دستگاه جوش لیزری طلا

دستگاه جوش لیزری طلا با توان ۲۰۰ وات و فناوری YAG برای اتصال، ساخت و ترمیم قطعات ظریف در کارگاه‌های طلاسازی و جواهرسازی طراحی شده است. این دستگاه با طول موج ۱۰۶۴ نانومتر، انرژی لیزر را در قالب پالس‌های کوتاه روی محل اتصال متمرکز می‌کند. پرتو لیزر با ذوب موضعی فلز و انجماد آن، اتصال را ایجاد می‌کند. تمرکز حرارت در ناحیه کوچک جوش، احتمال تغییر شکل و تغییر رنگ بخش‌های اطراف را در مقایسه با لحیم‌کاری با مشعل کاهش می‌دهد.

در مدل دستگاه جوش لیزری طلا، انرژی هر پالس حداکثر ۸۰ ژول است و اپراتور می‌تواند با تنظیم انرژی، مدت‌زمان پالس، فرکانس و قطر نقطه جوش، میزان ذوب و نحوه اتصال را متناسب با جنس فلز، ضخامت قطعه و نوع عملیات کنترل کند. این قابلیت برای جوشکاری آلیاژهای طلای زرد، سفید، رزگلد و نقره کاربرد دارد. جوشکاری فلزاتی مانند پلاتین و پالادیوم نیز با فناوری YAG امکان‌پذیر است، اما شرایط جوشکاری هر آلیاژ باید به‌صورت جداگانه بررسی شود.

دستگاه جوش طلا برای اتصال حلقه‌های زنجیر، ساخت قطعات ظریف زیورآلات، تعمیر انگشتر و دستبند، بازسازی چنگه نگین و رفع ترک یا حفره‌های موضعی قطعات ریخته‌گری‌شده استفاده می‌شود. در بعضی تعمیرات، امکان جوشکاری بدون جداسازی کامل اجزای زیورآلات وجود دارد؛ بااین‌حال، حساسیت حرارتی نگین و فاصله آن از محل جوش باید پیش از شروع عملیات بررسی شود.

این دستگاه به میکروسکوپ با بزرگ‌نمایی ۱۰ برابر، دوربین CCD، مانیتور و محفظه مخصوص جوشکاری مجهز است که مشاهده محل اتصال و کنترل موقعیت قطعه را برای اپراتور فراهم می‌کنند. کیفیت نهایی جوش به آماده‌سازی سطح، انتخاب پارامترهای مناسب و مهارت اپراتور بستگی دارد. همچنین هزینه قطعات مصرفی، سرویس دوره‌ای و آموزش کار با دستگاه از مواردی هستند که هنگام خرید دستگاه جوش لیزری طلا باید در نظر گرفته شوند.

آشنایی با ساختار و اجزای دستگاه جوش لیزری طلا

دستگاه جوش لیزری طلا از مجموعه مولد لیزر YAG، محفظه جوشکاری، میکروسکوپ، مانیتور و سیستم خنک‌کننده تشکیل شده است. این اجزا امکان مشاهده دقیق محل اتصال، کنترل پارامترهای جوشکاری و تنظیم موقعیت قطعه را فراهم می‌کنند. طراحی یکپارچه دستگاه نیز دسترسی اپراتور به بخش‌های کنترلی و محفظه کار را آسان می‌کند.

ویژگی‌های دستگاه جوش طلا

فناوری لیزر YAG و کنترل نقطه جوش

دستگاه جوش لیزری طلا از سیستم لیزر پالسی YAG برای ایجاد اتصال استفاده می‌کند. پرتو لیزر روی محدوده کوچکی از سطح فلز متمرکز می‌شود و با ایجاد حوضچه مذاب، امکان جوشکاری موضعی را فراهم می‌کند.

در این دستگاه از مجموعه مولد لیزر شامل بلور YAG، لامپ فلش و اجزای اپتیکی استفاده شده است. ساختار سرامیکی مجموعه مولد نیز بخشی از سیستم دستگاه است. عملکرد مناسب این اجزا به وضعیت اپتیک، خنک‌کاری و نگهداری دوره‌ای وابسته است.

تمرکز حرارت در محل مشخص برای تعمیر قطعات کوچکی مانند حلقه زنجیر، پایه نگین و اتصالات ظریف کاربرد دارد.

