دستگاه مناسب پلکسی

کاربرد دستگاه مناسب پلکسی در صنایع مختلف

دکوراسیون داخلی

دکوراسیون داخلی

صنعت تبلیغات و برندینگ

صنعت تبلیغات و برندینگ

ماکت سازی

ماکت سازی

حکاکی آرم و لوگو

حکاکی آرم و لوگو

ساخت استندهای نمایشگاهی

ساخت استندهای نمایشگاهی

حکاکی چهره روی پلکسی

حکاکی چهره روی پلکسی

برش لیزر کارت ویزیت پلکسی

برش لیزر کارت ویزیت پلکسی

ساخت انواع تندیس و لوح تقدیر

ساخت انواع تندیس و لوح تقدیر

آشنایی با روش برش لیزری پلکسی

پلکسی یکی از پرکاربرد‌ترین متریال‌های مورد استفاده است که در بخش‌های مهمی مثل تولید تابلوهای تبلیغاتی، مبلمان، وسایل روشنایی، وسایل خانگی و … کاربرد دارد.

اگر دقت کرده باشید طیف گسترده‌ای از وسایل تزئینی و کاربردی اطرافمان از جنس پلکسی هستند.  شاید بهتر است ابتدا تعریفی از پلکسی ارائه دهیم؛ پلکسی با اسامی دیگری مانند اکریلیک، پلکسی گلس و طلق شناخته می‌شود. پلکسی در دو مدل مات و شفاف نیز در بازار موجود است که نسبت به نوع کار می‌توان یکی از این دو مدل را انتخاب کرد.

باید به این موضوع توجه کنید که می‌توانید بسیاری از محصولات را با پلکسی به دلیل مزایایی مانند مقاوم بودن، مستحکم بودن، وزن مناسب، حکاکی‌های آسان و زیبا، مقاومت در برابر حرارت، شفاف و غیره بسازید.

از دستگاه لیزر پلکسی به جهت عملکرد و کاربردهای فراوانی که در بخش‌های صنعتی و غیر صنعتی مختلفی استفاده می‌شود که در ادامه به مزایا، ویژگی‌ها، فرایند برش لیزری پلکسی و همچنین کاربردهای آن می‌پردازیم.

پلکسی چیست؟

پلکسی یا PMMA (متاکریلات پلی متیل)، یک نوع پلاستیک شفاف و مقاوم است که در بسیاری از صنایع استفاده می‌شود؛ در واقع نام “پلکسی” به عنوان نام تجاری ثبت شده برای متاکریلات پلی متیل است.

آشنایی با انواع پلکسی

پلکسی به دلیل ویژگی‌های خاصی که دارد در بخش‌ها و صنایع مختلف مورد استفاده است. این متریال پرکاربرد در انواع مختلف به تولید و عرضه می‌رسد:

پلکسی گلاس رنگی

پلکسی گلاس رنگی یا پلکسی شیشه‌ای رنگی، نوعی پلکسی است که به وسیله اضافه کردن رنگ‌های مختلف به مواد پلیمری مانند پلی متیل متاکریلات (PMMA) ساخته می‌شود؛ این نوع پلکسی دارای خاصیت شفافیت بالا و در عین حال رنگی است.

پلکسی گلاس شفاف

پلکسی گلاس شفاف یا پلکسی شفاف، نوعی متریال پلیمری است که دارای خاصیت شفافیت بالا است؛ این نوع پلکسی از مواد مانند پلی متیل متاکریلات (PMMA) ساخته می‌شود.

پلکسی مولتی استایل

پلکسی مولتی استایل یک نوع پلکسی است که با استفاده از تکنیک‌های خاصی ساخته می‌شود تا طرح‌ها و الگوهای متنوعی را درون پلاستیک ایجاد کند؛ این نوع پلکسی دارای خاصیت شفافیت بالا و در عین حال طرح‌ها و الگوهای چندگانه‌ای را نمایش می‌دهد.

پلکسی مولتی استایل به وسیله ترکیب چندین لایه پلاستیکی با رنگ‌ها و طرح‌های متفاوت تولید می‌شود؛ این لایه‌ها می‌توانند شامل رنگ‌های مختلف، الگوها، لوگوها و حتی تصاویر و تصاویر چند بعدی باشند. با ترکیب این لایه‌ها و ایجاد انتقال نور درون پلکسی، طرح‌ها و الگوها به طور شفاف نمایش داده می‌شوند.

