Skip to content

آموزش نصب نرم افزار دستگاه لیزر METALCUT

آموزش

می‌خواهیم نصب نرم‌افزار MetalCut را برای دستگاه‌های هایبرید، فلز و غیرفلز از طریق AutoRun روتک توضیح‌دهیم. در  AutoRun بر روی گزینه دوم یعنی CO2 Metal Cut کلیک می‌کنیم. گزینه اول برای نصب نرم‌افزار، گزینه دوم ویدئوهای آموزشی و گزینه سوم پارامترهای موردنیاز دستگاه است. بر روی گزینه اول کلیک می‌کنیم. دکمه Install را می‌زنیم. در انتهای نصب پیغامی مبنی بر نصب درایور USB ظاهر می‌شود. برای این کار باید دستگاه روشن و کابل USB متصل باشد. سپس Install USB Driver را می‌زنیم تا پیغام هشدار بررسی کابل با دستگاه ظاهر شود.  پس از تایید، درایور نصب می‌شود و در انتها دکمه Install را می‌زنیم تا آیکون نرم‌افزار بر روی دسکتاپ قرار بگیرد.

آموزش نصب نرم افزار دستگاه لیزر METALCUT: گزینه Language

نرم‌افزار را باز می‌کنیم. ظاهر برنامه مشابه نرم‌افزار RDWORKS است. درصورتی‌که بعد از بازکردن برنامه مشاهده کردید که زبان برنامه بهم‌ریخته است، از منوهای بالا، اولین منو از سمت راست را انتخاب کنید و از بخش Language زبان را بر روی انگلیسی قرار دهید.

در این برنامه می‌توانید اشکال را برای حکاکی و برش‌کاری ارسال کنید. این برنامه برای حکاکی طراحی‌ نشده است؛ اما قابلیت حکاکی را دارد. به طور مثال دو شکل ترسیم می‌کنیم و به هرکدام، از منوهای پایین برنامه یک رنگ اختصاص می‌دهیم. در قسمت سمت راست برنامه می‌بینیم که دو بخش با رنگ Layer مشکی و آبی و Mode برش یا Cut ایجادشده است. با دو بار کلیک بر روی هرکدام، پنجره‌ای در وسط باز می‌شود. تمام لایه‌ها و رنگ آن‌ها در سمت چپ این پنجره قرار دارد که با کلیک‌کردن روی هرکدام می‌توان آن را انتخاب کرد. لایه اولی را انتخاب می‌کنیم و قسمت Mode را بر روی Cut قرار می‌دهیم و سپس سرعت را بر روی ۲۰ و حداکثر قدرت را بر روی ۹۰ و حداقل را بر روی ۸۵ را نیز تعیین می‌کنیم. لیزر ۲ اصولا در دستگاه نیست پس در ادامه تیک لیزر شماره ۲ را برمی‌داریم. مابقی گزینه‌ها برای روشن‌ و خاموش‌شدن لیزر قبل از کار است و گزینه Seal نیز برای ابتدا و انتهای کار است در صورتی که به همدیگر نرسند. در دستگاه‌های نو این مسئله وجود ندارد؛ اما در دستگاه‌های کارکرده ممکن است انجام‌ این تنظیمات نیاز شود. سپس لایه دوم را برای حکاکی انتخاب می‌کنیم. سرعت را بر روی ۱۰۰ و Mode را بر روی Scan قرار می‌دهیم. Dot برای نقطه‌زنی است. لیزر ۲ را مطابق معمول خاموش می‌گذاریم و توان را در این بخش نیاز نیست فاصله‌بدهیم و بر روی عدد ۳۰ تنظیم می‌کنیم چرا که گوشه‌ای وجود ندارد که بسوزد. در قسمت Scan Mode می‌توان تنظیمات حکاکی را به صورت یک‌طرفه و دوطرفه تنظیم کرد و Interval نیز معمولا بر روی ۰.۱ تنظیم می‌شود. با زدن دکمه OK پنجره بسته می‌شود. با زدن آیکون Preview در بالا که تصویر مانیتور دارد می‌توانید شبیه‌سازی حرکت‌ دستگاه را ببینید.

آموزش نصب نرم افزار دستگاه لیزر METALCUT
آموزش نصب نرم افزار دستگاه لیزر METALCUT