تنظیم پارامترهای جوشکاری با اهرم و صفحه‌کلید

دستگاه امکان تغییر انرژی پالس، فرکانس، مدت‌زمان تابش و اندازه نقطه جوش را فراهم می‌کند. این تنظیمات برای کنترل میزان ذوب و انتخاب شرایط مناسب اتصال به کار می‌روند.

اهرم کنترلی داخل محفظه به اپراتور اجازه می‌دهد هنگام کار، پارامترهای دستگاه را بدون خارج‌کردن دست از فضای جوشکاری تغییر دهد. همچنین کلیدهای مثبت و منفی برای تغییر مرحله‌ای مقادیر و صفحه‌کلید عددی برای واردکردن مستقیم تنظیمات در نظر گرفته شده‌اند.

رابط گرافیکی دستگاه روی مانیتور نمایش داده می‌شود و دسترسی به پارامترهای جوشکاری را فراهم می‌کند. این مجموعه برای کارگاه‌هایی که با آلیاژها و اتصالات متفاوت سروکار دارند، امکان تغییر تنظیمات میان عملیات مختلف را فراهم می‌سازد.

میکروسکوپ ۱۰ برابر و سیستم تصویربرداری CCD

دستگاه جوش طلا به میکروسکوپ MOTIC با بزرگ‌نمایی ۱۰ برابر مجهز است. نشانگرهای موجود در سیستم مشاهده به اپراتور کمک می‌کنند محل تابش لیزر را روی قسمت موردنظر قطعه مشخص کند.

علاوه بر میکروسکوپ، دوربین CCD تصویر داخل محفظه جوشکاری را به مانیتور HD منتقل می‌کند. به این ترتیب، محل اتصال از طریق سیستم تصویربرداری دستگاه نیز قابل مشاهده است.

این امکانات هنگام تعمیر حلقه‌های کوچک، اتصال اجزای ظریف و ترمیم بخش‌هایی که دسترسی محدودی دارند، به کنترل بهتر موقعیت قطعه کمک می‌کنند.

طراحی ارگونومیک محفظه جوشکاری

ساختار دستگاه به‌صورت یکپارچه طراحی شده و محل قرارگیری میکروسکوپ، محفظه و بخش‌های کنترلی، دسترسی اپراتور به فضای کار را فراهم می‌کند.

در عملیات ظریفی که نیاز به مشاهده مداوم و جابه‌جایی دقیق قطعه دارند، وضعیت قرارگیری دست و دسترسی به ابزار اهمیت دارد. طراحی محفظه دستگاه جوش لیزری طلا با هدف تسهیل این فعالیت‌ها انجام شده است.

محافظ‌های پارچه‌ای اطراف محفظه نیز به محدودکردن انتشار ذرات و آلودگی از فضای جوشکاری کمک می‌کنند. با این حال، استفاده از این محافظ‌ها جایگزین تهویه مناسب برای کنترل دود و بخارات فلزی نیست.

سیستم روشنایی قابل تنظیم و تجهیزات محافظ

محفظه جوشکاری به سیستم روشنایی مجهز است و اپراتور می‌تواند شدت نور را متناسب با شرایط مشاهده قطعه تنظیم کند. این قابلیت به تشخیص محل اتصال و بررسی سطح فلز هنگام کار کمک می‌کند.

بخش‌های محافظ دستگاه نیز برای محدودکردن مواجهه با پرتو لیزر در نظر گرفته شده‌اند. روشنایی محفظه به‌خودی‌خود نقش محافظ چشم را ندارد و رعایت الزامات ایمنی لیزر و استفاده صحیح از تجهیزات حفاظتی ضروری است.

میز کار با قابلیت تنظیم ارتفاع

میز کار دستگاه قابلیت بالا و پایین رفتن دارد و برای تنظیم موقعیت قطعه نسبت به نقطه فوکوس لیزر استفاده می‌شود.

با تغییر ارتفاع میز، اپراتور می‌تواند قطعاتی با ابعاد و شکل متفاوت را در موقعیت مناسب قرار دهد. این ویژگی به‌خصوص هنگام کار روی انگشتر، دستبند و قطعاتی که سطح اتصال آن‌ها در ارتفاع یکسان قرار ندارد، کاربرد دارد.

