و نقش مهمی در تولید و فرایندهای صنعتی ایفا می‌کنند.  

انواع مختلفی از پرس برک وجود دارند که شامل Nut-Stop هیدرولیک، Synchro هیدرولیک، Electric و Hybrid می‌شوند. پرس‌های هیدرولیک با استفاده از دو سیلندر هیدرولیک هماهنگ بر روی قاب‌های C که تیر بالایی را حرکت می‌دهند، عمل می‌کنند. همچنین، برک‌های سروو الکتریک از یک موتور سروو برای حرکت پیچ توپ یا درایو تسمه برای اعمال تناژ روی سنبه استفاده می‌کنند.  

از نظر تاریخی، پرس‌های مکانیکی نیاز به انرژی داشتند که توسط یک موتور الکتریکی وارد فلایویل می‌شد. این پرس‌ها از یک کلاچ فلایویل برای میل لنگ قدرت می‌گرفتند تا سنبه را به صورت عمودی حرکت دهند. دقت و سرعت از مزایای پرس مکانیکی بوده و تا دهه 1950، پرس‌های مکانیکی در بازار جهانی حضور قوی داشتند. با ظهور هیدرولیک‌های بهتر و کنترل‌های کامپیوتری، ماشین‌های هیدرولیک به عنوان گزینه محبوب‌تری شناخته شده‌اند.

بیشتر بدانید: تعمیرات انواع خم‌ کن‌ های برک

دسته بندی پرس برک‌های مختلف

پرس برک با استفاده از پارامترهای اساسی مانند نیرو یا تناژ و طول کار توصیف می‌شود. پارامترهای اضافی شامل طول ضربه، فاصله بین قاب‌های بالایی یا محفظه‌های جانبی، فاصله تا گیج پشتی و ارتفاع کار است. تیر بالایی که بخشی از برک است، معمولا با سرعتی بین 1 تا 15 میلی‌متر بر ثانیه عمل می‌کند. در ادامه به بررسی دسته‌بندی‌های متفاوتی از انواع دستگاه پرس برک‌ می‌پردازیم:

دسته‌بندی انواع پرس برک‌ها بر اساس نیروی خمشی

چنانچه پرس برک از نیروی خمشی استفاده کند، برک فشاری به صورت زیر دسته بندی می‌شود:

پرس برک مکانیکی

چنانچه حرکت عمودی سنبه توسط میل لنگ هدایت شود، در نهایت چرخ فلایویل حرکت می‌کند.

 پرس برک پنوماتیکی

این نوع پرس برک از فشار هوا برای به حرکت درآمدن سنبه استفاده می‌کند.

پرس برک هیدرولیک

این مدل پرس برک از دو سیلندر هیدرولیک به صورت هماهنگ استفاده می‌کند.

پرس برک سروو الکتریک

تا دهه 1950، برک‌های مکانیکی تسلط بر بازار جهانی داشتند. اما با توسعه هیدرولیک و کنترل‌های کامپیوتری، پرس برک سروو الکتریک از یک موتور سروو برای حرکت بال پیچ یا تسمه درایو استفاده می‌کند تا نیرویی بر روی سنبه اعمال کند و آن را به صورت عمودی حرکت دهد. به طور کلی، پرس برک هیدرولیک به عنوان محبوب‌ترین نوع پرس برک در سراسر جهان شناخته می‌شود.

این نوع پرس برک شامل بخش‌هایی مثل قاب، میز کار، سیلندر روغن، سیستم سروو تناسبی، کنترلر CNC، سیستم کنترل الکتریکی و … .

بیشتر بدانید: نحوه کار پرس برک هیدرولیک چگونه است؟

دسته‌بندی انواع پرس برک‌ها بر اساس نوع عملیات

دستگاه برک خم بر اساس نوع عملیاتی که انجام می‌دهند، می‌توانند به چند دسته تقسیم شوند. این دسته‌بندی‌ها عبارت‌اند از:

برک فشاری دستی

در این نوع پرس برک که به آن برک ورق فلزی هم گفته می‌شود، تنظیم ابعاد و زوایای خمشی به صورت دستی انجام می‌شود. این پرس برک‌ها نیاز به میز کار، تکیه‌گاه‌ها و صفحه گیره دارند. میز کار بر روی تکیه‌گاه‌ها نصب می‌شود که از یک پایه و یک صفحه فشار تشکیل شده است. خمکاری ورق نازک را در این مقاله بخوانید.

