
دستگاه برش لیزر آهن
برش لیزر آهن یکی از پیشرفتهترین فناوریهای صنعتی در حوزه تولید و ساخت است که با دقت و کارایی بالا امکان برش انواع مختلف آهن را فراهم میکند. این فناوری با استفاده از تولید پرتوی لیزر متمرکز و انرژی بالا، قادر است قطعات فلزی را با دقت و سرعت بالا برش دهد.
در این مقاله به بررسی جامع دستگاه برش آهن پرداخته و به تفصیل به انواع آهن، مزایا و معایب آن، ویژگیها، کاربردها، مراحل برش، تکنولوژی لیزر در برش آهن، انواع لیزرهای مورد استفاده، و مسائل ایمنی مرتبط با برش لیزر آهن میپردازیم.
دستگاه برش آهن چیست؟
دستگاه برش لیزری آهن یک دستگاه صنعتی پیشرفته است که از فناوری لیزر برای برش دقیق و سریع فلزات، بهویژه آهن، استفاده میکند. این دستگاه با تولید پرتو لیزر با شدت بالا و متمرکز، سطح فلز را به دمای بسیار بالا میرساند تا آن را ذوب کند. سپس از گاز کمکی مانند نیتروژن یا اکسیژن برای تمیز کردن و خارج کردن ذرات مذاب از سطح استفاده میشود. این فرآیند بهدلیل دقت بالای لیزر، امکان برشهای تمیز، سریع و با حداقل آسیب حرارتی را فراهم میآورد.
دستگاه برش آهن قادرند مقاطع فلزی را با ضخامتهای مختلف برش دهند و در صنایع مختلف مانند خودروسازی، ساختمانسازی و تولید قطعات صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند. مزایای اصلی این دستگاه برش آهن شامل دقت بالا، سرعت زیاد، کاهش ضایعات و توانایی برش طرحهای پیچیده است. برش لیزری همچنین نسبت به روشهای سنتی برش، آسیب کمتری به ماده مورد نظر وارد میکند و کیفیت قطعات را حفظ میکند.
مراحل برش آهن با لیزر
دستگاه برش لیزری آهن یک دستگاه صنعتی پیشرفته است که برای انجام برش دقیق بر روی آهن از پرتو لیزر استفاده میکند. بهطور ساده، این دستگاه مانند یک ابزار دیجیتال برش عمل میکند، اما با دقت و سرعت بسیار بیشتری که لیزر فراهم میآورد.
تولید پرتوی لیزر
دستگاه برش لیزری آهن از سورس لیزر فایبر استفاده میکند. این منبع با عبور جریان برق از گازهایی مانند اکسیژن یا نیتروژن، پرتوی لیزری پرقدرت تولید میکند که انرژی زیادی دارد و میتواند سطح آهن را برش دهد یا بخشی از آن را بخار کند. این پرتو لیزر از طریق لنزهای مخصوص در دستگاه هدایت شده و به نقطهای خاص و دقیق بر روی آهن متمرکز میشود. این تمرکز باعث میشود که لیزر بتواند آهن را بهدقت برش دهد.
طراحی
دستگاه برش لیزری آهن مجهز به سیستم حرکتی است که هد لیزر را با دقت بالا در جهتهای مختلف (محورهای X و Y) حرکت میدهد. برای برش طرح مورد نظر، ابتدا طرح با استفاده از نرمافزارهایی مانند CorelDRAW یا AutoCAD طراحی شده و سپس داخل نرم افزار لیزر خونده میشود. سپس طرح به دستگاه ارسال میشود تا بر اساس آن، عملیات برش انجام گیرد.
تست متریال
قبل از آغاز فرآیند اصلی، معمولا یک تست بر روی متریالی دیگر برای اطمینان از درستی طرح (دانلود طرح لیزر رایگان) انجام میشود.
تنظیم دستگاه
پس از تنظیم دقیق پارامترهایی مانند سرعت، توان لیزر و فاصله کانونی دستگاه، آهن به دستگاه وارد شده و برش با دقت بالا انجام میشود.
اجرای برش لیزر
پس از تنظیم پارامترها با استفاده از کنترل پنل دستگاه برش آهن و تثبیت متریال اولیه، پرتو لیزر فعال شده و فرایند برش آغاز میشود. پرتو لیزر به سرعت و با دقت بالا قطعه را برش میدهد و متریال در محل برش ذوب و تبخیر میشوند. کنترل دقیق حرکت پرتو لیزر و تنظیمات مناسب باعث افزایش کیفیت برش و کاهش هدررفت متریال میشود.