سیستم خنک‌کننده آب‌خنک داخلی

دستگاه جوش لیزری طلا به سیستم آب‌خنک داخلی مجهز است که با گردش آب، حرارت مجموعه لیزر را دفع می‌کند. ظرفیت مخزن آب دستگاه ۳ لیتر اعلام شده و برای خنک‌کاری آن باید از آب مقطر یا آب خالص مطابق دستورالعمل استفاده شود.

وجود سیستم آب‌خنک برای کنترل دمای دستگاه هنگام فعالیت‌های طولانی اهمیت دارد. امکان استفاده در شیفت‌های کاری ممتد، از جمله کارکرد ۲۴ساعته، باید براساس شرایط خنک‌کاری، برنامه نگهداری و محدودیت‌های کارکرد مجاز دستگاه بررسی شود.

دکمه توقف اضطراری با محافظ پلاستیکی

دستگاه دارای دکمه توقف اضطراری است که برای قطع سریع عملکرد در شرایط ضروری استفاده می‌شود.

پوشش پلاستیکی زردرنگ اطراف این دکمه، احتمال فشرده‌شدن تصادفی آن هنگام کار با دستگاه را کاهش می‌دهد. محل قرارگیری دکمه نیز باید برای اپراتور قابل‌دسترسی باشد.

طراحی ماژولار برای سرویس و تعمیرات

ساختار ماژولار دستگاه دسترسی به مجموعه‌های داخلی را هنگام عیب‌یابی، سرویس و تعویض قطعات آسان‌تر می‌کند.

این ویژگی در زمان بررسی اجزایی مانند مجموعه مولد لیزر، سیستم خنک‌کننده و قطعات الکترونیکی کاربرد دارد. تعمیر و تنظیم بخش‌های داخلی باید توسط تکنسین آموزش‌دیده و مطابق دستورالعمل فنی انجام شود.

مزایای دستگاه جوش طلا

کاهش اثر حرارتی روی قطعات ظریف

در جوشکاری لیزری، انرژی در محدوده کوچکی از فلز متمرکز می‌شود. این ویژگی در مقایسه با روش‌هایی که بخش بزرگ‌تری از قطعه را گرم می‌کنند، امکان محدودکردن ناحیه متأثر از حرارت را فراهم می‌کند.

در تعمیر زیورآلات ظریف، کنترل حرارت می‌تواند احتمال تغییر شکل قسمت‌های اطراف اتصال را کاهش دهد. نتیجه نهایی به تنظیمات دستگاه، ضخامت فلز و مدت‌زمان اعمال پالس‌ها بستگی دارد.

کاهش نیاز به پرداخت و پولیش

جوشکاری موضعی امکان ایجاد اتصال با حجم محدودتری از فلز مذاب را فراهم می‌کند. در صورت انتخاب تنظیمات مناسب، آثار سطحی جوش کاهش می‌یابد و ممکن است قطعه پس از اتصال به پرداخت کمتری نیاز داشته باشد.

این موضوع در تعمیر زیورآلاتی که حفظ فرم و جزئیات سطح آن‌ها اهمیت دارد، کاربردی است. البته وجود تخلخل، برجستگی یا تغییر رنگ در محل اتصال ممکن است همچنان به پرداخت نهایی نیاز داشته باشد.

امکان ترمیم قطعات بدون جداسازی کامل اجزا

در بعضی تعمیرات، محل شکستگی یا اتصال بدون بازکردن تمام اجزای زیورآلات قابل‌دسترسی است. تمرکز پرتو لیزر روی بخش مشخصی از قطعه، امکان انجام این نوع تعمیرات را فراهم می‌کند.

برای نمونه، ترمیم بعضی چنگه‌های نگین یا اتصالات کوچک انگشتر ممکن است بدون جداسازی تمام اجزا انجام شود. با این حال، نوع نگین و حساسیت آن به حرارت و تابش باید پیش از جوشکاری بررسی شود.

افزایش سرعت انجام تعمیرات موضعی

در تعمیرات کوچک، اجرای پالس‌های متوالی می‌تواند زمان لازم برای ایجاد اتصال را کاهش دهد. همچنین امکان تغییر پارامترها از داخل محفظه و مشاهده محل کار زیر میکروسکوپ، جابه‌جایی‌های غیرضروری اپراتور را محدود می‌کند.

این مزیت برای کارگاه‌هایی که تعداد زیادی تعمیرات ظریف و متنوع انجام می‌دهند، قابل‌استفاده است. سرعت نهایی عملیات به تعداد نقاط جوش، میزان آماده‌سازی و مراحل پرداخت وابسته خواهد بود.

