دستگاه پرس برک CNC

CNC Press Brake RT32135CNC

دسته:دستگاه پرس برک

ویژگی‌ها:

عرض: 3/20 سانتی متر

فشار هیدرولیکی: 135 تن

سیستم کنترل: Delem DA-53T

سیستم حفاظتی: پرده محافظ نوری جلو | درب عقب

دستگاه پرس برک CNC برای خمش ورق‌های فلزی مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، ورق آهن گالوانیزه، ورق آلومینیوم، ورق برنج و غیره به کار می‌رود؛ برای خم کردن ورق‌های فلزی با زاویه بیش از 90 درجه نیاز به سنبه‌های مخصوصی است که توانایی تولید نیروی فشاری افقی را داشته باشد.

برند:

ROTEC

مدل دستگاه:

RT32135CNC

گارانتی:

1سال

قیمت:

تماس بگیرید

سیستم CNC در دستگاه پرس برک مزایای قابل توجهی از نظر دقت، کارایی، تطبیق‌پذیری، تکرارپذیری، صرفه‌جویی در هزینه نیروی کار و ایمنی ارائه می‌دهد و آن را به یک روش ارزشمند برای هر عملیات خمکاری ورق فلز تبدیل می‌کند. این دستگاه با بهره‌گیری از تکنیک‌های پیشرفته ماشین‌کاری تولید می‌شود که دقت و کیفیت را در تمامی جنبه‌های آن تضمین می‌کند.

ساختار و طراحی مکانیکی

ساختار اصلی دستگاه پرس برک CNC شامل سازه، ستون، سنبه، میز کار، سیلندرهای اصلی و محورهای عقب است. با استفاده از طراحی سه‌بعدی، تمامی اجزای دستگاه تحت تحلیل فنی قرار گرفته‌اند تا استحکام ساختاری و قطعات قبل از تولید تضمین شود. بخش کارگیر دستگاه به گونه‌ای طراحی شده که فک متحرک بالایی (وارد کننده نیرو) قابلیت اتصال به سنبه‌های چندبخشی را دارد. این ویژگی موجب می‌شود تا نیرو به طور یکنواخت و مطابق با استانداردهای اروپایی در تمامی قسمت‌های میز کار توزیع شود. علاوه بر این، فک پایینی (نیروگیرنده) از سمت ماتریس به بدنه دستگاه متصل است. این طراحی همراه با بخش C شکل بدنه امکان خمکاری صفحات با ارتفاع بالا و ضخامت‌های متنوع در عمق‌های زیاد را فراهم می‌کند. ستون‌های C شکل که در دو طرف دستگاه قرار دارند، با استفاده از خط‌کش‌های مغناطیسی با دقت بالا از انحراف فک، تغییر شکل بدنه و افزایش دقت در حین خمکاری جلوگیری می‌کنند. بدنه دستگاه با استفاده از ماشین‌کاری سه‌بعدی CNC تراشیده می‌شود که باعث موازی و عمودی بودن تمامی سطوح پایه می‌گردد.

مواد و دوام ساخت

بدنه هر دستگاه پرس برک از یک سازه سنگین و یکپارچه ساخته شده است که از فولاد با عملکرد بالا و پس از عملیات تنش‌گیری حرارت، تهیه می‌شود. این فرآیند تضمین می‌کند که دستگاه‌ها برای مدت طولانی عملکرد دقیق و قابل اعتمادی دارند.

طراحی مهندسی و کارایی

طراحی مهندسی دقیق با رعایت نسبت پارامترها و یافتن نقطه بهینه در ساخت، موجب افزایش کارایی در عین حفظ پایداری و سهولت استفاده می‌شود. این امر اجازه می‌دهد تا دستگاه بتواند طیف گسترده‌ای از قطعات و اشکال را پردازش کند.