تکنولوژی لیزر در برش آهن
تکنولوژی لیزر در برش آهن به دلیل دقت و کارایی بالای آن، یکی از مهمترین فناوریهای مورد استفاده در صنایع مختلف است. در این بخش به بررسی اصول عملکرد لیزر و کاربردهای ویژه آن میپردازیم:
اصول عملکرد لیزر
لیزر (Laser) که مخفف “Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation” است، نوری متمرکز و با انرژی بالا تولید میکند که میتواند به صورت دقیق و کنترلشده روی متریال متمرکز شود تا آنها را برش دهد. اصول عملکرد لیزر بر اساس تحریک اتمها و مولکولها برای انتشار نور با طول موج خاص و انرژی بالا است که میتواند متریال را به سرعت و با دقت بالا برش دهد.
کاربردهای ویژه تکنولوژی لیزر
تکنولوژی لیزر در برش آهن، امکان تولید قطعات با دقت بسیار بالا و جزییات پیچیده را فراهم میکند که در صنایع پیشرفته مانند هوافضا، پزشکی و الکترونیک بسیار مورد نیاز است. به عنوان مثال، در صنعت هوافضا، تولید قطعات با دقت بالا برای هواپیماها و فضاپیماها بسیار حیاتی است و تکنولوژی لیزر این امکان را فراهم میکند که قطعات با کیفیت و مطابق با استانداردهای سختگیرانه تولید شوند. این تکنولوژی بر اساس اصول زیر عمل میکند:
- پرتو متمرکز
لیزر با تمرکز بالا انرژی خود را روی نقطهای کوچک هدایت میکند که باعث ذوب و تبخیر متریال میشود. تمرکز دقیق پرتو لیزر باعث ایجاد برشهای باریک و با دقت بالا میشود که کیفیت برش را بهبود میبخشد.
- کنترل دقیق
امکان کنترل دقیق توان و حرکت پرتو لیزر برای ایجاد برشهای دقیق و مطابق با نقشههای طراحی شده. کنترل دقیق پرتو لیزر باعث افزایش دقت برش و کاهش هدررفت متریال میشود.
- تولید گرمای منطقه برش
تولید گرمای مناسب در ناحیه مشخصی از آهن که باعث برش سریع و تمیز میشود. تولید گرمای محلی باعث ایجاد برشهای تمیز و بدون نیاز به عملیات پرداخت اضافی میشود.
- گاز محافظ
استفاده از گازهای محافظ مانند نیتروژن یا اکسیژن برای جلوگیری از اکسیداسیون و بهبود کیفیت برش. گازهای محافظ باعث کاهش ایجاد اکسیدها و افزایش کیفیت سطح برش میشوند.
- اتوماسیون فرایند
امکان خودکارسازی فرایند برش با استفاده از سیستمهای کنترل پنل. اتوماسیون فرایند برش باعث افزایش سرعت تولید و کاهش خطاهای انسانی میشود.
- پایداری و تکرارپذیری
تکنولوژی لیزر باعث افزایش پایداری و تکرارپذیری فرایند برش میشود. برشهای لیزری میتوانند به صورت تکراری و با کیفیت بالا در هر بار برش ایجاد شوند که این موضوع برای تولیدات صنعتی با نیاز به تکرارپذیری بالا اهمیت دارد.
- کاهش زمان تولید
استفاده از تکنولوژی لیزر باعث کاهش زمان تولید و افزایش بهرهوری میشود. فرایند برش سریع و دقیق لیزر باعث افزایش سرعت تولید قطعات و کاهش زمان تولید کلی میشود.
انواع لیزرها برای برش لیزری آهن
در فرایند برش لیزری آهن، از انواع مختلف لیزرها استفاده میشود که هر کدام بر اساس ویژگیها و نیازهای مختلف انتخاب میشوند. در ادامه به بررسی انواع مختلف لیزرها و مقایسه آنها میپردازیم:
لیزر CO2 هیبرید
لیزر CO2 یکی از پرکاربردترین نوع لیزرها برای برش متریال غیر فلزی و همچنین برخی فلزات است. این نوع لیزر برای برش دقیق و سطح صاف مناسب است و در کاربردهای صنعتی گستردهای استفاده میشود. لیزر CO2 هیبرید به دلیل طول موج بلند و توان بالای تولید شده، قادر به برش متریال ضخیم و تولید برشهای دقیق و صاف است.
لیزر فایبر
لیزر فایبر به دلیل کارایی بالا و قابلیت تولید انرژی بیشتر، برای برش فلزات خاصی مانند آهن، آلومینیوم، برنج و استیل استفاده میشود. این نوع لیزر دارای بهرهوری انرژی بالا و نگهداری کمتر نسبت به لیزرهای CO2 است. لیزر فایبر به دلیل طول موج کوتاهتر، توانایی برش دقیقتر و سریعتر در متریال فلزی را دارد و در صنایع خودروسازی، هوافضا و تجهیزات صنعتی بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.