کنترل میزان مصرف فلز پرکننده

برخی اتصالات با ذوب مستقیم فلز پایه ایجاد می‌شوند و نیازی به افزودن آلیاژ ندارند. در مقابل، برای پرکردن شکاف، بازسازی قسمت‌های فرسوده یا ترمیم حفره ممکن است استفاده از سیم پرکننده ضروری باشد.

امکان انتخاب محل و مقدار فلز پرکننده به طلاساز کمک می‌کند هنگام تعمیر، مصرف متریال را متناسب با نیاز اتصال کنترل کند. این موضوع برای کار با فلزات گران‌بها اهمیت اقتصادی دارد.

حفظ کیفیت اتصال با انتخاب تنظیمات مناسب

در جوشکاری لیزری، استحکام اتصال به میزان نفوذ، ترکیب آلیاژ، آماده‌سازی سطح و نحوه اجرای پالس‌ها بستگی دارد. تنظیم صحیح دستگاه می‌تواند به ایجاد پیوستگی مناسب میان قطعات کمک کند.

با این حال، تمیزی ظاهری جوش به‌تنهایی نشان‌دهنده استحکام مکانیکی آن نیست. اتصالاتی مانند حلقه‌های زنجیر، قفل دستبند و بخش‌های تحت فشار باید پس از جوشکاری متناسب با کاربردشان بررسی شوند.

کاهش اکسیداسیون در شرایط مناسب

به دلیل متمرکزبودن حرارت، احتمال ایجاد تغییر رنگ گسترده در اطراف محل جوش کاهش می‌یابد. استفاده از گاز محافظ مناسب نیز می‌تواند به محدودکردن اکسیداسیون و حفظ ظاهر سطح کمک کند.

میزان تغییر رنگ به جنس و ترکیب آلیاژ، شرایط سطح، نوع گاز محافظ و پارامترهای جوشکاری وابسته است.

مقایسه جوش لیزری طلا با روش‌های سنتی

روش‌های مختلف اتصال فلزات در طلاسازی از نظر منبع حرارت، میزان کنترل محل جوش و تجهیزات موردنیاز تفاوت دارند. جوش لیزری، جوشکاری TIG، روش لمپرت (PUK) و لحیم‌کاری با مشعل، هرکدام برای نوع مشخصی از اتصال قابل‌بررسی هستند.

چه زمانی جوش لیزری انتخاب مناسب‌تری است؟

جوش لیزری برای تعمیرات موضعی، اتصال قطعات کوچک و فعالیت‌هایی که محدودکردن حرارت اطراف جوش اهمیت دارد، قابل‌بررسی است.

در مقابل، برای بعضی اتصالات بزرگ یا قطعاتی که نیاز به گرم‌شدن سطح وسیع‌تری دارند، لحیم‌کاری با مشعل همچنان روش مناسبی است. روش‌های TIG و PUK نیز بسته به ابعاد قطعه، جنس فلز و نوع اتصال کاربرد دارند.

بنابراین انتخاب روش جوشکاری باید براساس شرایط واقعی قطعه انجام شود و هیچ‌کدام از این روش‌ها جایگزین تمام کاربردهای دیگر نیستند.

آموزش کار با دستگاه جوش طلا

برای اجرای جوش مناسب با دستگاه جوش لیزری طلا، آماده‌سازی سطح، تنظیم پارامترها و بررسی نتیجه اهمیت دارد. مراحل زیر روند کلی جوشکاری را توضیح می‌دهند.

آماده‌سازی قطعات

ابتدا سطح قطعات باید از چربی، گردوغبار، اکسید و آلودگی‌های باقی‌مانده از مراحل ساخت پاک شود. برای این کار می‌توان از دستگاه اولتراسونیک یا روش تمیزکاری سازگار با جنس قطعه استفاده کرد.

پس از تمیزکاری، بخش‌های موردنظر در موقعیت مناسب قرار می‌گیرند. در صورت نیاز، قطعات با نگهدارنده‌های ظریف ثابت می‌شوند تا هنگام اجرای پالس جابه‌جا نشوند.

فاصله میان قطعات، شکل لبه‌ها و دسترسی به محل اتصال باید پیش از شروع جوشکاری بررسی شود.

