کاربرد دستگاه برش لیزر در صنایع مختلف

این مقاله را به صورت صوتی گوش دهید!

کاربرد دستگاه برش لیزر در صنایع مختلف از جمله برق، تبلیغات، مد و پوشاک و … باعث تحولات زیادی در این زمینه شده است.

همان‌طور که در مقاله لیزر گفته شد، لیزر از دسته‌های باریک و متمرکز شده‌ای تشکیل شده است و در واقع شامل سه قسمت زیر است:

• منبع انرژی
• تقویت‌کننده
• تشدیدگر

لیزر در رشته‌های بسیاری مانند فیزیک، زیست، پزشکی، صنایع نظامی، صنعت، ارتباطات و خیلی از صنایع دیگر کاربرد دارد.

قبل از آشنایی با کاربردهای دستگاه برش لیزر، بهتر است مزایای برش لیزری را بدانید:

مزایای دستگاه برش لیزر

دستگاه برش لیزر با ایجاد بریدگی‌های نازک، برش‌هایی با دقت بالا را ایجاد می‌کند.

در این روش هیچ‌گونه اعوجاجی دیده نمی‌شود و در بسیاری از موارد فاقد ضایعات است.

تقریبا تمام فلزات از جمله فولاد، فولاد ضدزنگ و آلومینیوم و … همچنین غیرفلزاتی مانند چوب، پلاستیک، شیشه و سرامیک را می‌توان با لیزر برش داد.

در مقایسه با سایر روش‌های برش، برش لیزری مقرون‌به‌صرفه‌ترین روش برای محصولات کوچک به شمار می‌آید.

از مزایای برش لیزری می‌توان به ایجاد خط برش نازک به دلیل موضعی بودن انرژی ورودی لیزر، سرعت بالا، حرارت ورودی کم، دقت بالا در برش اشاره کرد.

کاربرد دستگاه برش لیزر غیرفلزات در صنایع

دستگاه برش لیزری نیز در قسمت‌های مختلفی کاربرد دارد که در ادامه به بعضی از پر طرف‌دارترین آن ها اشاره می‌کنیم:

کاربرد دستگاه برش لیزر در صنعت تبلیغات

یکی از حوزه‌های وسیع کاربرد دستگاه برش برش لیزر در حوزه تبلیغات است.

ساخت تابلوهای تبلیغاتی چنلیوم، تندیس‌های تبلیغات، استندهای نمایشگاهی و فروشگاهی از جمله کاربردهای دستگاه برش لیزری است.

در بخش تبلیغات دستگاه‌های لیزر معمولا تا جهت برش لیزری پلکسی کاربرد دارد. به‌عنوان‌مثال، دستگاه برش لیزر 1390 روتک با تیوب لیزر W4 قابلیت برش پلکسی تا ضخامت 15میلی‌متر را دارد.

کاربرد دستگاه برش لیزر در صنعت چرم

امروز به‌جای روش‌های سنتی برای برش چرم و پارچه از دستگاه‌های لیزر استفاده می‌شود که این امر موجب بالاتر رفتن سرعت و دقت بسیار بالا در این حوزه شده است؛ علاوه بر برش لیزر چرم، از دستگاه برش لیزری جهت برش نمد و جنس‌های مشابه نیز استفاده می‌کنند که امروزه شاهد استفاده گسترده این نوع جنس در ساخت هدایای تبلیغاتی هستیم.

کاربرد دستگاه برش لیزر در معرق‌کاری

در گذشته هنر معرق‌کاری به‌وسیله دست و ابزارآلات انجام می‌شد که علاوه بر این که بسیار زمان بر بود، کار به‌دقت بالایی نیاز داشت.

گاهی یک خطا در برش با اره مویی باعث می‌شد که طرح معرق خراب شود؛ همچنین به علت ظرافت کار و زمان بر بودن، تولید تابلوهای معرق هزینه‌های گزافی داشت.

اما امروزه با وجود دستگاه‌های لیزر تولیدکنندگان می‌توانند به تعداد زیاد و ارزان‌تر، کارهای معرق بسازند.

کاربرد دستگاه برش لیزر در صنعت کاغذ

یکی از موارد مصرف دستگاه‌های لیزر، برش لیزری کاغذ و مقوا است.

در قدیم برای برش مقوای بسته‌بندی از قیچی، تیغ و یا قالب استفاده می‌کردند؛ اما این کار بسیار دشوار و کم دقت بود و همچنین استفاده از قالب، زمان بر بود.

امروزه با استفاده از نرم‌افزارهای گرافیکی، به‌راحتی می‌توان طرح بسته‌بندی کالای موردنظر خود را طراحی کنید و به‌وسیله دستگاه برش مقوا را با دقت بسیار برش دهید.

برش کاغذ همچنین برای موارد دیگری مثل ساخت کارت عروسی، کاتالوگ‌ها و موارد دیگر کاربرد دارد.

کاربرد دستگاه برش لیزر در صنعت تابلو برق

تابلو برق‌ها جعبه‌ها یا محفظه‌هایی هستند که تجهیزات الکترونیکی یا الکتریکی در داخل آن‌ها قرار می‌گیرند. این تابلوها نه‌تنها از قطعات داخلی خود در برابر آسیب‌ها و صدمات محیطی محافظت می‌کنند، بلکه از برق‌گرفتگی افراد نیز جلوگیری می‌نمایند. در طراحی و ساخت محفظه تابلو برق‌ها از مواد مختلفی مانند کامپوزیت، فلز و پلی‌کربنات استفاده می‌شود که بسته به کاربرد خاص آن‌ها از تجهیزات الکترونیکی مختلفی بهره‌برداری می‌شود.

کاربردهای اصلی تابلو برق شامل مواردی همچون توزیع برق بین تجهیزات مختلف، حفاظت در برابر برق‌گرفتگی، جلوگیری از نشتی جریان و محافظت از تجهیزات داخلی در برابر آسیب‌های محیطی است. همچنین، این تابلوها با تجهیزات متنوعی نظیر کلیدهای مینیاتوری، فیوزها، کلیدهای نشتی جریان، تایمرها، کنتاکتورها و دیگر قطعات الکتریکی به‌کار گرفته می‌شوند.

یکی از مهم‌ترین بخش‌های ساخت تابلو برق، طراحی و تولید قطعات فلزی آن است. در این زمینه، استفاده از دستگاه برش لیزر برای برش دقیق قطعات با ابعاد و اشکال خاص و پیچیده بسیار مؤثر است. این دستگاه‌ها می‌توانند به‌راحتی فلزات، آلومینیوم، استیل، مس و دیگر مواد را برش دهند و حتی قادرند برش‌هایی با دقت میکرونی ایجاد کنند.

دستگاه برش لیزر می‌تواند به‌طور دقیق و سریع، قطعات تابلو برق را برش دهد و این باعث می‌شود که در تولید تابلوها، اشتباهات کمتری رخ دهد. این امر علاوه بر افزایش کیفیت، سبب کاهش هزینه‌های تولید و قطعات با هزینه کمتر تولید می‌شود.

کاربرد دستگاه برش لیزر در ساخت تابلو برق در انواع مختلف قطعات شامل درب‌های تابلو برق، پانل‌های تابلو برق، محل‌های نصب تجهیزات الکتریکی و دیگر اجزا است که همگی نیاز به دقت بالا و برش‌های تمیز دارند. در نتیجه، این دستگاه‌ها علاوه بر افزایش دقت، سرعت تولید را هم بالا می‌برند.

در گذشته، ساخت تابلو برق‌ها عمدتاً به روش‌های سنتی و با ابزارهایی مانند گیوتین انجام می‌شد که دقت کمتری داشتند. اما با ورود دستگاه برش لیزر به صنعت تابلو برق، این فرآیند متحول شد. استفاده از این دستگاه‌ها در صنعت تابلو برق باعث دقت بالا در برش و همچنین انجام عملیاتی مانند پانچ و سوراخ‌کاری با سرعت (سرعت و فشار دستگاه لیزر برش فلزات) و کیفیت بالا شد. در این روش، ورق‌های فولادی که به‌عنوان متریال اصلی تابلوهای برق استفاده می‌شوند، با دقت بسیار بالا برش داده می‌شوند.

دستگاه برش لیزر امکان برش دقیق ورق‌های فولادی نورد سرد، که به‌دلیل انعطاف‌پذیری بالاتر برای ساخت تابلو برق مناسب‌تر هستند، فراهم می‌آورد. این دستگاه‌ها به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهند که با استفاده از ورق‌های فولادی به‌طور دقیق تابلوهای برق را ساخته و از به‌کارگیری روش‌های پیچیده‌تری که در گذشته نیاز بود، اجتناب کنند.

یکی دیگر از کاربردهای دستگاه لیزر در صنعت تابلو برق، استفاده از این دستگاه‌ها برای حکاکی لیزری بر روی تابلوهای برق است. این حکاکی‌ها شامل درج اطلاعات فنی و مشخصات تجهیزات تابلو برق مانند ولتاژها، تنظیمات دکمه‌ها و تجهیزات داخلی هستند.

در گذشته، اطلاعات و دستورالعمل‌ها به‌صورت کاغذی داخل تابلو برق‌ها قرار می‌گرفتند، اما این کاغذها به‌راحتی فرسوده می‌شدند و قابل استفاده نمی‌بودند. با استفاده از دستگاه حک لیزری روی فلز، این اطلاعات به‌طور دائم و با دقت بالاتر بر روی فلزات حکاکی می‌شوند، که این امر موجب می‌شود که هیچ‌گاه اطلاعات و دستورالعمل‌ها از بین نروند و همواره در دسترس باشند.