لیزر YAG
لیزر ید (مثل Nd:YAG) برای برش متریال سخت و مقاوم مناسب است. این نوع لیزر توانایی نفوذ بالا و برش دقیق در متریال با ضخامت زیاد را دارد. لیزر YAG به دلیل توان بالای تولید شده، قادر به برش متریال سخت و مقاوم مانند آهن آلیاژی و فولادهای خاص است و در صنایع تولید ابزارهای دقیق و قطعات صنعتی با کیفیت بالا کاربرد دارد.
لیزر گازی
این نوع لیزر با استفاده از اکسیژن به عنوان گاز حفره، برای برش فلزات ضخیم و آهنی استفاده میشود و توانایی برش در ضخامتهای بالا را داراست. لیزر اکسیژن به دلیل استفاده از اکسیژن، میتواند در برش فلزات ضخیم با سرعت بالا و دقت مناسب عمل کند و در صنایع ساختمانی و تجهیزات سنگین مورد استفاده قرار میگیرد.
مقایسه انواع لیزرها
هر نوع لیزر مزایا و معایب خود را دارد که بسته به نیازهای خاص صنعتی و نوع متریالای که قرار است برش شود، انتخاب میشود. به طور کلی:
- لیزر فایبر برای کارایی بالا و برش فلزات سنگین مناسبتر است.
- لیزر CO2 هیبرید برای برشهای دقیق و سطح صاف بهتر عمل میکند.
- لیزر YAG برای برش متریال سخت و مقاوم مناسب است.
- لیزر گازی برای برش ضخیمترین فلزات کاربرد دارد.
انتخاب نوع لیزر بستگی به نیازهای خاص صنعتی، نوع متریال، ضخامت متریال و دقت مورد نیاز برش دارد. برای بهینهسازی فرایند برش، معمولاً از ترکیب انواع لیزرها یا استفاده از لیزرهای چندمنظوره بهره گرفته میشود.
موارد ایمنی در حین برش لیزری آهن
استفاده از دستگاه برش آهن نیازمند رعایت نکات ایمنی خاصی است تا از حوادث و آسیبهای احتمالی جلوگیری شود. در این بخش به بررسی نکات ایمنی مهم در حین برش لیزری آهن میپردازیم:
حفاظت چشم
نور لیزر میتواند آسیب جدی به چشمها وارد کند؛ بنابراین، استفاده از عینکهای حفاظتی مخصوص لیزر برای تمامی افراد حاضر در محل ضروری است. عینکهای حفاظتی باید متناسب با طول موج و توان لیزر باشند تا از ورود نور لیزر به چشمها جلوگیری کنند.
تهویه مناسب
در حین برش لیزری، دودها و بخارات مضر تولید میشوند که باید از طریق سیستمهای تهویه مناسب مانند پمپ هوا از محیط کار خارج شوند تا از وارد شدن آنها به بدن افراد جلوگیری شود. استفاده از سیستمهای فیلتراسیون و تهویه مطبوع میتواند میزان آلودگی هوا را کاهش داده و محیط کار را سالمتر کند.
نگهداری و بازرسی منظم
دستگاه برش آهن نیاز به نگهداری و بازرسی منظم دارد تا از عملکرد صحیح آنها و جلوگیری از وقوع حوادث اطمینان حاصل شود. برنامههای نگهداری منظم شامل بررسی سیستمهای خنککننده چیلر دستگاه لیزر، سیستم اپتیک لیزر و سایر اجزای دستگاه است.
آموزش اپراتور
اپراتور باید آموزشهای لازم درباره نحوه استفاده ایمن از دستگاه برش لیزری را دریافت کند و با اصول اولیه ایمنی در کار آشنا باشد. آموزشهای ایمنی شامل آشنایی با خطرات لیزر، استفاده از تجهیزات حفاظتی و روشهای واکنش در صورت بروز حوادث است.
پوشش محافظتی
پوششهای محافظتی مانند دستکشهای مقاوم در برابر حرارت و لباسهای مناسب باید توسط اپراتور در هنگام کار با دستگاه برش آهن استفاده شود. استفاده از لباسهای مناسب باعث کاهش خطر سوختگی و آسیبهای جسمی ناشی از حرارت و پرتو لیزر میشود.
مزایای برش لیزر آهن
استفاده از فناوری لیزر برای برش آهن دارای مزایای فراوانی است که آن را نسبت به روشهای سنتی برتری میبخشد:
دقت بالا
لیزر میتواند برشهای بسیار دقیقی با جزییات پیچیده ایجاد کند. دقت بالای لیزر باعث میشود که قطعات با ابعاد دقیق و مطابق با نقشههای طراحی شده تولید شوند. این دقت بالا در تولید قطعات با تداخلات پیچیده و جزییات ریز اهمیت ویژهای دارد.
سرعت بالا
فرایند برش لیزر سریعتر از روشهای مکانیکی است. این سرعت بالا باعث افزایش بهرهوری و کاهش زمان تولید میشود. با استفاده از دستگاههای برش لیزر، میتوان در زمان کوتاهتری تعداد بیشتری از قطعات را تولید کرد.