پلکسی طلق ایرانی

پلکسی طلق ایرانی یا همان پلکسی آینه‌ای، یک نوع پلاستیک است که از تکنیک‌های خاصی برای ایجاد ظاهری شبیه به آینه استفاده می‌کند.

این نوع پلاستیک شفاف است و در عین حال قابلیت انعکاس نور را دارد، مانند آینه. با استفاده از روش‌های ویژه انعکاسی و پوشش‌دهی، ویژگی‌های آینه‌ای به این پلاستیک اضافه می‌شود؛ به عبارت دیگر، پلکسی طلق ایرانی می‌تواند نور را انعکاس داده و در عین حال شفافیت خود را حفظ کند.

پلکسی آینه‌ای

پلکسی آینه‌ای یا همان پلاستیک آینه‌ای، یک نوع پلاستیک است که ظاهر آن شبیه به آینه است؛ این نوع پلاستیک شفاف و سبک است و قابلیت انعکاس نور را دارد، مشابه آینه واقعی.

پلاستیک‌های آینه‌ای معمولاً از موادی مانند پلی‌کربنات (PC) یا پلی متیل متاکریلات (PMMA) ساخته می‌شوند؛ این پلاستیک‌ها از روش‌های ویژه انعکاسی پوشش داده می‌شوند تا ظاهری شبیه به آینه داشته باشند.

برش لیزری پلکسی؛ راهکاری مطمئن برای ایجاد طرح‌های پیچیده با دقت بالا

برش لیزری پلکسی یک فرایند صنعتی است که در آن با استفاده از تکنولوژی لیزر، قطعات یا قطعه‌هایی از متریال پلکسی یا شیشه‌های اکریلیک را برش می‌دهد. متریال پلکسی (شیشه اکریلیک) از جنس پلاستیکی شفاف و مقاوم تهیه شده‌اند که در صنایع مختلف مثل صنعت خودروسازی، ساخت قطعات، معماری و دکوراسیون داخلی و … مورد استفاده قرار می‌گیرد.

برش لیزری پلکسی از طریق تولید تابش لیزر با طول موج خاص، به روی پلکسی اعمال می‌شود؛ لیزر پلکسی را در نقاط خاصی برش می‌دهد و با تکنیک‌های کنترل شده، اجازه می‌دهد تا قطعات با دقت و کیفیت بالا ساخته شوند.

برش لیزری پلکسی نسبت به روش‌های سنتی برش، مزایایی مانند دقت بیشتر، سرعت بالا، عدم نیاز به تخصص خاصی و کاهش ضایعات را دارد و همچنین می‌تواند تا با استفاده از این روش برش‌ها و طرح‌های پیچیده و دقیق را ایجاد کند.

آشنایی با دستگاه لیزر پلکسی

دستگاه لیزر پلکسی یک تجهیزات صنعتی است که برای برش قطعات متریال پلکسی یا شیشه اکریلیک با استفاده از تکنولوژی لیزر استفاده می‌شود.

این دستگاه‌ها از دقت و سرعت بالایی برخوردارند و در بخش‌های متنوع کاربردهای متعددی دارند. دستگاه لیزر پلکسی معمولا شامل عناصر زیر است:

منبع لیزر

دستگاه لیزر پلکسی از منبع تولید لیزر به نام تیوب لیزر استفاده می‌کند و با استفاده از پرتو لیزر با قدرت و شدت بالایی را ایجاد می‌کند؛ لیزرهای مورد استفاده معمولا از نوع CO2 است.

سیستم خنک کننده

به دلیل تولید میزان حرارت بالا، دستگاه لیزر پلکسی نیاز به سیستم خنک‌کننده دارد تا حرارت تولید شده توسط منبع لیزر را کنترل کند و از آسیب به دستگاه جلوگیری کند.

سیستم کنترل

دستگاه لیزر پلکسی دارای یک سیستم کنترل شامل کامپیوتر، رابط‌های کاربری، نرم افزار کنترل است و عملکرد لیزر را مدیریت می‌کند.