دستگاه برش لیزر با استفاده از یک پرتو لیزر قوی، عملیات برش را انجام می‌دهد. این دستگاه‌ها می‌توانند با دقت و سرعت بالا، ورق‌های فلزی را به‌شکل دلخواه برش دهند. علاوه بر برش، این دستگاه‌ها توانایی انجام عملیات‌های دیگری همچون سوراخ‌کاری، حکاکی و حتی پانچ کردن را نیز دارند. این توانایی‌ها باعث می‌شود که دستگاه‌های برش لیزر برای ساخت تابلو برق‌ها گزینه‌ای بسیار کارآمد و مناسب باشند.

استفاده از دستگاه برش لیزر در صنعت تابلو برق به‌دلیل ویژگی‌هایی که این دستگاه‌ها دارند، بسیار مناسب است. این ویژگی‌ها عبارتند از:

• توانایی برش دقیق و پیچیده: دستگاه‌های لیزر قادرند اشکال پیچیده و ظریف را با دقت بالا برش دهند. این ویژگی به‌ویژه برای طراحی تابلوهای برق با الگوهای خاص و نیازهای فنی پیچیده بسیار مهم است.
• دقت میکرونی: این دستگاه‌ها قادرند قطعات را با دقت میکرونی برش دهند که در ساخت تابلوهای برق که نیاز به جزئیات دقیق دارند، بسیار مفید است.
• عدم تماس با سطح مواد: به‌دلیل استفاده از فناوری لیزر، دستگاه برش لیزر هیچ‌گونه تماس فیزیکی با سطح مواد ندارد که این باعث جلوگیری از آسیب به مواد و کیفیت بالاتر برش‌ها می‌شود.

چرا کاربرد دستگاه برش لیزر در ساخت تابلو برق ضروری است؟

امروزه رقابت در صنایع مختلف، از جمله صنعت تابلو برق، به‌شدت افزایش یافته است. بنابراین، نیاز به دستگاه‌هایی با ویژگی‌های خاص مانند دقت بالا، سرعت، کیفیت و کاهش هزینه‌ها بیشتر از پیش احساس می‌شود. دستگاه برش لیزر با توانایی‌های منحصر به‌فرد خود، می‌تواند تمام این نیازها را به‌طور همزمان برآورده کند.

1. دقت و کیفیت برش بالا: این دستگاه‌ها قادر به برش دقیق مواد مختلف با حداقل میزان خطا هستند. این امر در ساخت تابلو برق که نیاز به دقت زیادی در برش قطعات دارد، بسیار حیاتی است.
2. سرعت بالا در تولید: دستگاه‌های برش لیزر می‌توانند با سرعت بسیار بالا عملیات برش را انجام دهند. این ویژگی کمک می‌کند تا روند تولید تسریع شود و فرآیندهای زمانی بهینه‌سازی شوند.
3. کاهش خطای انسانی: بر خلاف دستگاه‌های سنتی که نیاز به دخالت نیروی انسانی دارند، دستگاه‌های لیزری به‌طور خودکار و دقیق عمل می‌کنند و خطای انسانی را به حداقل می‌رسانند.
4. کاهش ضایعات: یکی از ویژگی‌های مهم این دستگاه‌ها این است که ضایعات مواد را به حداقل می‌رسانند. این ویژگی نه تنها به کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کند، بلکه باعث حفظ منابع طبیعی نیز می‌شود.

تاثیر کاربرد دستگاه برش لیزر در ساخت تابلو برق

یکی از بزرگ‌ترین مزایای برش لیزری فلزات در ساخت تابلو برق، بهینه‌سازی فرآیند تولید است. این دستگاه‌ها با ویژگی‌هایی چون دقت بالا و سرعت زیاد، به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهند که قطعات پیچیده و دقیق را به سرعت و بدون نیاز به فرآیندهای اضافی تولید کنند.

در تابلو برق‌ها، طراحی قطعات ممکن است شامل اشکال پیچیده و دقیق باشد که برای برش آن‌ها نیاز به دستگاه‌هایی با دقت و توان بالا وجود دارد. دستگاه برش لیزر می‌تواند بدون نیاز به ابزارهای اضافی، قطعات مختلف را با ابعاد دقیق و با کمترین میزان خطا تولید کند.

این دستگاه‌ها همچنین به‌طور خودکار تنظیمات مورد نیاز را اعمال می‌کنند و نیازی به دخالت انسان در مراحل تولید ندارند. این باعث می‌شود که زمان تولید کاهش یابد و خطاهای انسانی به حداقل برسد.

کاربرد دستگاه برش لیزر در کاهش هزینه‌های تولید تابلو برق

یکی از اهداف اصلی هر تولیدکننده در صنعت تابلو برق، کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری است. دستگاه برش لیزر با ویژگی‌هایی که دارد، به‌طور مؤثری در کاهش هزینه‌های تولید (کاهش هزینه برش لیزر) کمک می‌کند.

1. کاهش مصرف مواد اولیه: با استفاده از دستگاه برش لیزر، میزان ضایعات مواد به‌طور چشمگیری کاهش می‌یابد. این دستگاه‌ها قادرند برش‌هایی دقیق و بهینه انجام دهند که از هدر رفتن مواد جلوگیری می‌کند.
2. صرفه‌جویی در زمان تولید: سرعت بالای برش لیزری باعث می‌شود که زمان تولید به‌طور قابل‌توجهی کاهش یابد. این امر به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا به تعداد بیشتری تولید کنند و بهره‌وری خود را افزایش دهند.
3. کاهش نیاز به عملیات اضافی: برش‌هایی که با دستگاه لیزر انجام می‌شوند، معمولاً تمیز و دقیق هستند. این بدان معناست که نیاز به فرآیندهای اضافی مانند پرداخت سطح یا اصلاح شکل وجود ندارد و این به کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کند.

نکات مهم برای انتخاب دستگاه برش لیزر مناسب برای تابلو برق

هنگام انتخاب دستگاه برش لیزر برای ساخت تابلو برق، باید به چندین نکته مهم توجه کنید تا دستگاهی متناسب با نیازهای تولید خود انتخاب کنید. از جمله این نکات می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. نوع و ضخامت مواد: انتخاب دستگاهی که توان برش مواد مورد نیاز تابلو برق را داشته باشد، بسیار اهمیت دارد. برای برش فلزات مختلف مانند فولاد، آلومینیوم و استیل، نیاز به دستگاه‌هایی با توان بالا است.
2. دقت دستگاه: یکی از مهم‌ترین عوامل در انتخاب دستگاه برش لیزر، دقت آن است. هرچه دقت دستگاه بیشتر باشد، قطعات تولیدی کیفیت بهتری خواهند داشت.
3. سایز و ابعاد کارگاه: باید به‌طور دقیق مشخص کنید که دستگاه برش لیزر متناسب با ابعاد کارگاه و نیازهای تولیدی شما باشد.
4. خدمات پس از فروش: انتخاب دستگاه از یک برند معتبر که خدمات پس از فروش مناسب و پشتیبانی فنی دارد، برای جلوگیری از مشکلات آینده بسیار مهم است.

مزایای کاربرد دستگاه برش لیزر در ساخت تابلو برق

استفاده از دستگاه برش لیزر در ساخت تابلو برق مزایای بی‌شماری به همراه دارد که برخی از آن‌ها به شرح زیر است:

1. دقت و کیفیت برش بالا: یکی از بزرگ‌ترین مزایای دستگاه‌های برش لیزر، دقت بالای آن‌ها در برش است. این دستگاه‌ها می‌توانند قطعات تابلو برق را با دقت میکرونی برش دهند که باعث افزایش کیفیت کلی تولید می‌شود.
2. سرعت بالا در برش: این دستگاه‌ها قادرند با سرعت بسیار بالایی عمل برش را انجام دهند، که در نهایت منجر به تسریع روند تولید تابلو برق می‌شود.
3. کاهش ضایعات مواد: دستگاه‌های برش لیزر می‌توانند برش‌هایی دقیق و بهینه انجام دهند که باعث کاهش ضایعات مواد می‌شود و در نهایت هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهند.
4. برش تمیز و دقیق: به‌دلیل عدم تماس دستگاه با سطح مواد، برش‌ها بسیار تمیز و دقیق هستند که به‌ویژه برای قطعات تابلو برق که نیاز به دقت بالایی دارند، بسیار مهم است.
5. قابلیت برش انواع مواد: دستگاه‌های برش لیزر قادرند انواع مختلف فلزات و مواد را با ضخامت‌های مختلف برش دهند، که این ویژگی به‌ویژه در ساخت تابلوهای برق با جنس‌های مختلف مواد بسیار مفید است.

چرا انتخاب دستگاه برش لیزر برای ساخت تابلو برق مناسب است؟

1. کیفیت و دقت بالای تولید: دستگاه برش لیزر امکان برش‌هایی دقیق و تمیز فراهم می‌کند که کیفیت تولید تابلوهای برق را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.
2. سرعت و کارایی بالا: سرعت بالای این دستگاه‌ها در تولید، باعث کاهش زمان تولید و در نتیجه کاهش هزینه‌ها می‌شود.
3. پایداری و طول عمر بیشتر تابلوها: تابلوهایی که با استفاده از دستگاه برش لیزر ساخته می‌شوند، دارای کیفیت بسیار بالاتری هستند و در برابر آسیب‌های محیطی مقاوم‌تر هستند.
4. انعطاف‌پذیری بالا: دستگاه برش لیزر فلزات می‌توانند انواع مختلف فلزات و مواد را برش دهند، که این ویژگی باعث می‌شود که استفاده از آن‌ها در صنایع مختلف از جمله تابلو برق بسیار مفید و کاربردی باشد.