کاهش هدررفت متریال
برش لیزر باعث کاهش هدررفت متریال به دلیل دقت بالا میشود. این کاهش هدررفت متریال باعث صرفهجویی در هزینهها و بهبود بهرهوری متریال اولیه میگردد. همچنین، کاهش هدررفت متریال تاثیر مثبتی بر محیط زیست دارد.
انعطافپذیری در طراحی
امکان اجرای طرحهای پیچیده و منحنیهای دقیق بدون تغییر در تنظیمات دستگاه برش آهن. این انعطافپذیری در طراحی، تولید قطعات با اشکال غیرمعمول و سفارشی را ممکن میسازد. همچنین، امکان تغییر سریع در طرحهای برش بدون نیاز به ابزارهای جدید، زمان و هزینههای تولید را کاهش میدهد.
کیفیت بالای سطح
برشهای لیزری دارای سطح صاف و بدون نیاز به پردازشهای اضافی هستند. این کیفیت سطح بالا باعث کاهش نیاز به عملیات پرداخت نهایی و افزایش کیفیت نهایی محصول میشود. همچنین، کاهش نیاز به عملیات پرداخت اضافی باعث کاهش هزینههای تولید و افزایش سرعت تولید میگردد.
اتوماتیک بودن فرایند
امکان کنترل فرایند برش از طریق پنل کامپیوتری و خودکارسازی فرایند برش. این اتوماسیون باعث افزایش دقت و کاهش خطاهای انسانی میشود. همچنین، خودکارسازی فرایند برش باعث افزایش سرعت تولید و کاهش هزینههای نیروی انسانی میگردد.
کاهش نیروی انسانی
نیاز به نیروی کار کمتر و کاهش خطاهای انسانی. استفاده از دستگاهبرش لیزری باعث میشود که فرایند برش به صورت خودکار انجام شود و نیاز به حضور نیروی انسانی در فرایند کاهش یابد. این کاهش نیاز به نیروی انسانی باعث کاهش هزینههای تولید و افزایش بهرهوری میشود.
توانایی برش متریال با ضخامتهای مختلف
لیزر میتواند متریال با ضخامتهای مختلف را برش دهد که این ویژگی آن را برای کاربردهای گستردهای مناسب میسازد. توانایی برش متریال با ضخامتهای مختلف باعث میشود که لیزر بتواند در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساخت و ساز و تولید تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.
افزایش ایمنی در فرایند برش
برش لیزر فرایندی تمیز و کنترلشده است که خطرات کمتری نسبت به روشهای سنتی برش دارد. کاهش تولید ذرات معلق و آلودگی محیط زیست، ایمنی اپراتور را افزایش میدهد و محیط کار را بهبود میبخشد
معایب برش لیزری آهن
با وجود مزایای فراوان، برش لیزری آهن نیز دارای برخی معایب است که باید در نظر گرفته شوند:
هزینه اولیه بالا
دستگاه برش آهن هزینه اولیه بالایی دارند که میتواند برای کسبوکارهای کوچک محدودیت ایجاد کند. هزینههای اولیه شامل خرید دستگاههای لیزری، نصب و راهاندازی آنها و آموزش اپراتور برای استفاده از این دستگاهها میشود. برای کاهش تاثیر هزینههای اولیه، برخی کسبوکارها از مدلهای اجارهای یا تامین مالی برای خرید دستگاه برش آهن استفاده میکنند.
نیاز به انرژی بالا
برش لیزری نیاز به مصرف انرژی بالایی دارد که میتواند هزینههای عملیاتی را افزایش دهد. مصرف بالای انرژی به ویژه در دستگاههای لیزری با توان بالا، میتواند منجر به افزایش هزینههای تولید و کاهش سودآوری شود. برای کاهش مصرف انرژی، برخی از دستگاههای لیزری مدرن از تکنولوژیهای بهینهسازی مصرف انرژی استفاده میکنند.
محدودیت در ضخامت متریال
برش لیزری برای متریال با ضخامت بسیار بالا ممکن است چالشهایی داشته باشد و نیاز به تنظیمات خاصی باشد. ضخامت بالای متریال نیاز به توان لیزر بیشتر و تنظیمات دقیقتری دارد که ممکن است باعث کاهش سرعت برش و افزایش هزینههای تولید شود. برای برش متریال با ضخامت بالا، معمولاً از دستگاههای لیزری با توان بالا یا ترکیبی از روشهای برش مختلف استفاده میشود.
نیاز به نگهداری و تخصص فنی
دستگاه برش آهن نیاز به نگهداری منظم و تخصص فنی برای راهاندازی و عیبیابی دارند که میتواند هزینههای اضافی ایجاد کند. نگهداری و تعمیرات منظم دستگاههای لیزری برای حفظ عملکرد بهینه آنها ضروری است. همچنین، نیاز به تخصص فنی برای راهاندازی، برنامهریزی و عیبیابی دستگاهها باعث افزایش هزینههای عملیاتی میشود.