سیستم حرکتی

این دستگاه یک سیستم حرکتی است که شامل مکانیزم‌های حرکتی مانند 4 بال اسکرو متصل به میزکار است که به‌اندازه ضخامت‌های مختلف متریال‌ها به‌صورت عمودی حرکت داده می شود.

فرایند برش لیزری پلکسی

در فرایند برش لیزری پلکسی، یک پرتو لیزر با قدرت بالا بر روی سطح متریال پلکسی تمرکز می‌کند و با ایجاد حرارت شدید، متریال را برش می‌دهد.

لیزرها با دقت بالا فعالیت می‌کنند و امکان برش طرح‌های پیچیده و دقیق را ایجاد می‌کنند؛ این فرایند در ایجاد حداقل خراش و خوردگی بر روی سطح قطعات نقش دارد و نتیجه‌ای با کیفیت و دقیق را ارائه می‌دهد.

مزایای استفاده از برش لیزری پلکسی

دقت بالا

دستگاه لیزر پلکسی دقت بالایی دارد و امکان برش قطعات پیچیده و دقیق را فراهم می‌کند؛ این دقت بالا به معنای حاصل شدن قطعات با اندازه و شکل دقیق و دلخواه است.

سرعت بالا

برش لیزری پلکسی از سرعت بالایی برخوردار است که این موضوع به کاهش زمان تولید، بهره وری و کارایی بیشتر کمک می‌کند؛ این ویژگی دلیل بسیار خوبی برای کاربرد این دستگاه در تولید محصولات با تیراژ بالا است.

کیفیت بالا

برش لیزری پلکسی نتیجه‌ای با کیفیت بالا ارائه می‌دهد؛ به طوریکه قطعات برش داده شده دارای لبه‌هایی نیمه شفاف و بدون خراش و خوردگی هستند که ظاهری زیبا و بدون نیاز به پس‌پردازش دارند.

امکان برش طرح‌های پیچیده

برش لیزری پلکسی می‌تواند طرح‌ها و برش‌های پیچیده و دقیق را ایجاد کند؛ این ویژگی باعث شده تا امکان تولید قطعات با طرح‌های خاص و متنوع که در روش‌های سنتی ممکن نبود، با استفاده از روش برش لیزری پلکسی ایجاد شود.

بدون آلودگی صوتی

برش لیزری پلکسی عملکردی بی‌صدا دارد؛ این در حالی است که در روش‌های ابتدایی و با استفاده از ابزارهای برش سنتی، میزان صدای زیادی تولید می‌شود و ممکن بود طرح ایجاد شده از کیفیت برش خوبی برخوردار نباشد.

شفافیت

پلکسی شفافیت بالایی دارد و مانند شیشه عمل می‌کند با این حال، پلکسی از وزن سبک‌تری نسبت به شیشه برخوردار است و در برخورد با ضربه نیز مقاومت بیشتری نشان می‌دهد.

مقاومت

پلکسی در برابر آب، حرارت، خوردگی و حتی تابش UV مقاوم است؛ این ویژگی‌ها باعث شده است تا از پلکسی در برخی از صنایع مانند تبلیغات، خودروسازی، الکترونیک و معماری استفاده شود.

انعطاف‌پذیری و شکل پذیری

پلکسی شکل‌پذیری بالایی دارد و به راحتی می‌توان آن را به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف مدل‌سازی کرد؛ این ویژگی به طراحان و تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا از پلکسی در ایجاد طرح‌های پیچیده و دلخواه استفاده کنند.

ایمنی بیشتر نسبت به متریالی مثل شیشه

در صورت شکستن، پلکسی به صورت خرده‌های بلورین شکسته می‌شود که به صورت تیز و خطرناک نیستند؛ به همین دلیل از پلکسی می‌توان به عنوان جایگزینی ایمن‌تر بجای شیشه استفاده کرد.

قابلیت حکاکی و برش لیزری

دستگاه‎‌های برش و حکاکی قابلیت برش و حک روی انواع پلکسی را دارند؛ به همین دلیل امروزه درشاخه‌های مختلف صنعت تبلیغات از این دستگاه استفاده می‌شود.

حداقل ضایعات

برش لیزری پلکسی در کاهش ضایعات متریال نقش بسزایی دارد؛ توجه داشته باشید که کاهش ضایعات باعث کاهش هزینه‌ها و کاهش استفاده از متریال مصرفی می‌شود.