کاربرد دستگاه برش لیزر در صنعت چوب

کاربرد دستگاه برش لیزر در صنعت بسته‌بندی

همان‌طور که گفته شد، دستگاه برش لیزر کاربردهای فراوانی دارد، از جمله کاربردهای دیگر که می‌توان نام برد، کاربرد دستگاه برش لیزری در صنعت بسته‌بندی است؛ امروزه نمی‌توان از حضور پرقدرت انواع دستگاه‌های برش و حکاکی لیزری در صنایع بسته‌بندی چشم‌پوشی کرد.

دستگاه‌های لیزر co2 در زمینه دکوراسیون، حکاکی، برش و صنعت بسته‌بندی یک راه‌حل منعطف و مقرون‌به‌صرفه هستند.

از آن جایی که دستگاه‌های برش لیزری توانایی کارکردن با طیف گسترده‌ای از متریال‌ها را دارند، پس در صنعت بسته‌بندی از نظر متریال با محدودیتی در زمان کار با دستگاه برش لیزری کاغذ روبرو نیستید؛ کاغذ، مقوا، نگهدارنده‌های پلاستیکی، فیلم‌های پلاستیکی و چوب همه از متریال‌های عالی و پرکاربرد در فرایند دستگاه‌های برش لیزر co2 هستند.

دستگاه‌های لیزر، بسته‌بندی و مهروموم کردن هر محصول را به شکل حرفه‌ای تضمین می‌کند تا در نهایت محصولی باکیفیت تضمین شده به دست مشتری برسد.

در صنعت بسته‌بندی، طراحی زیبا و منحصر بفرد خیلی مهم است و حتی ممکن است با وجود یک محصول باکیفیت ولی بسته‌بندی غیر جذاب و بی‌کیفیت، آن محصول برای بازار کسب‌وکار جایی نداشته باشد؛ پس باید در چگونگی و کیفیت بسته‌بندی محصولات خود اهمیت بسیار زیادی قایل شوید.

دستگاه برش لیزری توانایی برش، حکاکی، جوشکاری و غیره را دارد و از هر ویژگی آن می‌توان در قسمت‌های مختلف بسته‌بندی استفاده کرد، به طور مختصر کاربرد هر ویژگی را در ادامه بیان می‌کنیم.

کاربردهای مختلف لیزر در بسته‌بندی

میکرو لیزر (laser micro perforation): میکرو لیزر جهت برش آسان کیف‌ها و پک‌های بسته‌بندی‌شده است.

جوشکاری لیزری (laser welding): از کاربردهای معمولی برش لیزری می‌توان جوش لیزری (laser welding) برای بریدن و به‌آسانی بازکردن اشاره کرد.

برش لیزر (laser cutting): برش لیزر برای تهیه بسته‌بندی مواد غذایی کاربرد دارد.

حک لیزری روی فلز (laser marking): برای نوشتن روی بسته‌بندی‌ها مانند نوشتن تاریخ انقضا یا کد محصول کاربرد دارد.

شروع کسب‌وکار با دستگاه برش لیزر در صنعت بسته‌بندی

بسیاری از زنان خانه‌دار در چند سال اخیر به دلیل مشکلات مالی، تورم و کمک به خانواده، تصمیم گرفتند که مشاغل خانگی، شروع به کسب درآمد کنند؛ کارکردن در منزل باعث حذف شدن هزینه‌های رفت‌وآمد و ذخیره شدن زمان، می‌شود.

برای آشنایی با دستگاه برش لیزر خانگی روی لینک کلیک کنید.

در چند سال اخیر صنعت بهداشت و گردشگری از افراد خواسته است که دیگر از کیسه‌های پلاستیکی استفاده نکنند و به افراد پیشنهاد می‌دهد تا از متریال‌های دیگری به‌عنوان جایگزین پلاستیک استفاده کنند. مدتی است که فروشگاه‌ها و مغازه‌ها به‌جای کیسه‌های پلاستیکی از کیف‌های بسته‌بندی کاغذی و مقوایی استفاده می‌کنند.

برای اطلاع از جزئیات بیشتر درباره ی دستگاه چاپ لیزر روی پلاستیک روی لینک کلیک کنید.

شرکت روتک نیز در ایجاد این‌گونه مشاغل نقش بسزایی داشته است. یکی از مشاغلی که این شرکت به افرادی که به دنبال مشاغل خانگی هستند و قصد دارند در محیط شخصی خود کاری را شروع کنند، پیشنهاد می‌کند، مشاغل مربوط به ساخت و تولید بسته‌بندی‌های مختلف با استفاده از دستگاه برش لیزر و حکاکی است.

انواع مختلف بسته‌بندی با برش لیزری

بسته‌بندی‌های مواد غذایی و فروشگاه‌ها

در رستوران‌ها بسته‌بندی‌هایی از قبل آماده شده است که برای غذای بیرون بر استفاده می‌شوند. بعضی شرکت‌ها و کارخانه‌ها، مواد غذایی تولیدی را از طریق بسته‌بندی‌های مقوایی به بازار عرضه می‌کنند.

جعبه‌های بسته‌بندی جواهرات

امروزه جعبه‌های بسته‌بندی برای گالری‌ها و فروشگاه‌های معتبر، معرف برند آن ها است و هر فروشگاهی بسته‌بندی هایی با سایز، اندازه، طرح و رنگ موردنظر خود را دارد که معرف آن شرکت است.

دستگاه‌های برش لیزر در سایزهای کوچک و بزرگ و قیمت‌های مختلف و مقرون‌به‌صرفه، بسته به نیاز مخاطبان وجود دارد و ازآنجایی‌که صنعت بسته‌بندی بسیار صنعت پر کاربردی است می‌توان انتظار پیشرفت و سود قطعی از این کسب‌وکار داشت.

تولید تجهیزات آشپزی و آشپزخانه مختلف

دستگاه برش لیزری در تولید محصولات متنوع مثل محصولات زیر کاربرد دارد:

• سینک‌های فلزی: تولید سینک‌های استیل با دقت و طراحی‌های متنوع.
• اجاق‌گازها: ساخت قطعات مختلف مانند شعله‌ها و کنترل‌ها با دقت بالا.
• یخچال و فریزر: تولید قطعات داخلی و خارجی مانند قفسه‌ها و کشوها.
• وسایل آشپزی: ساخت سرویس‌ها، قابلمه‌ها و ماهیتابه‌ها.
• لوازم جانبی دکوراتیو: تولید دستگیره‌ها و کنترل‌های لمسی.
• ابزارهای آشپزی: تولید چاقوها و سایر ابزارها.
• لوازم نصبی و اتصالات: ساخت قطعات و اتصالات برای نصب وسایل آشپزخانه.

نقش برش لیزر در تولید تجهیزات آشپزخانه چیست؟

برش لیزر در تولید تجهیزات آشپزخانه: اثرات برش لیزری در تولید تجهیزات و محصولات آشپزخانه

دقت و صحت بالا: برش لیزر امکان تولید قطعات با دقت بالا و اندازه‌های مشخص را فراهم می‌کند و به صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌ها کمک می‌کند.

کاهش ضایعات: این فرایند با برش‌های دقیق، میزان ضایعات متریال اولیه را به حداقل می‌رساند و بهره‌وری را افزایش می‌دهد.

سفارشی‌سازی: برش لیزر امکان طراحی قطعات متناسب با نیازهای مشتریان را فراهم می‌کند و به تولید محصولات منحصر به فرد کمک می‌کند.

سرعت و کارایی: این فناوری با فرایند برش سریع، کارایی را افزایش و زمان تولید را کاهش می‌دهد.

برش لیزر در تولید تجهیزات آشپزخانه: تاثیر برش لیزر بر طراحی محصولات آشپزخانه

برش لیزر امکانات جدیدی را برای طراحی محصولات آشپزخانه فراهم می‌آورد. این فناوری با دقت بالا و توانایی برش انواع متریال، به طراحان اجازه می‌دهد خلاقیت بیشتری در طرح‌های خود به کار ببرند. برش لیزر تأثیر بسزایی بر طراحی محصولات آشپزخانه دارد. این فناوری با دقت و سرعت بالا، به طراحان این امکان را می‌دهد که ایده‌های خلاقانه خود را به راحتی پیاده‌ سازی کنند.

این روش قادر است الگوها و طرح‌های پیچیده را بر روی سطوح مختلف ایجاد کرده و امکان ترکیب متریال و خلق طرح‌های ترکیبی خلاقانه را فراهم کند. به‌طور کلی، برش لیزر با ایجاد فرصت‌های نوین، نقش مهمی در تولید محصولات آشپزخانه با طراحی‌های نوآورانه ایفا می‌کند.

دقت و جزئیات: برش لیزر امکان ایجاد جزئیات دقیق و الگوهای پیچیده را فراهم می‌کند که در طراحی‌های سنتی ممکن نبود.

تنوع متریال مورد استفاده: این فناوری قابلیت برش انواع متریال‌ها از جمله فلزات، چوب و پلاستیک را دارد که به طراحان اجازه می‌دهد از ترکیب متریال مختلف بهره ببرند.

طرح‌های خلاقانه: برش لیزر امکان ایجاد طرح‌های ترکیبی و نوآورانه را فراهم می‌آورد که می‌تواند به زیبایی و کارایی محصولات آشپزخانه افزوده شود.

کاهش زمان تولید: سرعت بالای برش لیزر به کاهش زمان تولید و افزایش بهره‌وری کمک می‌کند.