مسائل ایمنی
استفاده از لیزرهای قدرتمند نیاز به رعایت نکات ایمنی خاصی دارد تا از خطرات احتمالی جلوگیری شود. نور لیزر میتواند آسیب جدی به چشمها و پوست وارد کند و دودها و بخارات تولید شده در حین برش ممکن است خطرات تنفسی ایجاد کنند. برای جلوگیری از این خطرات، استفاده از تجهیزات حفاظتی مناسب، سیستمهای تهویه مطبوع و آموزش اپراتور در مورد اصول ایمنی ضروری است.
کاربردهای دستگاه برش لیزر آهن
پروژه های نفت و گاز

قطعات لوازم جراحی

لوله کشی و شیرآلات

وسایل حمل و نقل

مبلمان فلزی

قطعه صنعتی

استند آهنی

دیوار تزیینی آسانسور

برش لیزر آهن در صنایع مختلف کاربردهای گستردهای دارد که برخی از مهمترین آنها عبارتاند از:
صنعت خودروسازی
در صنعت خودروسازی، برش لیزر برای تولید قطعات دقیق و پیچیده خودروها مانند بدنه، قطعات موتور، سیستمهای ترمز و سایر اجزای خودرو استفاده میشود. دقت بالا و سرعت سریع برش لیزر باعث افزایش کیفیت و کاهش زمان تولید قطعات خودرو میشود.
صنعت ساخت و ساز
برش لیزر در صنعت ساخت و ساز برای برش دقیق سازههای فلزی، تیرآهنها و پروفیلهای ساختمانی به کار میرود. این فرایند بهبود کیفیت و کاهش هدررفت متریال را در پروژههای ساختمانی فراهم میکند و امکان تولید سازههای مقاوم و پایدار را فراهم میسازد.
صنعت دریایی
در صنعت دریایی، برش لیزر برای تولید و برش قطعات کشتیها و سازههای دریایی مانند اسکلت کشتی، بخشهای حفاظتی و تجهیزات ناوبری استفاده میشود. دقت بالا و کیفیت برش لیزر باعث افزایش عمر مفید و ایمنی سازههای دریایی میشود.
صنعت هوافضا
دستگاه برش آهن در صنعت هوافضا برای برش دقیق قطعات هواپیماها و فضاپیماها استفاده میشود. دقت بالا و قابلیت اجرای طرحهای پیچیده با استفاده از برش لیزر، امکان تولید قطعات با کیفیت و مطابق با استانداردهای سختگیرانه هوافضا را فراهم میکند.
تولید ماشینآلات صنعتی
در تولید ماشینآلات صنعتی، برش لیزر برای ساخت قطعات ماشینآلات سنگین و ابزارهای صنعتی به کار میرود. دقت بالا و سرعت سریع برش لیزر باعث افزایش کیفیت و کاهش زمان تولید قطعات ماشینآلات میشود.
صنعت تجهیزات الکتریکی
دستگاه برش آهن در صنعت تجهیزات الکتریکی برای تولید قابها و قطعات الکتریکی با دقت بالا به کار میرود. این فرایند باعث افزایش کیفیت و کاهش هدررفت متریال در تولید تجهیزات الکتریکی میشود.
صنعت مبلمان فلزی
در صنعت مبلمان فلزی، برش لیزر برای طراحی و تولید مبلمان فلزی با طرحهای پیچیده و دقیق استفاده میشود. این فرایند بهبود کیفیت و کاهش هزینههای تولید مبلمان فلزی را فراهم میکند و امکان تولید قطعات سفارشی با طراحیهای منحصر به فرد را ممکن میسازد.
صنعت دکوراسیون
در صنعت هنر و دکوراسیون، برش لیزر برای برش طرحهای هنری روی آهن به کار میرود. این فرایند به هنرمندان و طراحان امکان میدهد تا طرحهای پیچیده و دقیق را با دقت بالا روی آهن ایجاد کنند و آثار هنری زیبا و منحصر به فردی تولید کنند.
صنعت پزشکی
برش لیزر در صنعت پزشکی برای تولید ابزارها و تجهیزات پزشکی با دقت بالا استفاده میشود. این فرایند باعث افزایش کیفیت و کاهش هدررفت متریال در تولید تجهیزات پزشکی میشود و امکان تولید قطعات دقیق و مطابق با استانداردهای پزشکی را فراهم میکند.
صنعت انرژی
در صنعت انرژی، برش لیزر برای تولید و برش قطعات تجهیزات انرژی مانند توربینها، پمپها و تجهیزات تولید انرژی به کار میرود. دقت بالا و کیفیت برش لیزر باعث افزایش کارایی و عمر مفید تجهیزات انرژی میشود.