ویژگی‌های روش برش لیزری پلکسی

برش لیزری پلکسی به دلیل استفاده از پرتو لیزر بسیار دقیق و کنترل شده، قابلیت برش کامل و دقیق را در متریال پلکسی فراهم می‌کند؛ این روش کاربردی غالبا برای برش الگوها، شکل‌های پیچیده و جزئیات دقیق بسیار مناسب است.

برخی از انواع دستگاه لیزر پلکسی دارای سرعت برش بسیار بالا هستند؛ این ویژگی به معنای کاهش زمان تولید و افزایش بهره‌وری مفید دستگاه است.

برش لیزری پلکسی قابلیت برش انواع شکل‌ها و طرح‌ها را فراهم می‌کند؛ با استفاده از نرم‌افزارهای مربوطه، می‌توان طرح‌ها را به سادگی سفارشی کرده و به دستگاه لیزر پلکسی ارسال کرد تا برش درست و دقیقی انجام شود.

با استفاده از برش لیزری پلکسی، میزان ضایعات به حداقل می‌رسد و علاوه بر کاهش استفاده از متریال در کاهش هزینه‌ها نیز نقش دارد.

برش لیزری پلکسی معمولا باعث تولید لبه‌های تمیز و صاف می‌شود؛ این ویژگی باعث می‌شود تا نیازی به پس‌کاری نباشد و زمان و هزینه نیز کاهش پیدا کند.

با استفاده از برش لیزری پلکسی، می‌توان به راحتی قالب‌ها و الگوهای تکرارپذیر را تولید کرد؛ از این ویژگی برای تولید انبوه بسیار مفید استفاده می‌شود.

معایب استفاده از لیزر پلکسی

خطر ایمنی

استفاده نادرست از دستگاه لیزر پلکسی می‌تواند خطرات ایمنی را به همراه داشته باشد؛ از مهم‌ترین این خطرات می‌توان به مشکلات پوستی و بینایی در اثر کار با اشعه لیزر اشاره کرد.

محدودیت در ضخامت متریال

برش لیزری پلکسی در متریال با ضخامت بالا مانند شیشه‌های اکریلیک کار سختی است؛ برای برش این نوع متریال، ممکن است نیاز به استفاده از روش‌های دیگری مانند برش مکانیکی باشد.

عاملی برای ایجاد آلودگی هوا

در حین برش لیزری پلکسی، ذرات ریزی از جنس متریال پلکسی و دوده ناشی از برش در هوا آزاد می‌شود. این موضوع می‌تواند باعث آلودگی هوای محیط و احتمال بروز مشکلات سلامتی و تنفسی شود؛ بنابراین، استفاده از سیستم‌های جذب و فیلتراسیون در هنگام استفاده از دستگاه لیزر پلکسی
الزامی است.

کاربردهای برش لیزری پلکسی

با توجه به ویژگی‌ها و مزایای قابل توجه برش و حک لیزری پلکسی از این متریال در صنایع مختلف استفاده می‌شود که عبارت اند از:

  • صنعت معماری و دکوراسیون داخلی
  • صنعت تبلیغات
  • صنایع دستی
  • صنایع ساختمانی
  • ویترین های جذاب در مغازه ها و فروشگاه ها
  • ساخت انواع استند‌های مورد استفاده در نمایشگاه ها
  • لوازم تحریر
  • ساخت و طراحی تابلو‌های لیزری هنری
  • ساخت قطعات صنعتی و دکوری
  • ساخت انواع حروف و کلمات بزرگ برای استفاده در بنر‌ها
  • ایجاد برش پلکسی برای جعبه‌های شفاف تزیینی
  • طراحی انواع کارت ویزیت برای مشاغل گوناگون
  • حکاکی آرم و لوگو شرکت های مختلف
  • ساخت قطعات صنعتی، هنری و دکوری
  • ایجاد تصاویر مختلف و چهره بر روی پلکسی
  • ساخت و حروف و کلمات برای بنرهای تبلیغاتی

معرفی انواع دستگاه لیزر پلکسی

دستگاه برش لیزری پلکسی سایز RT6040

دستگاه لیزر پلکسی با سایز 60 در 40 به دلیل سایز کوچک و قیمت مناسب جز دستگاه‌های لیزر خانگی به حساب می‌آید و قابلیت قرارگیری در فضاهای کوچک مانند میز کار و میز تحریر را دارد؛ بنابراین فرصت بسیار خوبی برای ایجاد کسب و کار شخصی با سرمایه اندک است.