پرس برک دستی به دلیل عملکرد پیچیده‌تر خود نسبت به سایر انواع پرس برک، نیاز به تأیید اندازه خمش و زوایای خم دارد. پس از تکمیل یک دسته از تولید انبوه، تنظیم اندازه خمش و زاویه خم برای ادامه تولید انجام می‌شود.

پرس برک هیدرولیک

این نوع پرس برک از نیروی هیدرولیک برای ایجاد فشار و حرکت در سیستم استفاده می‌کند و دارای یک سیلندر هیدرولیک، پمپ هیدرولیک، کنترل‌های الکتریکی و سیستم تحکم است. این تجهیزات به وسیله مایع هیدرولیک به عنوان منبع انرژی کار می‌کنند و به دقت و قدرت بالا برای انجام عملیات فرم دهی بر روی مواد کمک می‌کنند. این مدل پرس برک براساس طبقه بندی به سه دسته زیر تقسیم بندی می‌شود:

• پرس برک پیچشی هماهنگ
• پرس برک هماهنگ الکترو هیدرولیک
• پرس برک هیبریدی
• همچنین دسته بندی پرس برک‌های هیدرولیکی بر اساس حرکت به صورت زیر است:
• پرس برک حرکتی بالا
• پرس برک حرکتی پایین
• پرس برک نوع CNC

پرس برک CNC

پرس برک CNC با کنترل ضربه سنبه و گیج عقب، توانایی تشخیص عملکرد خمش را دارا است. در استفاده از این دستگاه‌ها، کافیست تعداد قطعات مورد نیاز برای خم شدن و زاویه خم در هر مرحله وارد شوند. پرس برک CNC طبق مراحلی که در کنترلر تنظیم شده‌اند، عمل خمش را به پایان می‌رساند. این تجهیزات از سیستم سروو هیدرولیک و خط کش گریتینگ برای کنترل حلقه بسته استفاده می‌کنند و دارای دقت کنترل بالا، دقت خمش و دقت تغییر موقعیت هستند.

با پیشرفت علم و فناوری، فناوری همگام سازی سروو الکتروهیدرولیک برای بهبود اتخاذ شده است. این فناوری دارای مزایایی اعم از کنترل همگام سازی دو سیلندر، کنترل حلقه بسته با استفاده از خط کش استاندارد بین‌المللی گریتینگ، دقت بالا در هماهنگی، دقت بالا در خمش و دقت بالا در موقعیت یابی تکراری است. این تجهیزات مجهز به گیره اتوماتیک هیدرولیک یا گیره سریع برای کاهش شدت کار و افزایش راندمان تولید هستند. همچنین، گیج عقب پرس برک‌های CNC تا 6 محور قابل افزایش است و نتایج به صورت خودکار توسط کنترلر تنظیم می‌شود. این تجهیزات مجهز به بلوک سوپاپ Bosch-Rexroth آلمان، راهنمای حرکت خطی و بال اسکرو تولید شده توسط BLIS یا شرکت‌های دیگر بین‌المللی برای اطمینان از دقت موقعیت هستند. امکان جدا کردن قالب فوقانی در طول‌های مختلف توسط این تجهیزات، امکان مونتاژ قطعات کار با نیازهای خاص ساخت را فراهم می‌کند. همچنین، سیستم سیلندر اتوماتیک برای ارتقای کیفیت و صافی محصولات نهایی استفاده می‌شود تا از دقت و صافی محصولات نهایی اطمینان حاصل شود. پرس برک چیست؟

تفاوت پرس‌ برک‌های CNC با دستگاه پرس برک NC

تفاوت اصلی بین پرس برک‌های CNC (کنترل عددی کامپیوتری) و دستگاه پرس برک NC (کنترل عددی) در سیستم کنترلی و دقت عملکرد آن‌ها است. در حالی که هر دو نوع دستگاه از کنترل عددی برای انجام عملیات فرم‌دهی و تغییر شکل مواد استفاده می‌کنند.