چرا باید دستگاه برش آهن را خریداری کرد؟
دستگاه برش لیزر فلزات، سبب افزایش سرعت و کاهش هزینه در صنایع مختلف میشود که نکته بسیار مهمی برای صنعتگران است.
برش آهن توسط لیزر به این صورت انجام می شود که پرتو به وسیله سورس لیزر فایبر با توان زیاد به سمت متریال مورد نظر تابیده می شود و با ذوب کردن، آهن برش میخورد؛ در این حالت مواد مذاب نیز با استفاده از گاز نیتروژن یا اکسیژن از این محل دور خواهد شد.
استفاده از گاز اکسیژن توسط لیزر، سرعت و دقت بالاتر و کیفیت برش کمتری نسبت به اعمال نیتروژن دارد؛ به کار بردن گاز نیتروژن، دقت کار را بالا میبرد ولی برای برش آهن با ضخامت بالا استفاده نمی شود.
یکی دیگر از مزیت های دستگاه برش لیزر آهن، برش یکنواخت و مداوم است که نسبت به روشهای سنتی و مکانیکی برش بسیار تمیز و با دقتی را ارائه می دهد؛ در این حالت به علت درگیر شدن بخش کمی از آهن در برش که در برابر گرما قرار گرفته، احتمال تاب برداشتن آهن بسیار کم است.
دستگاه برش آهن با داشتن تکنولوژی فایبر، نسبت به دستگاه های دیگر برش قابلیت برش آهن تا ضخامت های بالا را دارد ولی قیمت تمام شده این دستگاه های برش فایبر بیشتر خواهد بود.
چرا باید دستگاه برش لیزر آهن یا فولاد را خریداری کرد؟
قبل از ورود لیزر به صنعت، انسان برای برش فولاد روش های سنتی و دستی را به کار می بردند که این امر علاوه بر زمانبر بودن آن در بسیاری از موارد دقت کافی در حین برش را ندارد.
در حال حاضر از ورقه های فولادی به عنوان یکی از گزینه های پرکاربرد در صنایع مختلف استفاده می شود؛ همین موضوع موجوب شد تا افراد بسیاری به دنبال مناسب ترین روش جهت برش دقیق این فلز ارزشمند باشند.
لیزر برش فولاد یکی از روش های جدید جهت برش فلزات سخت مانند فولاد بوده که به کمک آن می توان به سادگی انواع ورق های فولادی را برش داده و از آن ها در صنایع مختلف استفاده کرد.
استفاده از روش برش لیزر فولاد می تواند ورقه های فولادی را با دقت و سرعت مطلوبی برش دهد؛ این امر سبب شد تا امروزه استفاده از روش هایی مانند برش لیزر فولاد با استقبال فراوانی روبرو شود.
برش لیزر فولاد یک فرآیندی است که شامل برش مواد با استفاده از یک لیزر قدرتمند و بسیار دقیق است که بر روی یک منطقه کوچک از مواد تمرکز دارد؛ در واقع دستگاه لیزر برش فولاد یک جریان متمرکزی را بر روی یک منطقه مشخصی از قطعه می تاباند.
برش فولاد با لیزر یک گزینه مؤثر، با دوام و مناسب برای ساخت فلز است؛ همچنین این دستگاه ها برای به حداکثر رساندن دقت برش، به صورت اتوماتیک کار می کنند.
دستگاه برش آهن از نظر طراحی و کاربرد با دیگر دستگاه های برش متفاوت است؛ به عنوان مثال، برش ورق با لیزر به طور مستقیم با مواد تماس ندارد، به منابع با توان بالا وصل است، تحمل برش های محکم تر را دارند.
چرا باید برای برش آهن از دستگاه لیزر استفاده کرد؟
دستگاه برش لیزر آهن
روش لیزر برش آهن، در مقایسه با برخی روشهای دیگر روش گرانتری است اما در کاربردهای صنعتی در تیراژ بالا، روش مقرون به صرفه ای به حساب می آید؛ زیرا دارای مزایای فراوانی است که در ادامه آن ها را نام بردیم.
این مزایا عبارت اند از انعطافپذیری و ایجاد طرحهای پیچیده خلاقیت در طراحی، عدم ایجاد تغییرات در ساختار فلز، قیمت پایین، دقت بسیار بالا، داشتن کمترین ضایعات و پرتی، سرعت بالا، بالا بودن کیفیت لبه برش، دقت یکسان در برشهای تکراری، انجام برش به شکل سری، تولید همزمان قطعاتی با ضخامت یکسان بصورت همزمان و حذف چند مرحلهای روند تولید.