در واقع با هزینه اندک برای خرید دستگاه لیزر خانگی، امکان ساخت محصولاتی با متریال‌های مختلف دقیقا مشابه نمونه دستگاه‌های سایر بزرگ وجود دارد.

این دستگاه علاوه بر میز ثابت شمشیری، دارای میز متحرک لانه زنبوری (آسانسوری) است که می‌توان ارتفاع آن را تا 15 سانتی‌متر تنظیم کرد؛ با این میز، امکان قرارگیری قطعات با ضخامت‌های متفاوت برای لیزر برش و حکاکی وجود دارد.

این دستگاه با تیوب شیشه‌ای در توان‌های 80/100 وات، در ساخت تابلوها و هدایای تبلیغاتی، جعبه های بسته بندی، محصولات چوبی، انواع ماکت و مدل‌های معماری، مهرسازی، محصولات دکوراتیو و … کاربرد دارد.

دستگا برش لیزر پلکسی سایز RT1390

دستگاه لیزر پلکسی 130 در 90 با استفاده از تیوب لیزر به عنوان مولد لیزر، برای برش انواع متریال‌های غیرفلزی از جمله پلکسی، چرم/فوم، چوب، پارچه/نمد، کاغذ/مقوا، PVC و پلاستیک و حکاکی روی انواع سنگ، شیشه و آینه مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مولد این دستگاه، تیوب شیشه‌ای CO2 با برند معتبر رسی است که بهترین عملکرد را در تولید اشعه لیز ر دارد؛ این دستگاه قابلیت نصب تیوب لیـــزر با توان‌های 80، 100 و 130 وات را دارد.

دستگاه برش لیزری پلکسی سایز RT1490

دستگاه لیزر پلکسی با سایز 1490 با تکنولوژی لیزر، جایگزین مناسبی برای روش‌های سنتی برش و حکاکی مانند قیچی، کاتر و … روی طاقه‌های پارچه/چرم است؛ علاوه بر این صنعت، از این دستگاه برای حکاکی و برش غیر فلزات مانند پلکسی، فوم، چوب، نمد، کاغذ/مقوا و پلاستیک و حکاکی روی انواع سنگ، شیشه و آینه نیز استفاده می‌شود.

یک از مزیت‌های مهم کاربرد این مدل در صنایع مختلف نسبت به روش‌های قدیمی برای برش و حک، افزایش سرعت، دقت و انجام عملیات بدون دخالت مستقیم اپراتور است.

دستگاه‌های پیشنهادی روتک

دستگاه برش لیزر RT1390

برند: ROTEC
متریال قابل برش:

پارچه

پلاستیک

پلکسی

چرم

چوب

سنگ

شیشه و آینه

کاغذ

مولتی استایل

نمد

توان: 80/100/130 وات
تکنولوژی لیزر: تیوب لیزر CO2
سیستم عامل: RDWorks 8
ابعاد کارگیر: 900*1300 میلی‌متر
نوع میز: ثابت متحرک
1

دستگاه برش لیزر RT1490

برند: ROTEC
متریال قابل برش:

پارچه

پلاستیک

پلکسی

چرم

چوب

سنگ

شیشه و آینه

کاغذ

مولتی استایل

نمد

توان: 80/100/130 وات
تکنولوژی لیزر: تیوب لیزر CO2
سیستم عامل: RDWorks 8
ابعاد کارگیر: 900×1400 میلی‌متر
توان: 80 | 100 | 130

دستگاه برش لیزر RT6090

برند: ROTEC
متریال قابل برش:

پارچه

پلاستیک

پلکسی

چرم

چوب

شیشه و آینه

کاغذ

مولتی استایل

نمد

ابعاد کارگیر: 900×600 میلی‌متر
توان: 80/100/130 وات
تکنولوژی لیزر: تیوب لیزر CO2
سیستم عامل: RDWorks 8