دستگاه پرس برک CNC به دلیل کنترل دقیق‌تر، سرعت بالاتر، انعطاف‌پذیری بیشتر و کارایی بهتر، معمولا به عنوان یک گزینه کارآمدتر برای فرایندهای صنعتی و تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

دستگاه پرس برک NC نیز از کنترل عددی برای انجام عملیات تولید استفاده می‌کند؛ اما از سطح کنترلی کمتری نسبت به CNC برخوردار است. در ادامه به بررسی دیگر تفاوت‌های بین پرس‌ برک‌های CNC با دستگاه پرس برک NC می‌پردازیم:

کنترلر CNC

در دستگاه پرس برک CNC، کنترلر سطح بالاتری از اتوماسیون را ارائه می‌دهد. این نوع دستگاه‌ها از سیستم کنترلی پیشرفته‌تری برخوردار هستند که به کمک کامپیوتر مرکزی عمل می‌کند و امکانات بیشتری برای برنامه‌ریزی و کنترل دقیق فرایندها دارد.

قیمت اولیه

هزینه اولیه دستگاه پرس برک CNC ممکن است بیشتر از دستگاه NC باشد، اما به دلیل کارایی بالاتر و بهبود کارایی تولید، معمولا ارزش افزوده بیشتری دارد.

انعطاف‌پذیری

دستگاه پرس برک CNC به علت قابلیت برنامه‌ ریزی و تنظیمات دقیق کنترلی، انعطاف بیشتری در تولید قطعات مختلف و پیچیده نسبت به دستگاه NC دارد.

دقت و سرعت

دستگاه پرس برک CNC به دلیل استفاده از سیستم کنترلی پیشرفته، دارای دقت و سرعت بالاتری در اجرای عملیات فرم‌دهی مواد است؛ این امر می‌تواند به بهبود کیفیت و دقت قطعات تولیدی کمک کند.

مطالعه مقاله: پرس برک دست دوم

تفاوت پرس برک CNC با هیدرولیکی و دستی

پرس برک CNC دارای دقت، کارایی و کنترل بالاتری نسبت به هیدرولیکی و دستی است، در حالی که پرس برک هیدرولیکی قدرت بیشتری دارد؛ اما دقت کمتری نسبت به CNC دارد و پرس برک دستی برای کارهای ساده و کم حجم مناسب است. در ادامه به بررسی اصلی‌ترین تفاوت‌ها بین پرس برک CNC، پرس برک هیدرولیکی و پرس برک دستی می‌پردازیم: 

تفاوت پرس برک CNC با هیدرولیکی و دستی: پرس برک هیدرولیکی

در این مدل پرس برک از قدرت هیدرولیک برای اعمال نیرو بر روی ورق‌های فلزی استفاده می‌شود. 

این سیستم دارای عملکرد قوی و قابل اعتمادی است؛ اما دقت و کنترل کمتری نسبت به پرس برک CNC دارد و معمولا برای کاربردهایی که نیاز به قدرت بالا دارند و دقت بالا از اهمیت کمتری برخوردار است، استفاده می‌شود. (کاربرد دستگاه پرس برک)

تفاوت پرس برک CNC با هیدرولیکی و دستی: پرس برک CNC

استفاده از سیستم کنترل عددی (CNC) برای ایجاد دقت بالا، کارایی بهتر و تکرارپذیری در عملیات خمکاری ورق فلزی مناسب‌تر است. خمکاری ورق فلزی را در این مقاله بخوانید.

این سیستم قابلیت برنامه‌ ریزی دقیق و انجام عملیات خمکاری با دقت بالا بر اساس برنامه‌های کامپیوتری را امکان پذیر می‌کند.

