اگر شما یک مهندس حرفه‌ای باشید یا یک سازنده تازه‌کار، یادگیری کار با تجهیزات طراحی برای جلوگیری از مشکلات و اشتباهات به زمان و تجربه نیاز دارید.
در حکاکی لیزری نیز مانند طراحی، شاید به این فکر بیفتید که چه اشتباهاتی دارید و چه کارهایی می‌توانید برای بهبود کار انجام دهید.
اگر بدانید که چگونه از این اشتباهات باید جلوگیری کنید، نیمی از کار حکاکی را انجام دادید؛ بنابراین در این مقاله 5 اشتباه رایج در حکاکی لیزری و راه‌های جلوگیری از آن را معرفی می‌کنیم.
برای آشنایی با دستگاه حکاکی روی فلزات روی لینک کلیک کنید.
سوختن متریال در حکاکی پارچه
اولین اشتباه رایج در حکاکی لیزری، سوختن پارچه هنگام کار با دستگاه لیزری است.
اولین مرحله برای جلوگیری از سوختن پارچه با دستگاه حکاکی/برش غیرفلزات لیزری، باید میزان مقاومت پارچه‌ها و دمای مناسب را تشخیص دهیم.
پارچه‌های ضخیم مانند کتان/جین، برزنت و چرم می‌توانند در برابر توان بالای دستگاه، مقاوم باشند؛ اما برای حکاکی پارچه‌های ظریف، باید تنظیمات دستگاه را مانند سرعت بالا (حدود 100 درصد) و توان کم (10-5 درصد) در نظر بگیرید.
قبل از شروع کار می‌توانید روی یک‌تکه کوچک از پارچه تنظیمات را انجام دهید و اگر مقاومت موردنیاز را داشت، توان دستگاه را افزایش دهید تا به نتیجه دلخواه برسید.
یکی از کارهای مفیدی که می‌توانید برای حکاکی مستقیم پارچه انجام دهید، می‌توانید تعداد نقطه در هر اینچ (DPI) را کاهش دهید؛ اگر DPI زیاد باشد، امکان حذف متریال بیشتر خواهد بود.
حکاکی در DPI پایین به شما کمک می‌کند تا لایه بالایی متریال تبخیر شود و به طور کامل پارچه نمی‌سوزد؛ حکاکی پارچه در حدود 300-150 DPI، بهترین نتیجه را به شما خواهد داد.
در این خصوص می‌توانید توضیحات دستگاه لیزر شفنگ را نیز مطالعه فرمایید.
انتخاب نادرست اکریلیک بدون حکاکی سفیدرنگ
یکی دیگر از 5 اشتباه رایج در حکاکی لیزری، انتخاب نادرست متریال اکریلیک برای کار با دستگاه لیزر است.
معمولا 2 نوع اکریلیک در حکاکی لیزری استفاده می‌شود که برای کاربردهای مختلف، متفاوت است.
برای ساخت اجسام با پلکسی گلس، اکریلیک مایع در قالبی با سایزها و اشکال مختلف ریخته می‌شود.
استفاده از این نوع اکریلیک به شما حکاکی سفید رنگی می‌دهد و برای ساخت پلاک و جوایز مورداستفاده قرار می‌گیرد؛ اما برای برش لیزری مناسب نیستند، زیرا لبه‌های آن‌ها را نمی‌توان با استفاده از شعله، پولیش کرد.
نوع دیگری از اکریلیک که در حکاکی لیزری استفاده می‌شود، اکریلیک استرود شده است که توسط دستگاه به‌صورت ورق درمی‌آید.
اکریلیک اکسترود شده به‌طورکلی قیمت کمتری نسبت به پلکسی گلس دارد؛ زیرا از طریق تکنولوژی تولید تیراژ بالا به دست می‌آید.
برش این نوع اکریلیک، بسیار روان و تمیز است و دارای لبه‌های پولیش شده‌ای هستند.
حکاکی اکریلیک اکسترود شده، کاملا واضح است؛ بنابراین اگر حکاکی مات سفید رنگی را می‌خواهید، باید از پلکسی گلس استفاده کنید.
برای اطلاع از مقاله حک لوگو روی فلز روی لینک مقاله کلیک کنید.
حکاکی شیشه‌ای متناقض
در اکثر مواقع هنگام برخورد لیزر با شیشه، سطح آن شکسته می‌شود اما به شکل عمیق حکاکی نمی‌کند و یا متریال را برای حکاکی به طور کامل از بین نمی‌برد.