سیستم کنترل هیدرولیک

استفاده از سیستم کنترل قدرتمند و تطبیق‌پذیری بالا با مکانیزم‌های هیدرولیک، نیاز به لوله‌های هیدرولیک را کاهش داده و پایداری دستگاه را افزایش می‌دهد که در نتیجه نیاز به تعمیر و نگهداری کاهش می‌یابد. تنظیم ضخامت صفحه مورد نظر به راحتی امکان‌پذیر است و اندازه زاویه مستقیماً وارد دستگاه می‌شود تا صفحه با زاویه مورد نظر خم گردد. سیستم فرمان و کنترل بسیار آسان است و برای اپراتورهای با هر سطح مهارتی مناسب است.

ویژگی‌های سیستم کنترل شامل:

با تنظیم ضخامت صفحه مورد نظر، می‌توان به راحتی اندازه زاویه را به دستگاه پرس برک CNC وارد کرده و صفحه مستقیماً با زاویه مورد نظر خم می‌شود. کار با سیستم فرمان و کنترل بسیار آسان است و برای اپراتورهای دستگاه با هر سطح از مهارت مناسب است. ویژگی‌های این سیستم به شرح زیر است:

آخرین نسخه سیستم کنترل لمسی
کاهش زمان برنامه‌نویسی
استفاده از آیکون‌های تصویری و فیلدهای پارامتریک به جای برنامه‌نویسی پیچیده

سیستم هیدرولیک نیروی لازم برای حرکت بخش‌های مختلف را از طریق پمپ روغن هیدرولیک تامین می‌کند. این پمپ با طراحی منحصر به فرد از آلیاژ با استحکام بالا ساخته شده و دارای راندمان بالا، کمترین نویز، حداقل حساسیت به آلودگی روغن و نیاز به تعمیر و نگهداری پایین است.

کنترل دما و کیفیت روغن هیدرولیک

دمای روغن هیدرولیک نقش مهمی در عملکرد دستگاه پرس برک CNC دارد. دمای غیر مناسب می‌تواند عملکرد صحیح پرس برک را مختل کند، لذا حفظ دمای مناسب روغن هیدرولیک از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. همچنین، از سیلندرهای روغن با کیفیت بالا برای اطمینان از فشار خمکاری صفحات استفاده شده است.

سیستم کنترل یکپارچه

دستگاه پرس برک CNC از یک سیستم کنترل هیدرولیک یکپارچه بهره می‌برد که تعمیر و نگهداری آسان و قابل اعتمادی را فراهم می‌کند. با استفاده از سیستم کنترل حلقه بسته هیدرولیک، افزایش و کاهش سرعت و فشار با دقت بالا و نویز کم به راحتی انجام می‌شود. سیستم CNC در دستگاه پرس برک مزایای قابل توجهی از نظر دقت، کارایی، تطبیق‌پذیری، تکرارپذیری، صرفه‌جویی در هزینه نیروی کار و ایمنی ارائه می‌دهد و آن را به یک روش ارزشمند برای هر عملیات خمکاری ورق فلز تبدیل می‌کند. این دستگاه با بهره‌گیری از تکنیک‌های پیشرفته ماشین‌کاری تولید می‌شود که دقت و کیفیت را در تمامی جنبه‌های آن تضمین می‌کند.

ساختار و طراحی مکانیکی

ساختار اصلی پرس برک شامل سازه، ستون، سنبه، میز کار، سیلندرهای اصلی و محورهای عقب است. با استفاده از طراحی سه‌بعدی، تمامی اجزای دستگاه تحت تحلیل فنی قرار گرفته‌اند تا استحکام ساختاری و قطعات قبل از تولید تضمین شود. بخش کارگیر دستگاه به گونه‌ای طراحی شده که فک متحرک بالایی (وارد کننده نیرو) قابلیت اتصال به سنبه‌های چندبخشی را دارد. این ویژگی موجب می‌شود تا نیرو به طور یکنواخت و مطابق با استانداردهای اروپایی در تمامی قسمت‌های میز کار توزیع شود. علاوه بر این، فک پایینی (نیروگیرنده) از سمت ماتریس به بدنه دستگاه متصل است. این طراحی همراه با بخش C شکل بدنه امکان خمکاری صفحات با ارتفاع بالا و ضخامت‌های متنوع در عمق‌های زیاد را فراهم می‌کند. ستون‌های C شکل که در دو طرف دستگاه قرار دارند، با استفاده از خط‌کش‌های مغناطیسی با دقت بالا از انحراف فک، تغییر شکل بدنه و افزایش دقت در حین خمکاری جلوگیری می‌کنند. بدنه دستگاه با استفاده از ماشین‌کاری سه‌بعدی CNC تراشیده می‌شود که باعث موازی و عمودی بودن تمامی سطوح پایه می‌گردد.