این دستگاه از تکنولوژی پیشرفته ماشین‌ کاری برای تولید می‌شود که دقت و کیفیت بالا را فراهم می‌کند.

تفاوت پرس برک CNC با هیدرولیکی و دستی: پرس برک دستی

در این نوع پرس برک، نیرو توسط اپراتور به صورت دستی اعمال می‌شود.

دقت و کنترل دقیق کمتری نسبت به پرس برک CNC و هیدرولیکی دارد و معمولا برای کارهای کم حجم و خمکاری‌های ساده استفاده می‌شود.

نیاز به تلاش بیشتر از سوی اپراتور و امکان خطاهای بیشتر نسبت به دستگاه‌های دیگر دارد.

بیشتر بخوانید: تیغه پرس برک چیست؟

دستگاه پرس برک CNC چه ویژگی‌هایی دارد؟

به طور کلی، دستگاه پرس برک CNC از ترکیب تکنولوژی CNC، کنترل دقیق، اتوماسیون، انعطاف‌پذیری و دقت بالا برخوردار است که بهبود در عملکرد و کیفیت تولید را فراهم می‌کند.

پرس برک پیشرفته CNC از سیستم سروو هیدرولیک و خط کش گریتینگ برای کنترل حلقه بسته استفاده می‌کند و دقت کنترل، دقت خمش و دقت تغییر موقعیت را فراهم می‌کند.

پرس برک CNC با کنترل ضربه سنبه و گیج عقب، قابلیت تشخیص عملکرد خمش را دارد و با ورود دقیق تعداد قطعات مورد نیاز و زاویه خم در هر مرحله، خمش را به پایان می‌رساند.

فناوری همگام‌ سازی سروو الکتروهیدرولیک برای ارتقاء اتخاذ شده است و از مزایایی مانند کنترل همگام سازی دو سیلندر، دقت بالا در هماهنگی و دقت بالا در موقعیت یابی تکراری برخوردار است.

امکان جدا کردن قالب فوقانی در طول‌های مختلف برای مونتاژ قطعات کار با نیازهای خاص و ارتقای کیفیت قطعه کار فراهم می‌شود.

پرس برک CNC مجهز به گیره اتوماتیک هیدرولیک یا گیره سریع برای افزایش راندمان تولید و کاهش شدت کار است.

گیج عقب پرس برک‌های CNC قابل افزایش تا 6 محور است و نتایج به صورت خودکار توسط کنترلر تنظیم می‌شود.

مجهز به بلوک سوپاپ Bosch-Rexroth آلمان، راهنمای حرکت خطی و بال اسکرو تولید شده توسط BLIS یا شرکت‌های دیگر بین‌المللی برای اطمینان از دقت موقعیت است.

بیشتر بدانید: پرس برک ارزان

معرفی بهترین دستگاه‌های پرس برک

دستگاه پرس برک CNC

یکی از کاربردی‌ترین دستگاه‌های تولیدی در شرکت روتک، دستگاه پرس برک CNC است. این دستگاه برای خمش ورق‌های فلزی از جمله فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، ورق آهن گالوانیزه، ورق آلومینیوم و ورق برنج استفاده می‌شود؛ اما برای خم کردن ورق‌های فلزی با زاویه بیش از 90 درجه، نیاز به سنبه‌های مخصوصی با توانایی تولید نیروی فشاری افقی دارد.

سیستم CNC در پرس برک مزایای مهمی مثل دقت، کارایی، تطبیق پذیری، تکرارپذیری، صرفه جویی در هزینه نیروی کار و ایمنی دارد. این دستگاه توسط تکنیک‌های ماشین‌کاری پیشرفته تولید شده که دقت و کیفیت را تضمین می‌کند.