علاوه بر موارد ذکر شده بالا، مزایای دیگر لیزر برش آهن عبارت اند از:
- تاب بر نداشتن اهن
- توانایی اجرای همه طرح های پیچیده و انعطاف پذیری بالا
- هزینه های بسیار کم تولید
- سرعت بسیار بالا حین برش
- اجرای اندازه های یکسان در برش های مشابه
- توانایی تولید انبوه و بی عیب
- نداشتن تیکه های پرت
- دقت بسیار زیاد
چرا باید برای برش فولاد از دستگاه لیزر استفاده کرد؟
استفاده از لیزر برای برش فولاد دارای مزایایی است که برخی از آن ها به شرح زیر می باشند:
یکی از مزایای برش لیزر فولاد، سرعت و دقت بسیار بالای آن است؛ در بسیاری از صنایع نیاز است تا از ورقه های فولادی با ابعاد دقیق و مناسب استفاده کنند و به همین منظور انجام برشکاری با لیزر می تواند این نیاز را برآورده سازد.
امکان تنظیم پرتو لیزر جهت برشکاری های گوناگون از امکانات لیزر برش فولاد است؛ برشکاری ورقه های فولاد با قطرهای متفاوت نیازمند استفاده از پرتو لیزر با توانهای متفاوت است.
در روش های برشکاری غیر از لیزر، ایجاد سر و صدای زیاد به عنوان یک معضل به حساب می آید که در فرآیند برشکاری فولاد به وسیله لیزر تمامی مراحل آن با کمترین صدا انجام خواهد شد.
انجام برشکاری با کیفیت یکی دیگر از مزایای استفاده از لیزر جهت برشکاری فولاد است؛ معمولا در این روش لبه های اضافه موجود در ورقه های فولاد پس از برشکاری حذف شده که این موضوع موجب افزایش کیفیت کار خواهد شد.
معرفی دستگاه برش آهن
- RT1530M
- RT2060M
- RT1530Z
دستگاههای پیشنهادی روتک

دستگاه برش لیزر فلز RT1530Z
دستگاه برش لیزر آلومینیوم
دستگاه برش لیزر آهن
دستگاه برش لیزر استیل
دستگاه برش لیزر مس و برنج

دستگاه برش لیزر فلز RT1530M
دستگاه برش لیزر آلومینیوم
دستگاه برش لیزر آهن
دستگاه برش لیزر استیل
دستگاه برش لیزر مس و برنج

دستگاه برش لیزر فلز RT2060M
دستگاه برش لیزر آلومینیوم
دستگاه برش لیزر آهن
دستگاه برش لیزر استیل
دستگاه برش لیزر مس و برنج

دستگاه برش لیزر فلز RT1530G2
دستگاه برش لیزر آلومینیوم
دستگاه برش لیزر آهن
دستگاه برش لیزر استیل
دستگاه برش لیزر مس و برنج

دستگاه برش لیزر فلز RT1530NC
دستگاه برش لیزر آلومینیوم
دستگاه برش لیزر آهن
دستگاه برش لیزر استیل
دستگاه برش لیزر مس و برنج
مزایای دستگاه برش لیزر آهن
کاهش هزینهها
برای برش لیزری یک ورق یا قطعه، تنها به یک دستگاه و یک طرح نیاز است؛ در این صورت نیازی به ذخیره سازی و تغییر ابزار برش نیست. با استفاده از این روش، هزینههای نگهداری، بهره برداری و در نتیجه هزینههای کلی برش به شدت کاهش مییابد؛ کاهش هزینههای برش و حکاکی لیزری، حتی در انجام پروژههای کوچک در مقایسه با روشهای برش سنتی قابل مشاهده است.
افزایش کیفیت
برش لیزری با استفاده از ایجاد پرتو لیزر بسیار نازک در مقایسه با برشهای سنتی، توان برش و حک طرحهای پیچیده با سرعت و کیفیت بالایی را دارد. در این روش غیر تماسی با توجه به اعمال اصطحکاک کم، بدون نیاز به فشار نیروی اپراتور، افزایش دقت برش و … کیفیت برش و حکاکی به شدت افزایش مییابد؛ همچنین با توجه به کاهش تولید پلیسه و ایجاد لبههای صاف متریال، کیفیت نهایی بهتر بوده و نیاز به فرآیند ماشین کاری ثانویه ندارد.
500-600 میلیمتر در ثانیه سرعت
یکی از مزایای مهم برش لیزری، سرعت بالای آن نسبت به روشهای برش مکانیکی سنتی است؛ این مزیت به ویژه برای برش طرحهای پیچیده و ظریف در تیراژهای بالا از اهمیت زیادی برخوردار است. با استفاده از افزایش توان مولد لیزر در دستگاه های برش لیزری، میتوان انواع برشهای پیچیده و حکاکی را با سرعت زیادی ایجاد کرد؛ این ویژگی در مقایسه با ابزارهای مکانیکی و سنتی که با افزایش سایز ابزار برش، پارامترهایی مانند توان، دقت و سرعت اجرای کار کاهش یافته، حائز اهمیت است.