سفارشی‌سازی: این فناوری امکان سفارشی‌سازی محصولات را به راحتی فراهم می‌آورد که می‌تواند به نیازهای خاص مشتریان پاسخ دهد.

به‌طور کلی، برش لیزر به طراحان این امکان را می‌دهد که مرزهای خلاقیت را گسترش دهند و محصولاتی با طراحی‌های منحصر به فرد و کارآمد تولید کنند.

نقش برش لیزری در تولید تجهیزات آشپزخانه چیست؟

صنعت ظروف آشپزخانه ارتباط نزدیکی با زندگی روزمره دارد و در سال‌های اخیر به طور مداوم در حال به‌ روزرسانی و توسعه است. در تجهیز آشپزخانه‌های خانگی و صنعتی، بسیاری از محصولات به این صنعت وابسته‌اند و برش لیزر در تولید تجهیزات آشپزخانه نقش مهمی ایفا می‌کند. هودها، وسایل حرارتی و پانل‌ها به ورق فلزی نیاز دارند و ظروف بزرگ تجاری و سایر محصولات نیز از تعداد زیادی پانل ورق فلزی ساخته می‌شوند.

فرایند تولید سنتی به تعداد زیادی قالب، طراحی و چرخه‌های تولید نیاز دارد که معایب آن شامل زمان طولانی، راندمان پایین و هزینه‌های بالا است.

در مقابل، دستگاه برش لیزر (Laser cutting) می‌تواند هزینه‌ها را کاهش دهد، کارایی مورد نیاز را فراهم آورد و نیازهای صنعت آشپزخانه را برآورده کند. به همین دلیل، دستگاه برش لیزر در صنعت ظروف آشپزخانه از اهمیت بالایی برخوردار است.

با توسعه اجتماعی و اقتصادی، تقاضای مردم برای مایحتاج و ظروف روزمره افزایش یافته است. این ظروف نیاز به طراحی منحصر به فرد و همچنین عملکرد و دوام دارند. روش‌های پردازش سنتی مانند پانچ سرد، برش سرد و سایر روش‌ها، معمولا آلودگی زیادی برای محیط زیست ایجاد می‌کنند و نیاز به پردازش ثانویه دارند تا بتوانند نیازهای مشتریان و بازار را برآورده کنند. در این زمینه، دستگاه برش لیزر فلزی مزیت‌های چشمگیری دارد.

دستگاه برش لیزر کاربرد گسترده‌ای در صنعت آشپزخانه دارد و به زندگی روزمره ما مرتبط است. در سال‌های اخیر نیز به‌روزرسانی و رشد قابل توجهی داشته است. در صنعت پردازش آشپزخانه، مانند هودها، وسایل گازسوز، پانل‌های اجاق گاز و ظروف تجاری بزرگ، از ورق‌های فلزی استفاده می‌شود.

امروزه، مشتریان بیشتری از دستگاه برش لیزر فایبر برای تولید تجهیزات آشپزخانه بهره می‌برند. از یک سو، این دستگاه می‌تواند کارایی کار را بهبود بخشد و نتایج برش بهتری ارائه دهد. از سوی دیگر، قیمت مناسب دستگاه برش لیزر فایبر باعث شده است که تولیدکنندگان بیشتری قادر به خرید آن باشند.

مزایا و ویژگی‌های برش لیزر در تولید تجهیزات آشپزخانه

دستگاه برش لیزر فایبر دارای ویژگی‌های متعددی است که شامل کیفیت پرتو عالی، دقت بالا، شکاف‌های کوچک، هزینه‌های کم متریال، سطح برش صاف و ایمنی در عملیات است. این مزایا به دستگاه این امکان را می‌دهد که ورق فلز را به سرعت و به طور دقیق برش و شکل‌دهی کند.

استفاده از دستگاه برش لیزر نیاز به تعداد کمتری کارگر ماهر را فراهم می‌آورد و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد. همچنین، کارایی تولید به طور چشمگیری افزایش می‌یابد. این امکان وجود دارد که هر ماه هزینه‌های قابل توجهی از پردازش برون‌سپاری صرفه‌جویی شود و به همین دلیل، هزینه دستگاه برش لیزر فلز به سرعت جبران می‌شود.

دستگاه برش لیزر فایبر نه تنها مشکلات موجود در صنعت ظروف آشپزخانه را حل می‌کند، بلکه می‌تواند نمونه‌های پانل را به راحتی و با سرعت پردازش کند. این امر موجب کاهش هزینه‌های توسعه محصولات جدید و کوتاه شدن چرخه توسعه آن‌ها می‌شود.

این دستگاه دقت برش بسیار بالایی دارد و عملکرد هودها و دستگاه‌های گاز را بهبود می‌بخشد و در عین حال میزان مصرف و ضایعات را کاهش می‌دهد. برای محصولاتی که نیاز به قالب‌گیری با اشکال خاص دارند، این دستگاه مزیت منحصر به فردی ارائه می‌دهد.

دستگاه برش لیزر قادر است به سرعت و با کیفیت بالا پوشش ورق فلزی هر قطعه را تکمیل کند، زیرا ظروف آشپزخانه به پوشش‌های زیادی نیاز دارند.

مزایای دستگاه برش لیزر در تولید تجهیزات آشپزخانه عبارت است از:

برش و شکل‌ دهی متریال

دستگاه‌های لیزر می‌توانند به دقت متریال‌های مختلف مانند چوب، فلز، پلاستیک و شیشه را برش دهند و اشکال پیچیده‌ای را ایجاد کنند.

ایجاد الگوهای تزیینی

با استفاده از برش لیزری، می‌توان الگوهای تزیینی و طراحی‌های هنری را بر روی سطوح تجهیزات آشپزخانه مانند کابینت‌ها و ظروف ایجاد کرد.

سفارشی‌ سازی محصولات

دستگاه‌های لیزر امکان سفارشی‌سازی وسایل آشپزخانه را فراهم می‌کنند، به طوری که مشتریان می‌توانند طراحی‌های خاص خود را سفارش دهند.

حکاکی و چاپ

با استفاده از لیزر، می‌توان متون، لوگوها و تصاویر را بر روی وسایل آشپزخانه حکاکی کرد که به برندینگ و شخصی‌سازی محصولات کمک می‌کند.

ساخت قطعات کوچک

دستگاه‌های لیزر قادر به تولید قطعات کوچک و دقیق برای وسایل آشپزخانه، مانند دستگیره‌ها و اتصالات هستند.

کاهش ضایعات

برش لیزری به دلیل دقت بالا، مقدار ضایعات را کاهش می‌دهد و به صرفه‌جویی در هزینه‌ها کمک می‌کند.

سرعت بالا

سرعت بالای برش و حکاکی لیزری، زمان تولید را کاهش می‌دهد و به تولید انبوه محصولات کمک می‌کند.

چالش‌ها و مشکلات استفاده ازبرش لیزر در تولید تجهیزات آشپزخانه

هزینه‌های بالای تجهیزات

تجهیزات لیزر و ملزومات مرتبط هزینه‌های قابل توجهی دارند. کاهش قیمت این تجهیزات می‌تواند به افزایش دسترسی برش لیزر برای تولیدکنندگان کمک کند.

نیاز به مهارت‌های تخصصی

کار با تجهیزات برش لیزر مستلزم مهارت‌ها و آموزش‌های خاص است. کمبود نیروهای متخصص می‌تواند مانع بهره‌برداری کامل از قابلیت‌های این فناوری شود.

مقاومت در برابر تغییر

مقاومت در برابر تغییر فناوری‌های تولید می‌تواند از پذیرش برش لیزر در برخی کارخانه‌ها جلوگیری کند. آشنایی تولیدکنندگان با مزایای این فناوری از اهمیت بالایی برخوردار است.

رقابت با فناوری‌های دیگر

رقابت با فناوری‌های نوین نیز چالشی مهم به شمار می‌آید. ارائه راه‌حل‌ها و محصولات مناسب، مسیر مقابله با این چالش را مشخص می‌کند.

پیش بینی آینده و تجربه دیگر کشورها در استفاده از برش لیزر در تولید تجهیزات آشپزخانه

کشورهای پیشرو مانند آلمان، ژاپن، ایتالیا و آمریکا در به‌کارگیری فناوری برش لیزر در صنعت وسایل آشپزخانه شناخته می‌شوند. آلمان با شرکت‌هایی نظیر ترامپف و بوش و تجربه چند دهه‌ای، الگویی مناسب برای سایر کشورها ارائه می‌دهد. ژاپن نیز با شرکت‌هایی مانند ماتسوشیتا، کاربردهای گسترده‌ای از برش لیزر را در تولید انبوه محصولات با کیفیت به کار گرفته است.

الگوبرداری از این تجربیات می‌تواند به صنعت تجهیزات آشپزخانه داخلی کمک کند. پیش‌بینی می‌شود بازار جهانی برش لیزر تا سال 2026 به بیش از 7 میلیارد دلار برسد و سهم برش لیزر در تولید تجهیزات آشپزخانه تا 5 سال آینده به بیش از 40 درصد افزایش یابد. این افزایش ناشی از دقت بالا، سرعت تولید و صرفه اقتصادی این فناوری است.

آینده صنایع در برش لیزر در تولید تجهیزات آشپزخانه

تکامل فناوری

پیشرفت در لیزرهای با توان بالاتر، دقت بیشتر و هزینه کمتر، به تولید انواع جدید تجهیزات با پیچیدگی و دقت بالاتر کمک خواهد کرد.

هوشمند سازی

ادغام برش لیزر با فناوری‌های هوش مصنوعی و یادگیری ماشین، به بهینه‌ سازی فرایندهای برش و تولید انبوه قطعات با نیازهای متنوع منجر خواهد شد.