کنترل دما و کیفیت روغن هیدرولیک

مزایای دستگاه پرس برک CNC

کاربری آسان و انعطاف‌پذیری بالا

دستگاه پرس برک CNC با رابط کاربری کاربرپسند و پنل کنترل لمسی، امکان برنامه‌ریزی سریع و آسان عملیات خمکاری را برای اپراتورها فراهم می‌کند. این ویژگی به ویژه برای تولید انبوه و پروژه‌های پیچیده بسیار مفید است.

نگهداری و خدمات پس از فروش

این شرکت با ارائه خدمات پس از فروش جامع و پشتیبانی فنی متخصص، اطمینان حاصل می‌کند که دستگاه‌های پرس برک شما همواره در بهترین شرایط عملیاتی باقی می‌مانند. قطعات یدکی اصلی و نرم‌افزارهای به‌روز، روند نگهداری و تعمیرات را تسهیل می‌کنند.

پایداری و سازگاری با محیط زیست

دستگاه پرس برک CNC با مصرف بهینه انرژی و کاهش تولید ضایعات صنعتی، به حفظ محیط زیست کمک می‌کند. همچنین، سیستم‌های پیشرفته کنترل انتشار نویز و آلودگی، دستگاه را به یک انتخاب دوستدار محیط زیست تبدیل می‌کند.

کاربردهای متنوع در صنایع

دستگاه پرس برک CNC در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، تولید قطعات فلزی، صنایع الکترونیکی، ساخت تجهیزات پزشکی و سایر بخش‌های تولیدی کاربرد دارد. انعطاف‌پذیری و قابلیت تنظیمات متعدد، این دستگاه را به انتخابی ایده‌آل برای انواع پروژه‌ها تبدیل کرده است.

نحوه ثبت سفارش

برای ثبت سفارش محصولات روتک می‌توانید از طریق سایت، تماس با تیم فروش و واتس‌اپ اقدام نمایید.

نصب و راه‌اندازی

بعد از فروش دستگاه پرس برک CNC، همکاران واحد خدمات پس از فروش، جهت نصب، راه اندازی و آموزش دستگاه هماهنگی‌های لازم را انجام می‌دهند. در زمان تعیین شده، مسئول راه‌اندازی دستگاه از واحد فنی در محل شما حاضر می‌شود، نصب دستگاه را انجام داده و آموزش‌های نرم‌افزاری و سخت‌افزاری مورد نیاز برای کار با دستگاه را به شما ارائه می‌دهد.

قیمت

برای اطلاع از جزییات و قیمت دستگاه پرس برک و همچنین مشاوره رایگان با کارشناسان فروش روتک می‌توانید با شماره 02148000090 تماس حاصل فرمایید.

ویدیوهای مربوط

مزایای دستگاه پرس برک CNC

دستگاه پرس برک برای خمش ورق‌های فلزی مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، ورق آهن گالوانیزه، ورق آلومینیوم، ورق برنج و غیره به کار می‌رود؛ برای خم کردن ورق‌های فلزی با زاویه بیش از 90 درجه نیاز به سنبه‌های مخصوصی است که توانایی تولید نیروی فشاری افقی را داشته باشد.

سیستم هیدرولیک نیروی لازم برای به حرکت درآوردن بخش‌های مختلف را از طریق پمپ روغن هیدرولیک دریافت می‌کند؛ این پمپ با طراحی منحصر به فرد از آلیاژ با استحکام بالا ساخته شده که دارای راندمان بالا، کمترین نویز، حداقل حساسیت به آلودگی روغن و کمترین نیاز به تعمیر و نگهداری است.