در این حالت، سطح شکسته شیشه دارای ظاهر مات است؛ اما باتوجه‌به نوع شیشه مورداستفاده در حکاکی می‌تواند زبر و خرد شود.
بنابراین برای حل این مشکل و رسیدن به نتیجه صاف و مات نکات زیر را رعایت کنید:
- از وضوح کم مانند DPI 300 استفاده کنید که با جداکردن نقاط حکاکی روی شیشه، نتیجه بهتری به شما می‌دهد.
- رنگ سیاه حکاکی را در نرم‌افزار خود به 80 درصد برسانید.
- حکاکی لیزری خود را با استفاده از الگوی درایور چاپ Epilog به نام Jarvis Dithering اجرا کنید تا حکاکی صافی ایجاد شود.
- گاهی اوقات استفاده از یک ورق نازک و مرطوب از روزنامه یا یک حوله کاغذی به کاهش دما در منطقه حکاکی کمک می‌کند و روند حکاکی را بهبود می‌بخشد؛ فقط باید دقت کنید که هیچ چین و چروکی در آن وجود نداشته باشد.
در نهایت اگر خرده‌های شیشه‌ای پس از حکاکی وجود داشت، آن‌ها را با یک پد نرم پولیش کنید.
نتایج متفاوت در حکاکی چوب با تنظیمات مشابه
چوب یکی از سازگارترین متریال‌ها برای دستگاه‌های برش و حکاکی لیزری است؛ اما بااین‌حال چوب‌های مختلف در حکاکی ممکن است واکنش‌های متفاوتی ایجاد کنند.
حکاکی چوب‌های سبک‌تر مانند گیلاس یا افرا، کنتراست خوبی در محل سوزاندن لیزر ایجاد می‌کند؛ اما برای حکاکی چوب‌های ضخیم‌تر به توان لیزر بیشتری نیاز است.
چند نکته برای حکاکی با چوب
درخت افرا و توسکا از محبوب‌ترین چوب‌ها برای حکاکی هستند که کنتراست بسیار خوبی را در حکاکی ایجاد می‌کنند.
حکاکی چوب خام در طی مراحل تولید، تراشه و دوده‌هایی ایجاد می‌کند که می‌تواند در رگه‌های چوب قرار گیرد؛ برای کاهش این اثر باید عملیات حکاکی را از پایین‌به‌بالا انجام دهید تا از دوده‌های حاصل کاسته شود.
هنگام حکاکی روی چوب‌های رنگی، می‌توانید دود و تراشه‌های ناشی از حکاکی را با پارچه مرطوب از سطح چوب پاک کنید.
تمیز نکردن دستگاه حکاکی لیزری
آخرین اشتباه رایج در حکاکی لیزری، تمیز نکردن دستگاه حکاکی لیزری است.
دستگاه حکاکی خود را مانند انواع دیگر تجهیزات طراحی باید تمیز کنید؛ زیرا نسبت به دستگاهی که خوب نگه‌داری نشده است، دارای عملکرد بهتری خواهد بود.
به کمک دفترچه موجود در هر دستگاه لیزر، می‌توانید شرایط نگه‌داری آن را مطالعه کنید؛ اگر سرعت عملکرد دستگاه افت پیدا کند، شاید بررسی و تمیزکردن بخش اپتیک لیزری (لنزها و آینه‌ها)، به اصلاح مشکل موجود کمک کند.
توصیه ما به شما این است که اپتیک‌های موجود در لیزر را هر هفته بررسی کرده و در صورت لزوم و یا کثیفی، آن‌ها را تمیز کنید؛ برای برش متریالی مانند چوب و اکریلیک با پسماند بیشتر، نیاز است تا اپتیک لیزری دستگاه بیشتر تمیز شود.
به‌طورکلی رنگ اپتیک‌ها، طلایی شفاف، روشن و براق هستند؛ اگر رنگ آن‌ها کدر شده یا لک داشته باشند، باید آن‌ها را حتما تمیز کنید.
منبع مقاله: سایت Epilog
اشتباهات رایج در حکاکی لیزری چیست؟
سوختن متریال، انتخاب نادرست اکریلیک، حکاکی نامتناقض شیشه، تمیز نکردن دستگاه لیزر حک و …