دستگاه پرس برک NC

Crowning جبران ساز اختلاف زاویه بین چپ و راست صفحه با مرکز را در طول فرایند خمکاری جبران کرده تا دقت کار افزایش یابد. این سیستم با ایجاد کمان در ماتریس موجب توزیع نیروی یکسان و ایجاد خم یکدست می‌شود. سیستم کنترل اتوماتیک میزان جبران زاویه خمش در همه جای ورق را به صورت خودکار تنظیم کرده که راحت و دقیق باشد.

ابعاد و بخش‌بندی‌های سنبه‌های قرار گرفته روی دستگاه پرس برک NC کاربری آن را راحت‌تر کرده است؛ در واقع آنالیز تطبیق فشار بین ماتریس و سنبه‌ها توسط نرم‌افزارهای مکانیکی قوی مانند ANSYS شبیه سازی و با دقت بالا طراحی شده است.

2 نگهدارنده‌ (قرار) در محور عقب دستگاه تعبیه شده که برای نگه‌داشتن قطعه کار قبل از خمکاری به کار می‌رود. این مکانیزم شامل سیستم حرکتی عرضی و طولی است که با سیستم پردازش کنترل می‌شود؛ بنابراین میزان ابعاد خمش با دقت بالایی تنظیم می‌شود.

استفاده از سیستم کنترل قدرتمند با تطبیق بالای مکانیزم‌های هیدرولیک موجب شده تا لوله‌های هیدرولیک کمتری به کار رود؛ از طرفی این سیستم موجب افزایش پایداری و نهایتا نیاز کمتر به تعمیر و نگهداری می‌شود.

کنترلرهای معمول در بازارهای دنیا مدل‌های NC از برند Estun  است. با این حال، در صورت لزوم می‌توان آن را با کنترلرهای Esa و Delem  نیز تعویض کرد.

سیستم حرکتی دستگاه پرس برک NC از یک بال اسکرو و ریل و واگن تخت به منظور اطمینان از حرکت محور X تشکیل شده است که نسبت به بوش و میله دقت بسیار بالاتری دارد؛ این سیستم دارای مکانیزم پولی و تسمه تایمینگ است که با سروو موتور/موتور گیربکس القایی کنترل می‌شود. ارتفاع محور عقبی دستگاه به صورت دستی/اتوماتیک قابل تنظیم است.

در دستگاه پرس برک NC از سرو درایو با برند استون استفاده شده است که موجب افزایش دقت در کار می‌شود.

عملکرد خاموش کردن دستگاه به محض باز شدن درب تابلو برق به منظور رعایت استاندارد و محافظت است.

با استفاده از نگهدارنده سنبه با کاربری آسان، سریع و استاندارد می‌توان سنبه بالایی دستگاه را در زمان بسیار کوتاه تعویض کرد که سبب بهبود کارایی و صرفه جویی در زمان می‌شود.

سنبه استاندارد بالا و ماتریس چند شیار پایین در دستگاه به منظور خمکاری انواع ورق‌های فلزی طراحی شده‌اند. انواع سنبه و ماتریس با توجه به نوع کار روی این دستگاه قابل استفاده هستند.

سیستم همگام سازی، میله فولادی با ساختار بسیار ساده و دقت بسیار بالا است. در دو سر فک بالایی دو وسیله همگام سازی وجود دارد تا حرکت فک دقیقا موازی با ستون‌های دستگاه باشد. این ساختار موجب ایجاد حرکت و فشار متعادل در حین خمکاری صفحات می‌شود.

موتور پرس برک با برند معروف جهانی Siemens. است که نسبت به سایر برندها مصرف بسیار کم در حین کار و عمر طولانی‌تری دارد.

در جعبه برق دستگاه از قطعات الکتریکی بسیار با کیفیتی با برند اشنایدر استفاده شده است؛ در نتیجه بازدهی و پایداری عملکرد در طول عمر دستگاه پرس برک NC را تضمین می‌شود. هنگام بروز خرابی در این قطعات می‌توان به راحتی جایگزین آن‌ها را در سراسر دنیا یافت.

عملیات تراش‌کاری، حرارت‌دهی، سخت‌کاری، کف‌تراشی، ترازکردن و مهندسی سازه، تکنیک‌های به کار رفته در طراحی و ساخت بدنه است که موجب افزایش دقت دستگاه شده است. در ساخت بدنه از عملیات شات بلاست برای رفع اکسید، پلیسه‌ها و آلودگی سطح بدنه استفاده می‌شود. انواع تکنیک ساخت بدنه به افزایش پایداری بدنه دستگاه کمک کرده و موجب و بهبود عملکرد کلی و کاهش خطر خرابی شده است؛ در واقع با این تکنیک‌ها و به کارگیری بخش‌هایی مانند پل‌های ارتباطی، خطر شکست و فروپاشی کاهش‌ و ایمنی در زیرساخت‌ها افزایش یافته است. در نهایت کارایی دستگاه یا سازه با به کارگیری تکنیک ساخت بهبود داده شده است که موجب صرفه‌جویی در انرژی، بهبود عملکرد و کاهش ضایعات می‌شود؛ همچنین افزایش طول عمر بدنه دستگاه و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و جایگزینی در اثر کاهش اثرات انحراف ایجاد می‌شود.

از پدال برای کنترل حرکت سنبه استفاده می‌شود که دارای دکمه توقف اضطراری است.

فشارسنج، میزان فشار سیستم هیدرولیک در هر لحظه را نشان می‌دهد.

با توجه به اینکه در صنایع خم‌کاری ورق، به اعمال خم‌های زیاد با زوایای مختلف نیاز است، امکان آسیب به اپراتور بر اثر سهل‌انگاری یا فراموشی افزایش می‌یابد؛ به همین دلیل از پرده محافظ نوری در دستگاه استفاده شده که در صورت بروز خطا در کسری از ثانیه از ایجاد حادثه جلوگیری شود و تا حد زیادی آسیب‌های احتمالی به حداقل برسد.

سیستم‌های‌ هیدرولیک موجود در پرس برک دارای انرژی کارآمدی هستند، یعنی به حداقل انرژی برای کارکردن نیاز دارند؛ از طرفی این سیستم‌ها با عملکرد آسان امکان راه‌اندازی و تنظیم سریع و کارآمدی را ایجاد کرده‌اند. سیستم‌های هیدرولیک قابلیت اطمینان و دوام بالایی دارند؛ به همین دلیل گزینه‌ای بسیار مناسبی برای کاربردهای تولیدی سنگین به حساب می‌آیند؛ همچنین با تولید نیروی بسیار زیادی برای خمکاری متریال‌های سنگین مناسب هستند. یکی دیگر از مزایای استفاده از سیستم کنترل هیدرولیک با فرکانس بالا افزایش سرعت، بازدهی و پایداری دستگاه است.