تنظیمات دستگاه جوش طلاسازی

پارامترهای جوشکاری براساس جنس آلیاژ، عیار، ضخامت و نوع اتصال انتخاب می‌شوند.

انرژی پالس، مدت‌زمان تابش، فرکانس و قطر نقطه جوش بر میزان ذوب و نحوه تشکیل حوضچه مذاب اثر دارند. برای قطعات کوچک یا حساس، انتخاب تنظیمات باید با توجه به احتمال ذوب بیش‌ازحد، تغییر شکل و آسیب به بخش‌های مجاور انجام شود.

پیش از کار روی زیورآلات اصلی، بهتر است تنظیمات روی نمونه‌ای با آلیاژ و ضخامت مشابه آزمایش شوند.

اجرای جوش لیزری طلا

قطعه در محفظه دستگاه و زیر میکروسکوپ قرار می‌گیرد. اپراتور با تنظیم ارتفاع میز و موقعیت قطعه، محل اتصال را نسبت به نقطه فوکوس لیزر مشخص می‌کند.

پس از بررسی تنظیمات و رعایت شرایط ایمنی، پالس جوش با استفاده از پدال پایی فعال می‌شود. در اتصالاتی که به چند نقطه جوش نیاز دارند، پالس‌ها به‌ترتیب و با جابه‌جایی کنترل‌شده قطعه اجرا می‌شوند.

برای ایجاد اتصال در طول یک درز، می‌توان نقاط جوش را با هم‌پوشانی مناسب اجرا کرد. در این حالت، فاصله نقاط، میزان نفوذ و تجمع حرارت باید کنترل شوند.

اگر میان قطعات شکاف وجود داشته باشد یا بخشی از فلز نیاز به بازسازی داشته باشد، استفاده از سیم پرکننده سازگار با آلیاژ قطعه قابل‌بررسی است. مقدار فلز پرکننده باید متناسب با حجم قسمت آسیب‌دیده انتخاب شود تا برجستگی اضافی در سطح جوش ایجاد نشود.

بازبینی و کنترل کیفیت جوش

پس از اتمام جوشکاری، محل اتصال زیر میکروسکوپ بررسی می‌شود. وجود ترک، حفره، تخلخل، ذوب ناقص یا ناپیوستگی در امتداد اتصال از مواردی است که باید کنترل شوند.

در صورت مشاهده نقص، ابتدا علت آن بررسی می‌شود. اجرای مجدد پالس بدون اصلاح تنظیمات یا آماده‌سازی سطح ممکن است موجب افزایش حرارت و آسیب بیشتر به قطعه شود.

برای زیورآلاتی که هنگام استفاده تحت کشش یا فشار قرار می‌گیرند، بررسی ظاهری باید با آزمون متناسب با نوع اتصال تکمیل شود.

پایان کار و تمیزکاری قطعه

پس از جوشکاری، قطعه باید به‌اندازه کافی خنک شود. سپس در صورت وجود آثار سطحی جوش، اکسید یا برجستگی، مراحل تمیزکاری و پرداخت متناسب با نوع فلز انجام می‌شود.

در برخی اتصالات، آثار جوش محدود است و پرداخت مختصری نیاز دارد. در موارد دیگر، به‌خصوص هنگام استفاده از سیم پرکننده یا ترمیم حفره، ممکن است پرداخت بیشتری لازم باشد.

در پایان کار، دستگاه مطابق دستورالعمل خاموش می‌شود و وضعیت محفظه، سیستم خنک‌کننده و تجهیزات جانبی بررسی می‌شود.

چگونه از دستگاه جوش طلا نگهداری کنیم؟

نگهداری منظم دستگاه جوش لیزری طلا به حفظ عملکرد سیستم اپتیکی، خنک‌کننده و تجهیزات کنترلی کمک می‌کند. میزان استفاده روزانه و شرایط محیط کار در تعیین فاصله سرویس‌ها مؤثر هستند.