افزایش سفارشی‌ سازی

با پیشرفت فناوری‌های نوین، تولیدکنندگان قادر خواهند بود محصولات کاملا منحصر به فردی را مطابق با خواسته‌های مشتریان تولید کنند.

کاربردهای جدید

استفاده از برش لیزر برای تولید محصولات جانبی مانند ظروف، وسایل تزیینی و حتی مبلمان، به گسترش کاربرد این فناوری کمک خواهد کرد.

کاربرد دستگاه برش لیزری در صنعت لوازم خانگی

امروزه لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی، زودپز، هود و … ارتباط تنگاتنگی با زندگی‌های ما پیدا کرده‌اند و ما بی‌ آن که توجه داشته باشیم نیازمند آن‌ها شده‌ایم و اگر نباشند زندگیمان دچار اختلال می‌شود.
از آن‌جا که این لوازم از متریال‌های فلزی و فولادی ساخته شده‌اند تولید کنندگان این لوازم به دستگاه برش لیزری فایبر نیاز دارند.
دستگاه‌های برش لیزری در فرآیند تولید لوازم خانگی عمدتا با برش لایه‌ی پوششی‌ای که روی قطعات قرار می‌گیرد و حکاکی روی قطعات در تولید این قطعات نقش پیدا می‌کنند. از قطعاتی که نیازمند فرآیند برش و حکاکی هستند می‌توان به ورقه‌های فلزی ماشین لباس‌شویی، یخچال، تهویه هوا و … اشاره کرد.
برای مثال این دستگاه می‌تواند ورق فولادی نازک، اتصالات فلزی دستگاه تهویه هوا، پوشش بیرونی فلز، صفحه خنک کننده اتلاف حرارت پایین یا پشت یخچال و صفحه هدایت کننده دود هود و بسیار قطعات فلزی دیگر در این لوازم خانگی اشاره کرد.
روش سنتی برش دادن این ورقه‌ها و قطعات مشکلات فراوانی دارد که در فناوری لیزر کاملا مرتفع شده‌اند. از جمله‌ی این مشکلات می‌توان به سایش ابزار، کارایی پایین پردازش، ناتوانی در ایجاد آسان سوراخ، زبری سطح و تغییر شکل اشاره کرد.
دستگاه برش لیزری فایبر در مقابل این مشکلات را مرتفع کرده و با کاربری آسان طرفداران بسیاری پیدا کرده. شرکت‌های پردازش فولاد ضد زنگ از طرفداران پر و پا قرص این دستگاه‌های لیزر هستند.

کاربرد دستگاه برش لیزری و مزایای برش لیزری فایبر

1. پردازش با دقت بالا و ریسک پایین

در فرآیند برش با لیزر سختی ماده اهمیتی ندارد و لیزر به راحتی هر متریالی را برش می‌دهد فقط هر متریال نیاز به این دارد که برایش قدرت لیزر تنظیم شود و این گونه می‌شود با قدرت متناسب و تنظیم فاصله‌ی کانونی متریال‌های مختلف را برش داد که این با روش سنتی برش تفاوت زیادی دارد.

2. نیازی به بازنگری و تمیز کردنِ دوباره نیست – پردازش با راندمان بالا

صفحه فولاد ضد زنگ که با دستگاه لیزر فایبر پردازش می‌شود و از طریق روش غیرتماسی قطعه را برش می‌دهد و بعد از تصحیح اولیه دیگر نیازی به صاف کردن سطح برش و پردازش آن نیست.

3. موقعیت یابی با دقت بالا – سطح برش صاف

پرتوی لیزر در این دستگاه روی یک نقطه‌ی تنظیم شده متمرکز می‌شود به طوری که در نقطه کانونی چگالی اشعه به حداکثر می‌رسد و دمای متریال به سرعت تا درجه تبخیر بالا می‌رود و این تبخیر یک سوراخ ایجاد می‌کند.

4. ابزاری بدون استهلاک – هزینه نگهداری کم

دستگاه برش و حکاکی لیزری اتلاف متریال ندارد؛ دارای سرعت تبدیل فوتوالکتریک برش بالا و هزینه پردازشی پایین است. از نظر استهلاک هم هزینه‎ی پایینی دارد. تنها هزینه‌ی چشم‌گیر هزینه خرید دستگاه در ابتدای کار است.
علاوه بر انعطاف پذیری و دقت پردازش بی‌نظیر روش برش معمول، برش گوشه، باز و پیرایش، دستگاه برش لیزری همچنین می‌تواند به تولید سفارشی و شخصی با حجم بالا دست یابد.
از آنجا که دستگاه برش لیزر از روش پردازش بدون تماس استفاده می‌کند، دیگر نیازی به تولید قالب و هزینه کردن برای آن نیست.
طرح گرافیکی پردازش شده توسط نرم افزار تولید می‌شود و امکان استفاده از الگوهای متنوع هم هست. بنابراین، می‌تواند به خوبی کیفیت محصول را بهبود بخشد و هزینه‌های تولید را کاهش دهد و در راستای سفارشی سازی محصولات به شما کمک کند.
در حال حاضر، هنوز استفاده از دستگاه برش لیزر فایبر در صنعت تولید لوازم خانگی گسترش زیادی پیدا نکرده. با این حال، با توسعه فن آوری مدرن، فن آوری پردازش سنتی صنعت لوازم خانگی به طور مداوم در حال تغییر و ارتقا است. برش لیزر از نظر بهبود کیفیت پردازش یا بهینه سازی ظاهر محصول قابل رقابت است.
اهمیت آن توسط تولید کنندگان به تدریج شناخته شده. می‌توان نتیجه گرفت که کاربرد برش لیزر فایبر در صنعت لوازم خانگی در حال گسترش است و پتانسیل توسعه و فرصت‌های آن در بازار بی اندازه است.

کاربرد برش لیزر در صنایع هوافضا

تعدادی از کاربردهای برش لیزر در صنایع هوا و فضا عبارتند از:

کاربرد برش لیزر در صنایع هوافضا؛ تعمیر و نگهداری

دستگاه برش لیزر فلزات می‌تواند در تعمیر و نگهداری قطعات هوا و فضا مورد استفاده قرار گیرد. از این فناوری برای برش قطعات تعمیری، خراب و جایگزین کردن آنها با قطعات جدید استفاده شود.

کاربرد برش لیزر در صنایع هوافضا؛ علامت‌گذاری

از برش لیزر می‌توان برای حکاکی و علامت‌گذاری روب قطعات مختلف و در جنس‌های متنوع استفاده شود. این کاربرد می‌تواند در صنعت هوا و فضا برای علامت‌گذاری، شماره‌گذاری و حکاکی بر روی قطعات، برچسب‌ها و بسته‌بندی‌ها استفاده شود.

کاربرد برش لیزر در صنایع هوافضا؛ برش دادن مواد سخت

برش لیزر به دلیل دقت و قدرت بالا، برای برش مواد سختی از جمله فلزات، پلاستیک‌های مقاوم و کامپوزیت‌ها استفاده می‌شود. در صنایع هوا و فضا، از برش لیزر برای برش قطعات فلزی پیچیده، پوشش‌های محافظ و ساخت قطعات ساختاری نیز استفاده می‌شود.

کاربرد برش لیزر در صنایع هوافضا؛ قطعات ساختاری

برش لیزر می‌تواند برای تولید قطعات ساختاری در صنایع هوا و فضا استفاده شود. این قطعات می‌توانند شامل قطعات پایه، قطعات تثبیت‌کننده و قطعات سازه‌ای با استحکام بالا و وزن مناسب باشد.

کاربرد برش لیزر در صنایع هوافضا؛ ساخت قطعات با دقت بالا

برش لیزر به دلیل دقت بالایی که دارد، قابلیت ساخت قطعات دقیق را فراهم کرده است. در صنایع هوا و فضا، که نیاز به قطعات دقیق و با کیفیت بالا است، برش لیزر می‌تواند برای ساخت قطعات مختلف مانند قطعات الکترونیکی، قطعات مکانیکی و قطعات نوری استفاده شود.

کاربرد برش لیزر در صنایع هوافضا؛ پردازش سطح

برش لیزر می‌تواند برای پردازش سطح قطعات استفاده شود. پردازش سطح عبارتند از تمیزکاری سطح، حذف پوشش‌های محافظ، تغییر خواص سطحی و ایجاد الگوهای خاص بر روی سطح قطعات است.

کاربرد برش لیزر در صنایع هوافضا؛ تولید قطعات

معمولا در صنعت هوا و فضا از برش لیزر برای تولید انواع قطعات استفاده شود. در این بخش به بررسی قطعاتی می‌پردازیم که با استفاده از برش لیزری در صنعت هوا و فضا به تولید می‌رسند:

• کاربرد برش لیزر در صنایع هوافضا؛ قطعات مکانیکی: این قطعات شامل انواع پیچ و مهره‌ها، اتصالات، موجودات مکانیکی مانند چرخ‌ها و دسته‌ها، و قطعات ماشینکاری مانند دستگاه‌های دقیق و ابزارهای برش می‌شوند.
• کاربرد برش لیزر در صنایع هوافضا؛ قطعات الکترونیکی: در تولید قطعاتی مثل برد‌های مدار چاپی (PCB)، قطعات الکترونیکی مانند ترانزیستورها و مقاومت‌ها، و قطعات مخابراتی مانند آنتن‌ها و سنسورها از برش لیزری استفاده می‌شود.
• کاربرد برش لیزر در صنایع هوافضا؛ قطعات محافظ: پوشش‌های محافظ بر روی قطعات مختلف مانند پوشش‌های حرارتی، پوشش‌های ضد سایش، و پوشش‌های ضد خوردگی جزو قطعات پوشش دهی شمرده می‌شوند.
• کاربرد برش لیزر در صنایع هوافضا؛ قطعات نوری: برش لیزر می‌تواند برای تولید قطعات نوری مورد از قبیل لنزها، آینه‌ها، فیلترها، و اپتیک‌های مورد استفاده در سیستم‌های نوری می‌شوند.
• کاربرد برش لیزر در صنایع هوافضا؛ قطعات ساختاری: برای تولید قطعاتی شامل قطعات پایه، قطعات تثبیت‌کننده و قطعات سازه‌ای و … از برش لیزری استفاده می‌شود. برش لیزر به دلیل دقت و قدرت بالا، می‌تواند قطعات با استحکام بالا و وزن سبک را تولید کند.