دستگاه برش لیزری خانگی RT6040

برند: ROTEC
متریال قابل برش:

پارچه

پلاستیک

پلکسی

چرم

چوب

سنگ

کاغذ

مولتی استایل

توان: 80/100 وات
تکنولوژی لیزر: تیوب لیزر CO2
سیستم عامل: RDWorks 8
ابعاد کارگیر: 400×600 میلی‌متر
توان: 40 | 50 | 80
1

دستگاه برش لیزر RT1318

برند: ROTEC
متریال قابل برش:

پلاستیک

پلکسی

چوب

شیشه و آینه

توان: 80/100/130 وات
تکنولوژی لیزر: تیوب لیزر CO2
سیستم عامل: RDWorks 8
ابعاد کارگیر: 1800×1300 میلی‌متر
1

دستگاه برش لیزر RT4040

برند: ROTEC
متریال قابل برش:

پارچه

پلاستیک

پلکسی

چرم

چوب

شیشه و آینه

کاغذ

مولتی استایل

نمد

توان: 40/60 وات
تکنولوژی لیزر: تیوب لیزر CO2
سیستم عامل: RDWorks 8
ابعاد کارگیر: 400×400 میلی‌متر
1

دستگاه برش لیزر RT2535

برند: ROTEC
متریال قابل برش:

پلکسی

چوب

کاغذ

توان: 40 وات
تکنولوژی لیزر: تیوب لیزر CO2
سیستم عامل: RDWorks 8
ابعاد کارگیر: 3500×2500 میلی‌متر

مزایای دستگاه برش لیزر پلکسی

کاهش هزینه‌ها

برای برش لیزری یک ورق یا قطعه، تنها به یک دستگاه و یک طرح نیاز است؛ در این صورت نیازی به ذخیره سازی و تغییر ابزار برش نیست. با استفاده از این روش، هزینه‌های نگهداری، بهره برداری و در نتیجه هزینه‌های کلی برش به شدت کاهش می‌یابد؛ کاهش هزینه‌های برش و حکاکی لیزری، حتی در انجام پروژه‌های کوچک در مقایسه با روش‌های برش سنتی قابل مشاهده است.

افزایش کیفیت

برش لیزری با استفاده از ایجاد پرتو لیزر بسیار نازک در مقایسه با برش‌های سنتی، توان برش و حک طرح‌های پیچیده با سرعت و کیفیت بالایی را دارد. در این روش غیر تماسی با توجه به اعمال اصطحکاک کم، بدون نیاز به فشار نیروی اپراتور، افزایش دقت برش و … کیفیت برش و حکاکی به شدت افزایش می‌یابد؛ همچنین با توجه به کاهش تولید پلیسه و ایجاد لبه‌های صاف متریال، کیفیت نهایی بهتر بوده و نیاز به فرآیند ماشین ‌کاری ثانویه ندارد.

500-600 میلی‌متر در ثانیه سرعت

یکی از مزایای مهم برش لیزری، سرعت بالای آن نسبت به روش‌های برش مکانیکی سنتی است؛ این مزیت به ویژه برای برش طر‌ح‌های پیچیده و ظریف در تیراژهای بالا از اهمیت زیادی برخوردار است. با استفاده از افزایش توان مولد لیزر در دستگاه های برش لیزری، می‌توان انواع برش‌های پیچیده و حکاکی را با سرعت زیادی ایجاد کرد؛ این ویژگی در مقایسه با ابزارهای مکانیکی و سنتی که با افزایش سایز ابزار برش، پارامترهایی مانند توان، دقت و سرعت اجرای کار کاهش یافته، حائز اهمیت است.

0/1 میلی‌متر دقت

یکی از مهمترین پارامترهای دستگاه لیزر، دقت برش کاری است. دستگاه برش لیزری طرح را بدون دخالت نیروی انسانی روی متریال اجرا می‌کند؛ در نتیجه عملیات برش و حک بدون هیچ گونه خطایی انجام خواهد شد. از طرفی قطر نازک پرتو لیزر، وجود موتورهای الکترومکانیکی محورهای حرکتی با محاسبه دقیق اندازه‌ها برای مختصات تعیین شده به منظور حک و برش طرح و … موجب افزایش دقت در برش می‌شود.