• تمیزکاری محفظه: محفظه جوشکاری باید به‌صورت دوره‌ای از گردوغبار، ذرات فلزی و آلودگی‌های باقی‌مانده پاک شود. در متن راهنمای دستگاه، تمیزکاری هفتگی توصیه شده است.
• بررسی آب خنک‌کننده: برای مخزن دستگاه از آب مقطر یا آب خالص مطابق دستورالعمل استفاده شود. سطح آب، کیفیت آن و وضعیت گردش خنک‌کننده باید بررسی شوند.
• تمیزکاری قطعات اپتیکی: لنز محافظ و لنز فوکوس باید از نظر آلودگی بررسی شوند. تمیزکاری آن‌ها با مواد و دستمال مخصوص اپتیک و مطابق دستورالعمل فنی انجام شود تا پوشش لنز آسیب نبیند.
• کنترل سیستم مشاهده: میکروسکوپ، دوربین CCD، مانیتور و روشنایی محفظه از نظر عملکرد و تمیزی بررسی شوند.
• بررسی تجهیزات کنترلی: عملکرد پدال پایی، کلیدهای تنظیم و دکمه توقف اضطراری باید به‌صورت دوره‌ای کنترل شود.
• خاموش‌کردن دستگاه: پس از پایان کار، دستگاه و تجهیزات جانبی مطابق ترتیب مشخص‌شده در دستورالعمل خاموش شوند.

بازکردن مجموعه مولد لیزر، تعمیر بخش‌های الکتریکی و تنظیم مسیر اپتیکی باید توسط تکنسین آموزش‌دیده انجام شود.

قطعات مصرفی دستگاه جوش طلا و زمان تعویض آن‌ها

برخی قطعات دستگاه جوش لیزری طلا به دلیل شرایط کاری، تعداد پالس‌ها و آلودگی محیط به بررسی و تعویض دوره‌ای نیاز دارند.

لامپ فلش دستگاه جوش طلا

در سیستم لیزر YAG، لامپ فلش وظیفه تأمین انرژی نوری موردنیاز برای تحریک محیط فعال لیزر را بر عهده دارد. این قطعه عمر کاری محدودی دارد و با افزایش تعداد پالس‌ها ممکن است عملکرد آن تغییر کند.

طول عمر لامپ به فرکانس استفاده، شرایط خنک‌کاری و وضعیت مجموعه مولد لیزر وابسته است. کاهش عملکرد خروجی یا بروز مشکلات مربوط به تولید پرتو باید توسط واحد فنی بررسی شود.

تعویض لامپ نیز به دلیل وجود تجهیزات الکتریکی و اپتیکی حساس، باید توسط تکنسین متخصص انجام شود.

لنز محافظ دستگاه

لنز محافظ از بخش‌های اپتیکی دستگاه در برابر آلودگی و ذرات ناشی از جوشکاری محافظت می‌کند. تجمع آلودگی روی این لنز می‌تواند بر انتقال پرتو و کیفیت جوش اثر بگذارد.

وضعیت لنز باید به‌صورت دوره‌ای بررسی شود و در صورت وجود آسیب یا آلودگی غیرقابل‌رفع، قطعه تعویض شود. استفاده از مواد تمیزکننده نامناسب یا تماس مستقیم ابزار با سطح اپتیکی ممکن است به پوشش لنز آسیب برساند.

سایر قطعات قابل‌بررسی

علاوه بر لامپ و لنز محافظ، وضعیت سیستم گردش آب، اتصالات، تجهیزات کنترل و سایر اجزای مصرفی دستگاه باید در سرویس‌های دوره‌ای بررسی شود.

روتک امکان تأمین قطعات یدکی و مصرفی دستگاه را از طریق واحد قطعات فراهم کرده است.

پیش از نصب دستگاه جوش طلا چه مواردی باید آماده شود؟

پس از تحویل دستگاه جوش لیزری طلا، لازم است محل نصب و تجهیزات موردنیاز برای راه‌اندازی دستگاه آماده باشند.

آب سیستم خنک‌کننده

دستگاه دارای سیستم آب‌خنک داخلی با ظرفیت ۳ لیتر است. برای پرکردن مخزن باید از آب مقطر یا آب خالص مطابق دستورالعمل استفاده شود. وضعیت گردش آب و عملکرد سیستم خنک‌کننده پیش از شروع جوشکاری باید بررسی شود.

گاز محافظ

بسته به جنس فلز و شرایط جوشکاری، امکان استفاده از گاز محافظ مانند آرگون یا نیتروژن وجود دارد. آرگون می‌تواند به کاهش اکسیداسیون و حفظ ظاهر سطح جوش کمک کند.

ضرورت استفاده از گاز برای هر اتصال باید براساس جنس آلیاژ و کیفیت موردنیاز بررسی شود. در صورت استفاده از سیلندر گاز، تجهیزات انتقال و تنظیم فشار باید به‌درستی نصب شوند.