آموزش نصب نرم افزار دستگاه لیزر METALCUT: گزینه Piercing

برای برش‌کاری در فلز چند نکته را باید دقت کنیم. نکته اصلی در برش‌کاری با لیزر CO2 یا دستگاه برش لیزر فلزات ابتدای کار است که عموما یک نقطه برای Piercing وجود دارد. این نقطه باعث نامیزان‌شدن لبه‌های کار می‌شود و به همین دلیل ما شروع کار را وابسته به محدوده کار، در بیرون یا داخل کار تعیین می‌کنیم. با انتخاب کار و زدن دکمه Cut In/Out در نوار ابزار بالا یک پنجره باز می‌شود. برای بخش ورودی کار، گزینه Cut In را فعال می‌کنیم تا عمل piercing در بیرون از کار انجام شود. به طور مثال با طول (Length) ۵ میلی‌متر و زاویه ۹۰ درجه این بخش را پرمی‌کنیم. اگر کار خمیدگی و curve داشته باشد زاویه را غیر از ۹۰ تنظیم‌خواهیم‌کرد. بخش Cut Out نیاز به تغییر ندارد. دو بخش پایانی که Auto دارند را در حالت انتخاب قرار می‌دهیم تا بعد از هربار ورود کار، دنباله‌ها را داخل آن‌ها نیز قرار دهد. سپس تأیید می‌کنیم و اگر کار را نگاه کنیم می‌بینیم که دنباله‌ای به آن اضافه‌شده است. وقتی بخش داخلی کار را نیاز داشته باشیم، دنباله در بیرون قرارخواهدداشت و درصورتی‌که بخش خارجی یا صفحه را نیاز داشته باشیم، دنباله را داخل قرار می‌دهیم. برای این کار در کنار دکمه Cut In/Out منوی بازشونده را می‌توانیم بر روی In mod یا Out mod قرار دهیم.

metalcut 03 11 11zon
آموزش نصب نرم افزار دستگاه لیزر METALCUT

آموزش نصب نرم افزار دستگاه لیزر METALCUT: گزینه Cut in

ممکن است یک کار ضخامت بالا و پاشش زیادی داشته باشد برای همین زمان زیادی صرف شود تا لیزر استیبل‌ و کار شروع شود. شما می‌توانید با افزایش اندازه در بخش Cut in این مورد را در نظر بگیرید. همچنین زاویه ۹۰ درجه ممکن است به دلیل تغییر جهت ناگهانی لیزر موجب پلیسه دادن از بالا شود به همین دلیل درجه را بر روی ۴۵ قرار می‌دهیم و فاصله را بیشتر می‌کنیم که خیلی در این قسمت تابش نداشته باشیم.

برای مثال یک فایل dxf که از قبل آماده کردیم را import می‌کنیم. بعد از واردکردن فایل، تنظیمات Cut in را بر روی آن انجام می‌دهیم تا ببینیم که برای تمام کار ما به صورت خودکار این اندازه و زاویه را تعیین می‌کند. ممکن است در این بخش مشاهده کنید که برخی قسمت‌ها طول cut in مناسب ندارند. برای این منظور یا می‌توانید سایز کار را تغییر دهید که اندازه‌ها با هم متناسب شوند و یا نسبت به تغییر اعداد در بخش cut in اقدام کنید. همچنین تغییرات لازم در حالت In mod یا Out mod را برای هر بخش از کار بررسی کنید. با استفاده از دکمه Draw نیز می‌توانید با کلیک‌کردن، محل cut را بر روی اشکال جابه‌جا کنید. این موارد نکات مهم برای فلزبری بودند. هرچند که این دستگاه برای حکاکی خیلی استفاده نمی‌شود اما می‌توانید حکاکی‌های کوچکی را با آن انجام دهید.

آموزش نصب نرم افزار دستگاه لیزر METALCUT: گزینه Show Path

درباره چینش کارها، مانند نرم‌افزار دستگاه برش لیزر غیر فلزات، می‌توانید تیک Path Optimize را بر‌دارید. از گزینه‌های بالا در کنار تصویر ذره‌بین، گزینه Show Path را بزنید. با این کار می‌توان مسیر حرکت هِد را دید. برای اولویت‌بندی، کارها را انتخاب کنید و در کنار آیکون Show Path یک گزینه به نام Edit Cut Property قرار دارد که آن را انتخاب می‌کنید. در پنجره بازشده می‌توان با انتخاب شکل یا اسامی Element آن‌ها را انتخاب کرد. با کلیک‌کردن و زدن دکمه‌ای که بین دو ستون و در بالا قرار دارد می‌توان چینش انجام‌ کارها را به‌صورت دستی تنظیم کرد.

توجه کنید که اگر فلز استیل را می‌برید، به دلیل وجود روکش و برش خوردن به شکل برعکس، یا کار را با استفاده از منوی ابزار سمت چپ mirror کنید یا از نوار منوهای بالا، در منوی Config گزینه System Setting تیک بخش Axis X Mirror را بررسی کنید.

metalcut 04 12 11zon
آموزش نصب نرم افزار دستگاه لیزر METALCUT

آموزش نصب نرم افزار دستگاه لیزر METALCUT: گزینه simulation

دیگر ابزار مثل simulation کردن، ابزار group کردن و تغییر سایز کار نیز در نوار ابزارهای بالا قرار دارند. برای طراحی کارها از برنامه Corel استفاده کنید و سپس آن‌ها را به این برنامه منتقل کنید. دقت کنید که حتما کارهای انجام‌شده در برنامه‌های ‌طراحی را Weld کنید و خروجی dxf تهیه کنید تا کار شما به صورت تکه‌تکه وارد این برنامه‌نشود.

ارسال دیدگاه

captcha