ساختار مکانیکی اصلی شامل سازه، ستون، سنبه، میز کار، سیلندرهای اصلی و محورهای عقب است و طراحی دقیق با رعایت نسبت پارامترها و استفاده از فولاد با عملکرد بالا موجب عملکرد دقیق و قابل اعتماد دستگاه می‌شود. سنبه ماتریس پرس برک چیست؟

استفاده از سیستم کنترل قدرتمند با تطبیق بالا مکانیزم‌های هیدرولیک، کاهش استفاده از لوله‌های هیدرولیک و افزایش پایداری را به همراه دارد و امکان خم کردن صفحه با زاویه مورد نظر با تنظیم ضخامت آن و اندازه زاویه به دستگاه وارد شده و خمکاری مستقیم با زاویه مورد نظر را فراهم می‌کند.

دستگاه پرس برک NC

یکی دیگر از دستگاه‌های مهم در صنایع مختلف، دستگاه پرس برک NC است که در صنایع مختلف مثل تولید برق، نفت و گاز، مواد شیمیایی و دیگر بخش‌ها استفاده می‌شود. این دستگاه نوعی دستگاه هیدرولیک خمکاری است و از مهم‌ترین تجهیزات ورق فلزی شمرده می‌شود و نقش مهمی در کیفیت محصول، پردازش و راندمان آن ایفا می‌کند.

از مهم‌ترین ویژگی‌های دستگاه پرس برک NC می‌توان به محور V یا سیستم جبران ساز برای توزیع یکنواخت نیرو و خم یکدست، نگهدارنده‌های عقب برای دقت بالا در تنظیم ابعاد خمش، محور حرکتی به عقب، سیستم فرمان و کنترل NC برای تنظیم دقیق زاویه خمش، سنبه‌های چند بخشی، نگهدارنده سنبه برای تعویض سریع، ماتریس چند وجهی برای خمکاری متنوع ورق‌های فلزی، کنترلر برای محور X، سیستم همگام سازی نیرو، موتور پمپ القایی، سیستم الکتریکی با کیفیت برای ضمانت پایداری و بازدهی، سروو درایو، کلید اینترلاک، پدال فشاری، فشارسنج، استفاده از پرده محافظ نوری، ساختار با استفاده از تکنیک‌های مهندسی و سیستم هیدرولیک یکپارچه اشاره کرد.

مطالعه مقاله: سیستم کرانینگ پرس برک چیست؟

جمع بندی موضوع تفاوت پرس برک CNC با هیدرولیکی و دستی

تفاوت پرس برک CNC با هیدرولیکی و دستی | دستگاه‌های پرس برک ابزارهایی هستند که برای اعمال فشار و انجام عملیات پرس و برش بر روی مواد فلزی و غیرفلزی استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها می‌توانند به صورت دستی، هیدرولیک یا CNC عمل کنند. 

دستگاه‌های پرس برک دستی نیازمند نیروی انسانی برای انجام عملیات هستند و برای کاربردهای کوچک‌تر یا تعمیر و نگهداری مناسب هستند، دستگاه‌های پرس برک هیدرولیک از نیروی هیدرولیک برای اعمال فشار استفاده می‌کند و برای کاربردهای سنگین و صنعتی مناسب است این در حالی است که دستگاه‌های پرس برک CNC با استفاده از کنترل عددی رایانه‌ای (CNC) عمل می‌کنند و قابلیت برنامه‌ریزی و کنترل دقیق پرس و برش را فراهم می‌کنند.

این دستگاه‌ها برای تولید انبوه با دقت بالا و سرعت بالا مناسب هستند. با توجه به نیاز و کاربرد مورد نظر، انتخاب دستگاه مناسب بر اساس نوع و اندازه کار، دقت مورد نیاز و میزان تولید مورد نظر بسیار مهم است.

در این مطلب از شرکت روتک، به بررسی موضوع تفاوت پرس برک CNC با هیدرولیکی و دستی پرداختیم.

شما می‌توانید با دریافت مشاوره از کارشناسان مجرب ما، مناسب‌ترین دستگاه را تهیه کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره راهنمای خرید دستگاه پرس برک و آشنایی با دستگاه‌های مختلف به سایت روتک سر بزنید یا با ما تماس حاصل کنید.