فناوری برش لیزری در صنایع هوا و فضا چیست؟

صنعت هوا و فضا یکی از بزرگ‌ترین مخاطبین برش لیزری محسوب می‌شود. این صنعت در بخش‌های شخصی، نظامی و تجاری و در بخش‌های مانند کشتی‌های ناسا، اسپیس ایکس ویرجین گالاکتیک و … فعالیت می‌کند.

این فناوری مطمئن و کاربردی با استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا از لیزر و با استفاده از مقدار انرژی قابل توجهی، در طی یک زمان کوتاه، با قیمتی ارزان و مقرون به صرفه و با استفاده از ماشین‌ آلات متنوع قطعات مختلف مورد نیاز در صنعت هوا و فضا را به تولید می‌رسانند؛ خوب است بدانید که قطعات برش لیزری تولیدی از دقت و کیفیت بسیار بالایی برخوردار هستند.

در واقع برش لیزری با استفاده از یک فایل طراحی با مشخصات برش در کامپیوتر بارگذاری شده و سپس لیزرها براساس طرح کار ارائه شده کار خود را شروع می‌کنند.

مهم‌ترین مزایای کاربرد برش لیزر در صنایع هوافضا

با توجه به اهمیت و جایگاه بخش هوا و فضا، برش لیزری نقش مهمی در این فرآیند خواهد داشت. در این بخش به بررسی اصلی‌ترین مزایای برش لیزری می‌پردازیم:

هزینه کم نسبت به دیگر روش‌ها

این روش نسبت به دیگر روش‌های از هزینه کمتری برخوردار بوده و بسیار مقرون به صرفه است بعلاوه هزینه ناچیزی برای تعمیر و نگهداری نیاز است. برش لیزری هزینه‌ها را از طریق راه‌های مختلفی کاهش می دهد که این روش نه تنها کل فرآیند را تسریع می‌کند و باعث می‌شود تا در زمان کمتری محصولات بیشتری را تولید کنیم، بلکه میزان اتلاف مواد را نسبت به روش‌های سنتی کاهش می‌دهد. دستگاه برش لیزر برای تولید قطعات در صنایع هوا و فضا، به یک اپراتور متخصص نیاز دارد تا مطمئن شود دستگاه به درستی تنظیم شده است تا با نیازهای پروژه و طرح‌ها مطابقت داشته باشد.

برش دادن انواع مواد

با استفاده از برش لیزری می‌توان متریال متنوعی را برای تولید و کاربرد در صنایع هوا و فضا برش داد.

تسریع روند

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های برش لیزری، تسریع، فرآیند و افزایش سرعت نسبت به دیگر روش‌های مورد استفاده برای تهیه تجهیزات صنعت هوا و فضا است. در روش برش لیزری مواد مختلف با سرعت بسیار بالایی برش داده می‌شوند.

کاهش میزان هدر رفت مواد

یکی از بزرگ‌ترین مشکلات در صنعت برش، هدر رفت مواد و ایجاد پلیسه های حاصل از برش است که امروزه این مشکل توسط برش لیزری حل شده است. برش لیزری نسبت به دیگر روش‌های برشی کارایی بالایی داد و میزان هدر رفت مواد در این روش بسیار کم و ناچیز است.

کاربرد گسترده در بخش هوا و فضا

مهم‌ترین کاربرد برش لیزری، برش قطعات مختلف است چرا که برش قطعات در صنعت هوا و فضا بسیار مهم و کاربردی است. به طور کلی آلیاژ آلومینیوم رایج‌ترین ماده مورد استفاده در صنعت هوا و فضا است.

دقت و کیفیت بالای قطعات

از آنجایی که قطعات تولیدی در صنعت هوا و فضا (Aerospace) باید بسیار دقیق و بی‌عیب و نقص باشند، بنابراین تمیزی برش نقش مهمی را ایفا می‌کند. یکی از ویژگی‌های برش لیزر در صنعت هوا و فضا دقت و کیفیت بالا قطعات تولیدی است.

افزایش بهره وری

استفاده از برش لیزری در صنعت هوا و فضا باعث شده تا بهره وری در صنعت هوا و فضا افزایش پیدا کند و در صورت نیاز به ایجاد تغییرات یا بررسی مجددا به زمان کمتری نیاز دارید. بعلاوه در این روش برخلاف دیگر روش‌های سنتی قطعات متحرک کمتری وجود دارد که باعث می‌شود احتمال خرابی تجهیزات کاهش پیدا کند.

ایمنی بالا

از آنجایی که در روش برش لیزری، نتایج بسیار دقیقی ایجاد می‌شود، سطح دقت بسیار بالا است. این اتفاق باعث می‌شود که روند کاری، سلامتی اپراتور و محصولات تولیدی ایمن‌تر باشند. برش لیزر در داخل یک لایت باکس انجام می شود، به این معنی که خطر گیر افتادن اپراتور متخصص دستگاه های برش لیزر در لیزر یا مکانیسم ها کاهش پیدا می‌کند.

کاربرد دستگاه برش لیزری در صنایع روشنایی

• تکنولوژی برش لیزری روشی است که به صورت غیرمستقیم انجام می‌شود. از یک پرتو لیزر با چگالی بالا برای تابش سطح قطعه کار به‌منظور رسیدن به نقطه ذوب استفاده می‌شود؛ کل فرآیند متعلق به ماشین‌کاری CNC، بدون تماس و بدون تغییر شکل است.
• دستگاه برش لیزری با استفاده از نرم‌افزار، الگوهای پیچیده را برش می‌دهد؛ در راستای این روش، سرعت پردازش و دقت نیز بسیار بالا است.
• با در نظر گرفتن برش سنتی ورق فلز به چندین فرآیند مانند برش، پانچ و خمش نیاز دارد و به همین ترتیب به تعداد زیادی قالب نیاز دارد که نیاز به هزینه و ضایعات بیشتری خواهد داشت؛ در مقابل دستگاه برش لیزری نیازی به انجام این مراحل ندارند و برش تاثیرگذاری نیز دارد.
• استفاده از دستگاه برش لیزری ابزار مقرون به صرفه، دارای کاربری آسان و پرکاربرد است که می‌تواند به شما کمک کند تا یک سرمایه‌گذاری جدید راه‌اندازی کنید.
• برش لیزری فایبر برای برش آهن، ورق مس، صفحه آلومینیومی، طلا، نقره، تیتانیوم و غیره مناسب است و به طور گسترده در صنایع مختلفی مانند تبلیغات، تولید کابینت، لوازم جانبی، ماشین‌آلات نساجی، لوازم آشپزخانه، اتومبیل، ماشین‌آلات، آسانسور، لوازم الکتریکی، قطعات فنری، قطعات خطوط مترو و سایر صنایع کاربرد دارد.
• تکنولوژی برش لیزری به طور گسترده در طراحی‌های مختلف خانه استفاده شده است.
• این روش نه‌تنها می‌تواند با متریال‌های بازتابی بالا مانند آهن، روکش آلومینیوم، برنج و مس سازگار شود، بلکه دارای ویژگی‌های خاصی برای پردازش محصولاتی است که نیاز به سفارشی‌سازی دسته‌های کوچک را در صنعت دکوراسیون خانه برآورده می‌کند.
• در مقایسه با فرایندهای برش معمولی، دستگاه‌های برش لیزری می‌توانند قطعه کار با کیفیت بهتری را برش داده و فرایندهای ماشین‌کاری را تا حد بسیار زیادی کاهش دهند.

آباژورهای لامپی کاغذی

می‌توانید با چندین نوع کاغذ برای تولید آباژرهای کاغذی از تکنولوژی برش لیزری استفاده کنید؛ بعد از ایجاد برش‌های مختلف هنگام اسمبل کردن آنها می‌توان بخش‌های مختلفی را خالی گذاشت تا نور از آن به‌راحتی عبور کند؛ بنابراین یک شکلی از ترکیب نور و سایه ایجاد می‌شود.

آباژور یا لامپ سه‌بعدی چوبی و نمدی

با استفاده از ترکیب تخته چوبی، نمد و دستگاه برش لیزری می‌توان آباژوری صدف شکلی ایجاد کرد؛ در این محصولات می‌توان با برش‌های پیچیده و مدل‌دار باعث شود که آباژور اثر تعامل نور و سایه را نشان دهد.

برای تولید و ساخت این آباژورها می توانید از دستگاه برش لیزر خانگی استفاده کنید که هم فضای کمتری را در کارگاه شما اشغال می کند و هم قیمت بسیار به صرفه ای دارد.

چراغ رومیزی فلزی

برای تولید چراغ رومیزی فلزی می‌توانید از یک تاشوی فلزی و برش لیزری استفاده کنید. م‎ی‌توانید از یک ساختار استوانه‌ای‌شکل با برش لیزری برای نگه‌داشتن لامپ استفاده کرده و سپس یک ورق آلیاژی کوچک را برای تنظیم جهت انتشار نور تنظیم کنید و در نتیجه یک لامپ بسیار ساده، پایدار و نازک تولید می‌شود.