پس از پایان کار نیز شیر گاز باید مطابق دستورالعمل بسته شود.

برق و محل استقرار دستگاه

دستگاه جوش لیزری طلابا برق ورودی ۲۲۰ ولت و فرکانس ۵۰ یا ۶۰ هرتز کار می‌کند. توان اسمی دستگاه ۳ کیلووات اعلام شده است و باید هنگام بررسی زیرساخت برق در نظر گرفته شود.

محل نصب باید دارای سطح استقرار مناسب، تهویه کافی و فضای لازم برای دسترسی اپراتور به محفظه و بخش‌های سرویس دستگاه باشد. تجهیزات ایمنی لیزر نیز باید پیش از راه‌اندازی بررسی شوند.

قیمت دستگاه جوش طلا

قیمت دستگاه جوش لیزری طلا به مشخصات فنی، امکانات سیستم مشاهده، تجهیزات همراه و شرایط خدمات بستگی دارد. هنگام بررسی هزینه خرید، توان و انرژی پالس، کیفیت اپتیک، نوع خنک‌کاری و دسترسی به قطعات مصرفی نیز باید در نظر گرفته شوند.

مدل دستگاه جوش لیزری طلا با فناوری YAG، توان لیزر ۲۰۰ وات، سیستم آب‌خنک داخلی، میکروسکوپ MOTIC و دوربین CCD عرضه می‌شود. انتخاب این مدل برای کارگاه‌هایی مناسب است که به جوشکاری نقطه‌ای و ترمیم اتصالات ظریف طلا و نقره نیاز دارند.

روتک امکان بررسی شرایط خرید نقدی و اقساطی را فراهم کرده است. برای اطلاع از قیمت روز دستگاه، شرایط پرداخت و زمان تحویل می‌توان با شماره ۰۲۱۴۸۰۰۰۰۹۰ تماس گرفت.

برای جوشکاری ورق، پروفیل و قطعات فلزی صنعتی با ابعاد بزرگ‌تر، دستگاه جوش لیزری فایبر قابل‌بررسی است. همچنین در کارگاه‌هایی که جابه‌جایی دستگاه میان نقاط کاری اهمیت دارد، می‌توان مشخصات دستگاه جوش لیزری پرتابل را بررسی کرد.

این مدل‌ها از نظر فناوری، توان خروجی و شرایط استفاده با دستگاه تخصصی جوش طلا تفاوت دارند. توان بالاتر دستگاه‌های فایبر صنعتی به معنی مناسب‌بودن آن‌ها برای تمام اتصالات ظریف جواهرسازی نیست.

نصب و راه‌اندازی دستگاه جوش طلا

پس از خرید دستگاه جوش لیزری طلا از روتک، کارشناس فنی برای نصب و راه‌اندازی در محل خریدار حضور پیدا می‌کند. این خدمات مطابق شرایط اعلام‌شده روتک به‌صورت رایگان ارائه می‌شوند.

آموزش اپراتور شامل آشنایی با بخش‌های دستگاه، کار با سیستم مشاهده، تنظیم پارامترهای جوشکاری، استفاده از پدال و نکات نگهداری است.

دستگاه جوش طلا با یک سال گارانتی مطابق شرایط ضمانت‌نامه و ۱۰ سال خدمات پس از فروش عرضه می‌شود. در طول دوره گارانتی، رسیدگی به ایرادهای فنی و تعویض قطعات مشمول ضمانت مطابق شرایط خدمات انجام خواهد شد.

پس از پایان دوره گارانتی نیز امکان دریافت خدمات سرویس، تعمیرات و تأمین قطعات دستگاه وجود دارد.

مشاهده شرایط کامل گارانتی روتک

نحوه ثبت سفارش دستگاه جوش طلا

برای ثبت سفارش دستگاه جوش لیزری طلا می‌توان از طریق وب‌سایت روتک، تماس با واحد فروش یا واتس‌اپ اقدام کرد.

پیش از خرید، بهتر است نوع فعالیت کارگاه، آلیاژهای مورد استفاده، ابعاد قطعات و حجم تعمیرات مشخص شود. این اطلاعات به بررسی تناسب دستگاه با نیاز کارگاه کمک می‌کنند.

همچنین امکان دریافت مشاوره برای انتخاب دستگاه، بررسی شرایط پرداخت و هماهنگی تحویل وجود دارد.