استفاده از سیستم کنترل قدرتمند با تطبیق بالای مکانیزم‌های هیدرولیک موجب شده تا از لوله‌های هیدرولیک کمتر استفاده شود و همچنین افزایش پایداری و نهایتا نیاز کمتر به تعمیر و نگهداری را همراه داشته باشد.

بخش کارگیر دستگاه به صورتی طراحی شده که فک متحرک بالایی (وارد کننده نیرو) قابلیت اتصال به سنبه‌های چند بخشی را دارد؛ این موضوع موجب شده تا پخش نیرو با استانداردهای اروپایی در هر قسمتی از میز کار صورت گیرد. همچنین فک پایینی (نیرو گیرنده) از سمت ماتریس به بدنه دستگاه متصل شده است. این طراحی در کنار بخش C شکل بدنه این امکان را فراهم می‌سازد که کارهایی با ارتفاع بالا و ضخامت‌های مختلف در عمق‌های زیاد قابل خمکاری باشد.

سیستم CNC در دستگاه پرس برک می‌تواند مزایای قابل توجهی از نظر دقت، کارایی، تطبیق پذیری، تکرارپذیری، صرفه جویی در هزینه نیروی کار و ایمنی داشته باشد و آن را به یک روش ارزشمند برای هر عملیات خمکاری ورق فلز تبدیل کند.

این دستگاه با استفاده از تکنیک‌های ماشین‌کاری پیشرفته تولید می‌شود که دقت و کیفیت را در هر جنبه‌ای از دستگاه تضمین می‌کند.

ساختار مکانیکی اصلی پرس برک از سازه، ستون، سنبه، میز کار، سیلندرهای اصلی و محورهای عقب تشکیل شده است. با استفاده از طراحی 3 بعدی، کلیه دستگاه مورد تجزیه و تحلیل فنی قرار گرفته که استحکام ساختاری و قطعات آن قبل از ساخت تضمین شده باشد.

دستگاه پرس برک از یک سیستم کنترل هیدرولیک یکپارچه استفاده می‌کند که موجب تعمیر و نگهداری آسان و قابل اطمینان بالا می‌شود؛ همچنین با استفاده از سیستم تحت کنترل حلقه بسته هیدرولیک، افزایش و کاهش سرعت و فشار با دقت بالا و نویز پایین به راحتی صورت می‌گیرد.

با کمک خط‌کش‌های مغناطیسی با دقت بالا موجب جلوگیری از انحراف فک و تغییر شکل بدنه جلوگیری شده و دقت در حین خمکاری افزایش می یابد.

بدنه توسط دستگاه ماشین‌کاری سه بعدی CNC در یک فرایند تراش داده می‌شود که موجب موازی بودن و عمودی بودن هر سطح از پایه می‌شود.

در واقع بدنه هر دستگاه پرس برک یک سازه سنگین و یکپارچه است که از فولاد با عملکرد بالا ساخته شده و در کوره تنش گیری حرارت داده شده است؛ این بدان معناست که این دستگاه‌ها برای مدت زمان طولانی دارای عملکرد دقیق و قابل اعتمادی هستند.

طراحی مهندسی بسیار دقیق با رعایت نسبت پارامترها و پیدا کردن نقطه بهینه در ساخت موجب افزایش کارایی در عین پایداری و کاربری بسیار آسان شده که در نتیجه بازه متنوعی از قطعات و اشکال را می‌تواند پردازش کند.

دمای روغن هیدرولیک به شدت بر عملکرد دستگاه تأثیرگذار است. دمای بیش از حد بالا یا پایین روغن، می‌تواند در کارکرد صحیح پرس برک اختلال ایجاد کند؛ بنابراین، حفظ دمای روغن هیدرولیک در محدوده‌ی مناسب اهمیت زیادی دارد.

از سیلندر روغن با کیفیت بالا نیز برای اطمینان از فشار خمکاری صفحات استفاده شده است.