کاربرد دستگاه برش لیزری در صنعت دکوراتیو و دکوراسیون داخلی

فولاد ضدزنگ به دلیل مقاومت قوی در برابر خوردگی و فرسایش، خواص مکانیکی بالا، سطح بدون محو شدن طولانی‌مدت و تغییر رنگ با زوایای مختلف نور، به طور گسترده در صنعت مهندسی دکوراسیون مثل دکوراسیون انواع باشگاه‌ها و کلوب‌های برتر، مکان‌های تفریحی عمومی و سایر ساختمان‌های محلی به عنوان یک ماده کاربردی برای تزئینات دیوارهای پرده، دیوار سالن، دکوراسیون آسانسور، تبلیغات، صفحه نمایش‌های جلویی و غیره استفاده می‌شود.

با این حال، اگر قرار باشد ورق فولادی ضد زنگ به یک محصول فولاد ضد زنگ تبدیل شود، این یک کار فنی بسیار پیچیده است و به فرایندهای زیادی در فرایند تولید از جمله عمل‌آوری مکانیکی مانند برش، تا کردن، خم شدن و جوشکاری نیاز دارد. در میان آنها، فرایند برش فرایند مهم‌تری است. روش‌های پردازش و عمل‌آوری سنتی زیادی برای برش فولاد ضد زنگ وجود دارد، اما راندمان آنها پایین و کیفیت شکل دهی آنها ضعیف است و به‌ندرت می‌توانند نیازهای تولید انبوه را برآورده سازند.

در حال حاضر دستگاه‌های برش لیزری استنلس‌استیل (stainless steel laser cutting machines) مانند دستگاه برش لیزری RT1530G2 به دلیل کیفیت پرتویی خوب، دقت بالا، ایجاد شکاف‌های کوچک و سطوح برش صاف و همچنین انعطاف پذیری بالا برای برش گرافیک‌های دلخواه به طور گسترده‌ای در صنعت پردازش فلز استفاده می‌شود و صنعت مهندسی دکوراسیون نیز از این قاعده مستثنی نیست.

سیستم برش لیزری به طور مداوم در حال بهبود فن آوری بالا و فناوری اطلاعات است. در مقایسه با انقلابی دیگر در تکنولوژی ساخت ماشین‌آلات سنتی، این سیستم نقش بزرگی در ارتقای صنعت مهندسی دکوراسیون فولاد ضد زنگ داشته است. با رقابت شدید فزاینده بازار، این فناوری نقش مهمی را ایفا می‌کند و مزایای اقتصادی زیادی را به همراه خواهد داشت.

دستگاه لیزر برش فلزات در چه صنایعی استفاده می‌شود؟

1. تولید ظروف آشپزخانه

برای تولید ظروف آشپرخانه که از روش سنتی استفاده می‌کنند، مشکلاتی از قبیل راندمان پایین تولید، مصرف زیاد قالب و هزینه‌ی بالا وجود دارد.
دستگاه لیزر سرعت و دقت بالایی در برش ورقه‌های فلزی دارد.

دو مزیت مهم استفاده از دستگاه لیزر برش فلزات در تولید ظروف آشپزخانه:

• افزایش سرعت و دقت انجام کار در خط تولید
• افزایش کارایی و تولید محصولات سفارشی

2. تولید خودرو

قطعات و متریال‌های زیادی در خودرو وجود دارد که باید در برش آنها دقت زیادی داشته باشیم. لنت ترمز یکی از این موارد پرخطر است که تولیدکنندگان باید دقت بالایی در زمان تولید آن داشته باشند.
برای افزایش ایمنی در خودروها، باید دقت برش این قطعه بسیار بالا باشد. در برش دستی این قطعه رسیدن به دقت مناسب بسیار دشوار است و کارایی قطعه نیز پایین می‌آید.

دلایل استفاده از دستگاه لیزر برش فلزات در صنعت خودروسازی

• راندمان بالای برش
• سرعت بالا
• دقت بالا در برش
• پردازش دسته‌ای قطعات بدون سوراخ شدن
• قالب‌گیری یکبارمصرف

3. تجهیزات تناسب اندام

تجهیزات تناسب اندام، تنوع و مشخصات متفاوتی دارد. این شاخه از صنعت تجهیزات ورزش نیاز به پردازش بالا دارد که در روش سنتی فرآیند آن بسیار پیچیده می‌شود و راندمان کار پایین می‌آید.
با استفاده از دستگاه لیزر برش فلزات، انعطاف بالای برش لوله‌ها و صفحات مختلف فلزی را می‌توان سفارشی‌سازی کرد. در این روش محصول نهایی صاف، بدون سوراخ‌های اضافی و کارایی و کیفیت بالایی دارد. همچنین برش لیزری روند انجام کار را با دقت و سرعت بالا پیش می برد.

4. حروف سازی در صنعت تبلیغات

یکی از استفاده‌های برش لیرزی، ساخت حروف است. در صنعت تبلیغات از این حروف برای تابلوهای تبلیغاتی استفاده می‌شود.
در برش دستی فلزات احتمال اینکه دقت برش پایین بیاید و سطح برش داده شده صاف نباشد، بسیار زیاد است و احتمال دوباره کاری بالا می‌رود.
فناوری برش لیزری با دقت بالایی که در برش دارد نیاز به ترمیم متریال برش داده شده را به صفر می‎‌رساند. جلوگیری از بازسازی متریال موجب بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها می‌شود.

5. صنایع ورق‌های فلزی

با پیشرفت و توسعه سریع صنایع ورقه‌های فلزی، تجهیزاتی که از گذشته وجود داشت پاسخگوی نیاز آنها نبود. به تدریج برش فلزات توسط دستگاه لیزر جایگزین روش سنتی برش فلزات شد.
روش‌های برش فلزات فایبر انعطاف پذیری بالایی دارد و حجم گسترده‌ای از ورق‌های فلزی را با سرعت و دقت بالا برش می‌دهد.

6. تولید کابینت و قفسه

کابینت‌ها، فایل‌ها و قفسه‌های فلزی که در مکان‌های مختلف می‌بینیم همه تولید شده از ورق‌های استاندارد فلزی هستند که بازدهی بالایی باید داشته باشند. استفاده از دستگاه لیزر برش لیزری با 4 یا 6 ایستگاه برای برش دولایه برای صفحات خاص مناسب است.

7. صنعت کشتی سازی

صفحات فولادی که در صنعت کشتی‌سازی بسیار پرکاربرد هستند، به دلیل اهمیت بالای صفحات و برش‌های آنها به دقت و کیفیت چندبرابر نیاز دارد. برش لیزری ورقه‌های فلزی موجب کاهش ساعات کار هماهنگی و برش صفحات با مقاومت بالا می‌شود.

ویژگی‌های صفحات فولادی برای ساخت کشتی

• برش و جوش مناسب درزها
• نداشتن سرباره
• نازک بودن لایه اکسید
• کیفیت برش بالای سطح عمودی ورق

با روی کار آمدن لیزر فایبر، دستگاه لیزر برش فلزات به تدریج جایگزین تجهیزات سنتی و ابزار اصلی برای برش ورق‌های فلزی شد.

8. صنایع برودتی

با پیشرفت صنایع مختلف، به ویژه صنایع غذایی، تقاضا برای وسایل مرتبط با صنایع برودتی افزایش یافته است. دستگاه‌های برش لیزر به عنوان ابزارهای پیشرفته در تولید این دستگاه‌ها، به یک دستیار حرفه‌ای تبدیل شده‌اند.

در سال‌های اخیر، افزایش مصرف و مکانیزاسیون دستگاه‌های برودتی مانند یخچال‌های صنعتی، فشار بیشتری بر تولید کنندگان وارد کرده است. این فشار موجب شده که فناوری‌های سنتی دیگر قادر به تأمین نیازهای بازار نباشند.

صنایع برودتی به فرایند جذب حرارت از سیالات و دفع آن به محیطی با دمای بالاتر اشاره دارد. این صنایع با مکانیسم خاص خود می‌توانند گرما را از اجسام گرم‌تر به اجسام سردتر منتقل کنند و به این ترتیب، قابلیت خنک کردن اجسام را دارند.

این روند نشان‌دهنده اهمیت برش لیزر در بهبود تولید و کیفیت محصولات در صنایع برودتی است. برش لیزری در صنایع برودتی به دلیل دقت و کارایی بالا، کاربردهای متعددی دارد:

برش دقیق ورق‌های فلزی

دستگاه‌های برش لیزری می‌توانند ورق‌های فلزی را با ضخامت‌های مختلف به طور دقیق برش دهند که این امر برای تولید قطعات مختلف تجهیزات برودتی ضروری است.

ایجاد اشکال پیچیده

قابلیت برش هر نوع فرم و طرح، امکان تولید اجزای پیچیده و متنوع دستگاه‌های برودتی را فراهم می‌کند.

کاهش ضایعات

برش لیزری به دلیل دقت بالا، ضایعات مواد را به حداقل می‌رساند و به بهینه‌سازی هزینه‌ها کمک می‌کند.

سرعت بالا

فرایند برش لیزری نسبت به روش‌های سنتی سریع‌تر است که به تسریع در خط تولید کمک می‌کند.

کیفیت بالای برش

برش‌های انجام شده با لیزر دارای لبه‌های صاف و بدون نیاز به عملیات تکمیلی هستند که کیفیت نهایی محصولات را افزایش می‌دهد.