0/1 میلیمتر دقت
یکی از مهمترین پارامترهای دستگاه لیزر، دقت برش کاری است. دستگاه برش لیزری طرح را بدون دخالت نیروی انسانی روی متریال اجرا میکند؛ در نتیجه عملیات برش و حک بدون هیچ گونه خطایی انجام خواهد شد. از طرفی قطر نازک پرتو لیزر، وجود موتورهای الکترومکانیکی محورهای حرکتی با محاسبه دقیق اندازهها برای مختصات تعیین شده به منظور حک و برش طرح و … موجب افزایش دقت در برش میشود.
طبق آمار ارائه شده توسط گلوب نیوز وایر، پیشبینی میشود که آسیای شرقی بیش از 25 درصد از سهم بازار را از نظر حجم تولید و استفاده از دستگاه های لیزر تا پایان سال 2032 به خود اختصاص دهد و انتظار میرود که در طول دوره نیز آسیای شرقی به عنوان سهامدار غالب باقی بماند. از نظر استفاده نهایی، پیش بینی میشود صنعت خودرو و حل و نقل دو مورد از صنایعی باشند که بزرگترین موقعیت سرمایه گذاری در خصوص دستگاه های لیزر را داشته باشند.
-
استفاده از دستگاه لیزر در سال 2022 شاهد رشد 5.8 درصدی بوده.
-
رشد استفاده از دستگاه لیزر در سال 2023 به 9.3 درصد خواهد رسید.


نوع متریال | حکاکی | برش |
---|---|---|
آهن | ||
فولاد |
نکات مهم دستگاه برش لیزر آهن
- برش لیزر آهن نسبت به سایر روش ها مخصوصا برای برش در تیراژهای بالا و طرح های مشابه، بسیار به صرفه است؛ تمامی قطعات بدون کوچکترین اشتباه و تناقضی آماده می شوند.
- در این روش ابتدا طراحی توسط یک طراح انجام شده و به کامپیوتر داده می شود؛ دستگاه مطابق طرح دریافتی برش را انجام می دهد. به همین خاطر است در برش لیزر آهن امکان هیچ خطایی وجود ندارد.
- برش ورق آهن با لیزر دقت بسیار بالایی دارد و علت آن عدم دخالت نیروی انسانی است؛ در این حالت کار کاملا سیستماتیک و مطابق طرح پیش می رود.
- در این روش سرعت فرآیند در مقایسه با سایر روش ها بسیار بالا است؛ در نتیجه کل سطح فلز گرم نشده و سطح فلز دچار تاب برداشتگی و خم نمی شود.
- رفع ضایعات برش آهن، هزینه بسیار زیادی را برای آن مجموعه ایجاد می کند؛ اما برش لیزری فلزات به دلیل آن که بسیار دقیق و بدون مشکل انجام می شود، ضایعات ناشی از برش را به حداقل رسانده است.
- یکی از مهمترین پارامترها در برش، عدم اکسید شدن و صافی سطح است که با تنظیم صحیح و دقت پارامترهای کنترلی مانند نوع گاز، فشار گاز، سرعت برش و تنظیم توان پرتو لیزر ایجاد میشود.
- زاویه کونیک به معنای تغییر قطر سوراخ در ضخامت برش فولاد است.
- هر چه پلیسه تولید شده کمتر باشد، کیفیت نهایی بهتر و نیاز به فرآیند ماشینکاری ثانویه کمتر میشود.
- هر چه کرف (کوچکترین شعاع قابل برش) دستگاه کمتر باشد، قابلیت برش کانتورهای پیچیدهتر و دندههای ریز ضخیم، بیشتر خواد شد.
- سرعت برش این دستگاه به قابلیتهای دستگاه و توان پرتو لیزر بستگی دارد؛ در واقع هرچه توان دستگاه بالاتر باشد، امکان بالاتر بردن سرعت برش را دارد.
جدول مقایسه تخصصی دستگاه ها
ابعاد کارگیر | توان سورس | حداکثر سرعت | |
---|---|---|---|
RT1530S | 300×150 cm | 1/1.5/2/3 kw | 60 m/min |
RT1530G2 | 300×150 cm | 1/1.5/2/3 kw | 40 m/min |
RT1530G3 | 300×150 cm | 1/1.5/2/3/4/6 kw | 70 m/min |
RT1530A3 | 300×150 cm | 1/1.5/2/3/4/6 kw | 135 m/min |
RT1530H3 | 300×150 cm | 1/1.5/2/3/4/6 kw | 130 m/min |
RT2060H5 | 605×203 cm | 8/10/12/15/20 w | 200 m/min |
RT1530M | 300×150 cm | 1/1.5/2/3/4 kw | 80 m/min |
RT1325MN | 250×130 cm | 150/320 w | 20000 mm/min |