طبق آمار ارائه شده توسط گلوب نیوز وایر، پیش‌بینی می‌شود که آسیای شرقی بیش از 25 درصد از سهم بازار را از نظر حجم تولید و استفاده از دستگاه های لیزر تا پایان سال 2032 به خود اختصاص دهد و انتظار می‌رود که در طول دوره نیز آسیای شرقی به عنوان سهامدار غالب باقی بماند. از نظر استفاده نهایی، پیش بینی میشود صنعت خودرو و حل و نقل دو مورد از صنایعی باشند که بزرگترین موقعیت سرمایه گذاری در خصوص دستگاه های لیزر را داشته باشند.

  • استفاده از دستگاه لیزر در سال 2022 شاهد رشد 5.8 درصدی بوده.

  • رشد استفاده از دستگاه لیزر در سال 2023 به 9.3 درصد خواهد رسید.

suit
rotec
نوع متریالحکاکیبرش
پلکسی یا اکریلیک رنگی
پلکسی یا آکریلیک شفاف ساده
پلکسی گلس آینه‌ای
پلکسی یا اکریلیک مات ساده
پلکسی یا اکریلیک مات رنگی
پلکسی یا آکریلیک شفاف رنگی

نکات مهم دستگاه مناسب پلکسی

دقت در فایل برش لیزر: ایجاد برش یکدست و چشم‌نواز یکی از اهداف صنعت برش لیزری است. چنانچه فایل برش لیزر از دقت و کیفیت بالایی برخوردار باشد، برای این کار بهتر راه این است که فایل برش را به دقت بررسی کنید و نقاط منحنی روی فایل را به صورت یکپارچه در نظر بگیریم نه جداگانه!

تنظیم بودن دستگاه برش لیزری پلکسی: تنظیمات صحیح نقش پررنگی در برش صحیح پلکسی دارند به طوری که ممکن است حتی از متریالی بی‌کیفیت استفاده کنید اما برش لیزری شما از کیفیت و دقت بالایی برخوردار باشد و تمیزی کار رعایت شده باشد.

تمیز بودن قطعات دستگاه: توجه به نکاتی مثل تمیز کردن میزکار، آینه‌ها و لنزها و انجام تنظیمات در ایجاد برش‌های باکیفیت و مناسب نقش پررنگی در کیفیت محصول نهایی دارند.

استفاده از متریال مناسب: مطمئن شوید که نوع مناسب پلکسی را برای کار خود انتخاب کرده‌اید. به یاد داشته باشید که پلکسی قالب‌ گیری شده برای حکاکی مناسب‌تر است، در صورتی ‌که پلکسی اکسترود شده برای برش لیزری مناسب ‌تر است.

نکات ایمنی: هنگام کار با پلکسی هرگز بدون مراقبت دستگاه را رها نکنید و حتماً در فرایند برش و حکاکی نظارت داشته باشید. بسیاری از مواد پلاستیکی قابل‌ اشتعال هستند اما پلکسی در تمام انواع آن نشان داده ‌است که قابلیت اشتعال بالایی دارد.

تنظیم فاصله کانونی: تنظیم دقیق فاصله کانونی، امر مهمی در زمان برش پلکسی است؛ در واقع عدم تنظیم صحیح، موجب برش نامنظم و سطح ناصاف در مقطع برش خورده ‌می‌شود.

سرعت و قدرت مناسب: در صورت انتخاب سرعت بالا یا قدرت پایین در هنگام حک با دستگاه لیزر برش و حکاکی پلکسی، شاهد حک چند رنگ در نقاط مختلف میز خواهیم بود.

جدول مقایسه تخصصی دستگاه ها

ابعاد کارگیرتوان سورسحداکثر سرعتابعاد دستگاه
RT139090×130 cm80/100/130/150 w1000 cm/min217×153×230 cm
RT604040×60 cm40/50/80 w1-500 m/s93×71×140 cm
RT149090×140 cm80/100/130/150 w0-5000 cm/min175×131×107 cm
RT253535×25 cm40 w500 mm/s80×50×40 cm
RT1318180×130 cm80/100/130 w1-500 mm/s
RT404040×40 cm40/60 w0-600 mm/s
RT609090×60 cm60/80/100/150 w600 mm/s