این ویژگی‌ها باعث می‌شود که برش لیزری یکی از گزینه‌های ایده‌آل برای تولید در صنایع برودتی باشد.

تولید وسایل برودتی با استفاده از دستگاه برش لیزری ممکن است؟

توسعه فناوری برش لیزر موجب ورود موفقیت‌ آمیز این دستگاه‌ها به صنعت تجهیزات برودتی شده و فشار تولید را کاهش داده است. این فناوری نیاز به هزینه‌های قالب را از بین برده و چرخه تحقیق و توسعه را کوتاه‌تر کرده است که به بهبود کارایی تولیدکنندگان و کاهش هزینه‌ها منجر می‌شود.

دستگاه‌های برش لیزر برای برش قطعات و اجزای مختلف تجهیزات برودتی استفاده می‌شوند و به دلیل کارایی بالا، می‌توانند انواع ورق‌های فلزی را با دقت و ظرافت برش دهند. این امکان وجود دارد که هر فرم و طرحی مطابق با نیازهای خاص برش داده شود که این ویژگی به تولید اجزای پیچیده و متنوع کمک می‌کند. دقت بالای برش لیزر نیز به تأمین نیازهای صنایع برودتی پاسخ می‌دهد.

معرفی انواع وسایل برودتی قابل تولید با دستگاه برش لیزر

با استفاده از دستگاه برش لیزری، انواع مختلفی از وسایل برودتی قابل تولید هستند، از جمله:

• یخچال‌های ایستاده در ابعاد مختلف
• یخچال 3 فوت مخصوص هتل و کافی‌شاپ
• یخچال ایستاده دو منظوره (یخچال و فریزر)
• شیرسردکن‌های 100 تا 1000 لیتری با بدنه استیل
• یخچال مکعبی قنادی در ابعاد مختلف
• ویترین خشک برای قنادی و تاپینگ صنعتی (10 تا 20 لگن و بیشتر)
• یخچال‌های ویترینی، فروشگاهی و قصابی
• سردخانه‌های ثابت و متحرک برای نگهداری مواد پروتئینی، سبزیجات و میوه‌جات
• سردخانه‌های بیمارستانی و تجهیزات سرمایشی برای رستوران‌ها، کافی‌شاپ‌ها و هایپرمارکت‌ها
• آبسردکن‌های استیل برای مصارف عمومی و دو منظوره برای دفاتر اداری
• فریزرهای خانگی و صنعتی (ایستاده یا خوابیده) با درب‌های شیشه‌ای و توپر در ابعاد مختلف

این تنوع در تولید به دلیل دقت و کارایی بالای دستگاه‌های برش لیزر امکان‌پذیر است.

مزایای برش لیزر در تولید صنایع برودتی

استفاده از دستگاه برش لیزر در تولید تجهیزات برودتی به دلیل کارایی بالا و دقت بسیار زیاد آن، مزایای متعددی دارد. این دستگاه قابلیت برش انواع ورق‌های فلزی با ضخامت‌های مختلف را دارد و می‌تواند اشکال و طرح‌های پیچیده را با ظرافت برش دهد. دقت بالای برش لیزر به خوبی نیازهای تولید صنایع برودتی را برآورده می‌کند و به بهینه‌سازی فرایند تولید کمک می‌کند.

کاربرد دستگاه برش لیزری در تجهیزات آسانسور 

با توجه به اینکه امروزه از آسانسور‌های مختلفی در تمامی بخش‌ها استفاده می‌شود، برش لیزری کمک زیادی برای کاهش زمان فرایند تولید، تسریع بخشیدن و بهبود عملکرد نهایی آسانسورها داشته است.

فناوری یا تکنولوژی برش لیزری از آن دسته از فرایندها است که نقش مهمی در گسترش صنعت تولید و ساخت آسانسور و تجهیزات آن داشته است. در این بخش به بررسی کاربرد دستگاه برش لیزری در تجهیزات آسانسور می‌پردازیم:

• توانایی برش دادن آلیاژهای مختلف

فرقی ندارد که شما از چه موادی به جهت تهیه تجهیزات آسانسور استفاده می‌کنید، یکی از کاربردهای مهم دستگاه برش لیزری، برش دادن قطعاتی از جنس‌های مختلف است.

دستگاه برش لیزری به راحتی می‌تواند متریال یا آلیاژ‌های متنوعی مثل آهن، آلومینیوم، استیل و برنج را به شکل دلخواه شما و با کیفیت برش مناسب، برش دهد. 

• انعطاف پذیری

با توجه به پیشرفت‌های علمی و افزایش خواسته‌های بشر، امروزه تنوع و کارکرد‌های آسانسورها بیشتر از قبل شده است به طوری که برای هر بخشی آسانسوری مطابق با خواسته‌های آن بخش تعبیه شده است.

استفاده از برش لیزری نیز مانند دیگر بخش‌های صنعتی نیاز به متدهای جدید و به روز دارد تا بتوان همواره بهترین و با کیفیت‌ترین طرح‌ها را به بازار ارائه کرد.

• ایجاد برش‌هایی با کیفیت بالا

جالب است بدانید که یکی از کاربرد دستگاه برش لیزری در تجهیزات آسانسور، ایجاد برش‌هایی بدون ایجاد فشار مکانیکی روی صفحه فلزی است به طوری که می‌توان گفت که این اتفاق از تغییر شکل و ایجاد مشکلاتی ناخواسته در روند تولید تجهیزات آسانسور جلوگیری می‌کند. استفاده از برش لیزری یک برش یکدست ایجاد می‌کند و در کیفیت نهایی آسانسور نقش بسزایی دارد.

• کوتاه‌تر شدن چرخه برش

پرس‌های پانچ مانند برش لیزری سرعت بالایی ندارند و با توجه به تنوع قطعات آسانسور، روند تولید را بسیار کند می‌کند. یکی از کاربردهای دستگاه برش لیزری کوتاه شدن چرخه تولید قطعات و چرخه برش است.

بررسی مزایای دستگاه برش لیزری در تجهیزات آسانسور

همان‌طور که در ابتدا نیز به آن اشاره کردیم، دستگاه برش لیزری از اهمیت و مزایای قابل توجه در صنعت تهیه و تولید آسانسور و قطعات مختلف آن برخوردار است:

• برش‌هایی با کیفیت بالا

برای حفظ کیفیت آسانسور و قطعات آن و جلوگیری از اشکالات ناخواسته در ابتدا باید برش‌هایی با کیفیت مناسب تهیه کنیم.

یکی از کاربردهای دستگاه برش لیزر فلزات در تجهیزات آسانسور که به منظور تهیه و ساخت بهتر آسانسور مورد استفاده قرار می‌گیرد، تهیه برش‌هایی با کیفیت بالا است.

این برش‌ها در حالت نرمال  (کالیبره بودن دستگاه و نداشتن مشکل) همواره باید به صورت یکدست و کاملا یکسان به تولید برسند.

• افزایش سرعت و کاهش هزینه‌ها در روند تولید

مهم‌ترین کاربرد دستگاه برش لیزری در تجهیزات آسانسور، افزایش قابل توجه سرعت تولید است. افزایش سرعت تولید نقش مهمی در کاهش هزینه تولید آسانسور و قطعات آن و همچنین بهبود عملکرد و کارایی فرایند تولید می‌شود.

• برش دادن قطعات پیچیده و سخت

به دلیل پیچیده بودن شکل قطعات، برش دادن قطعات و تجهیزات آسانسور کار دشواری بوده؛ اما امروزه به دلیل کاربرد دستگاه برش لیزری در تجهیزات آسانسور به راحتی می‌توان قطعاتی با اشکال متنوع را ساخت و همچنین این قطعات را در سطح انبوه به تولید رساند.

• دقت بالا در برش

از آنجایی که دستگاه برش لیزری نقش پررنگی در ساخت و تولید تجهیزات آسانسور دارد، برش دقیق قطعات و کنترل دقیق محل برش پروفیل‌ها، پلاک‌ها و قطعات پیچیده آسانسور بسیار مهم است چرا که با کوچک‌ترین تغییر در برش، امکان ایجاد ناهماهنگی و از بین رفتن توازن بین قطعات مختلف آسانسور اتفاق می‌افتد.

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های دستگاه برش لیزری در تجهیزات آسانسور، دقت بالا و ایجاد برش‌هایی متناسب است.

کاربرد دستگاه حکاکی لیزر در صنایع مختلف

برای حکاکی شماره‌ها و بارکدها و علائم بر روی بسیاری از محصولات و بسته‌بندی‌ها از دستگاه برش لیزر استفاده می‌کنند؛ چون این کدهای حک شده، محو نشدنی و پایدار هستند.

از جمله کاربردهای حکاکی لیزر می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

– حکاکی تراشه‌ها به‌منظور شناسایی و کنترل

– حکاکی سلول‌های خورشیدی و تراشه‌های نیمه‌هادی

– حکاکی بر روی هدایا

– حکاکی چوب

– حکاکی چرم و پارچه

– حکاکی روی شیشه

خرید دستگاه برش لیزر

شرکت روتک یکی از با سابقه‌ترین شرکت‌های فروش در زمینه دستگاه‌های برش لیزری و قطعات یدکی آن‌ها در سراسر کشور است.

برای آشنایی با شیوه کار با دستگاه ها، جزئیات و نکات کاربردی آن ها می توانید به صفحه وبلاگ مراجعه کنید؛ همچنین برای اطلاع از قیمت دستگاه لیزر برش و حکاکی و دریافت مشاوره رایگان برای خرید دستگاه‌های برش و حک لیزری می‌توانید با شماره 02148000090 شرکت روتک تماس حاصل فرمایید.