بازار جهانی دستگاه‌های صنعت برش و حکاکی لیزری پیش‌بینی‌شده است تا سال 2024 به 6.72 میلیارد دلار برسد.
این پیش‌بینی را می‌توان تا حدودی ناشی از استفاده روزافزون لیزرهای CO2، فایبر و YAG در کاربردهای برش و حکاکی، بخش‌های الکترونیکی و صنعتی مصرفی با افزایش تقاضای دستگاه‌های برش و حکاکی لیزری دانست.
بر این اساس، بازار الکترونیکی مصرفی با توجه به افزایش تقاضای پردازش متریال‌ها برای برش و حکاکی، رشد خواهد کرد.
بازارهای فروش به طور چشم‌گیری، فناوری برش معمولی را با برش لیزری جایگزین می‌کنند؛ همچنین پیشرفت‌های تکنولوژی به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهند تا با استفاده از ماشین‌های برش لیزری، مزایای رقابتی کسب کنند.
انتخاب دستگاه حکاکی لیزری
به‌عنوان یک تولیدکننده اگر قصد استفاده از دستگاه حکاکی لیزری را داشته باشید، سوالات مختلفی وجود دارد که باید قبل از شروع کار به آنها پاسخ دهید.
اولین سوالی که مطرح می‌شود این است که با توجه به متریال‌های موردنظر، نوع دستگاه‌های لیزر CO2 یا دستگاه‌های لیزر فایبر تعیین شود.
برای اطلاع از جزئیات بیشتر درباره ی دستگاه ليزر برش پلاستيک روی لینک کلیک کنید.
در مرحله بعدی باید در مورد حداکثر اندازه مواد لازم برای قراردادن در دستگاه لیزر تصمیم بگیرید؛ از طرفی این موضوع به انتخاب سایز دستگاه نیز کمک می‌کند.
پس از انتخاب میزان توان سورس و اندازه دستگاه، باید در مورد برق مصرفی موردنیاز تصمیم بگیرید؛ ماکزیمم ضخامت متریال برای برش و حکاکی با دستگاه، میزان برق مصرفی را تعیین می‌کند.
هنگام کار با دستگاه ممکن است اتفاقات غیرمنتظره‌ای پیش بیاید، اما درنظرگرفتن تمامی موارد گفته شده نکته بسیار مثبتی است.
رشد صنعت حکاکی لیزری
سریع‌ترین رشد این صنعت، در بخش امکانات آموزشی رخ داده است؛ به‌طوری‌که حکاکی لیزری ابزار مناسبی برای استفاده دانشجویان در انواع کلاس‌های مهندسی، معماری و STEAM است.
در بخش تولید، بیشترین افزایش در استفاده از لیزر برای کنترل کیفیت و اهداف شناسایی و ردیابی محصولات تولیدی است.
از حکاکی لیزری می‌توان در حکاکی شماره سریال، تمبرهای زمانی، شماره قطعه، برچسب اجزا، حکاکی بارکد، علامت‌گذاری کد داده‌های ماتریسی، برند تجاری و کدهای خاص صنعتی استفاده کرد.
دستگاه لیزر، حکاکی بسیار با کیفیتی را ایجاد می‌کند که توسط اسکنرهای بارکد، اسکنرهای RFID یا سایر ابزارهای ردیابی موجودی به‌راحتی قابل خواندن است.
بیشتر بخوانید: برای مطالعه مقاله حکاکی روی ام دی اف روی لینک کلیک کنید.
روندهای پیشرفت دستگاه‌های برش و حکاکی
بیشترین تمرکز در پیشرفت این دستگاه‌ها، در تجربه‌ی کاربری است؛ در واقع هدف از تولید دستگاه‌های لیزری پیشرفته در صنعت برش و حکاکی لیزری این است که روند طراحی محصول تا تولید آن برای استفاده کاربری ساده‌سازی شود.
خرید دستگاه‌های لیزری حکاکی
امروزه استفاده از این دستگاه‌ها قطعا در صنایع B2B و B2C درحال‌رشد است.
در صنعت B2C، بسیاری از مصرف‌کنندگان با مشاهده کاربرد گسترده حکاکی لیزری، بلافاصله به فکر شروع کار با دستگاه حکاکی افتادند.
در بخش B2B نیز تولیدکنندگان در ابتدا ممکن است برای مصارف خاصی، دستگاه حکاکی لیزری را خریداری کنند؛ اما پس از تحویل و استفاده از آن متوجه می‌شوند که این دستگاه کاربردهای گسترده‌تری مانند علامت‌گذاری سفارشی، تولید جوایز برای کارمندان، سفارشی کردن محصولات تبلیغاتی و … دارد.
بیشتر بدانید: روش های برش پارچه
بازخورد اولین خریداران حکاکی لیزری
خریداران دستگاه حکاکی لیزری، همیشه در اولین خرید خود درباره انتخاب دستگاه موردنظر بر اساس سایز، کاربرد و برق مصرفی آن دچار اشتباه می‌شوند.
برق مصرفی مورد نیاز در توان دستگاه بسیار تأثیرگذار است؛ به‌طوری‌که یک دستگاه حکاکی با توان بالاتر می‌تواند یک جدول پر از قطعات را سریع‌تر از یک لیزر با توان پایین حکاکی کند.
این نکته بسیار مهم است که یک دستگاه لیزر در صنعت برش و حکاکی لیزری با اندازه مناسب با تنظیمات موثر برق مصرفی هماهنگ شود.
مزایای تکنولوژی اجرای حکاکی لیزری در صنایع
با وجود اینکه بسیاری از شرکت‌ها از حکاکی لیزری استفاده می‌کنند، اما هنوز برخی حکاکی را با روش‌های دیگر به کار می‌برند.
بسیاری از شرکت‌ها فرایندهای ساخت لوگو و شناسایی محصولات خود را به خارج از شرکت برون‌سپاری می‌کردند؛ زیرا هزینه‌های تولید آنها بسیار بالا بود.
بسیاری از تولیدکنندگان دریافتند که استفاده از لیزرها طی سال‌های گذشته باعث کاهش قیمت شده است؛ همچنین دستگاه‌های لیزر امکان عملیات حکاکی در محل را برای شما فراهم می‌کنند.
این موارد سبب شده است که کسب‌وکارها بتوانند کنترل بهتری در روند عملیات کاری خود داشته باشند؛ از طرفی در هزینه‌های برون‌سپاری خود صرفه‌جویی کنند.
-
موارد استفاده از صنعت برش و حکاکی لیزری
بزرگ‌ترین درخواست تولیدی در صنعت برش و حکاکی لیزری، در زمینه‌ی اتوماسیون و سایز میز دستگاه است.
دستگاه 90×130 در میان دستگاه‌های حکاکی غیرفلزات و دستگاه 30×30 در میان دستگاه حکاکی روی فلزات دارای بزرگ‌ترین سایز میزکار هستند.
تولیدکنندگان محصولات عظیم‌تر در صنعت برش و حکاکی لیزری قطعا به میزهای بزرگی نیاز دارند؛ از طرفی دستگاه‌های برش و حکاکی هنوز خودکار نیستند و شما نیاز به اپراتور دارید تا متریال‌ها را داخل دستگاه بگذارد و از آن خروجی بگیرد.
البته سهولت استفاده از دستگاه‌ها و کیفیت حکاکی برای برخی از تولیدکنندگان با دستگاه‌های لیزری جبران شده است.
-
مزایای خرید دستگاه‌های حکاکی روتک
دستگاه‌های صنعت برش و حکاکی لیزری شرکت روتک با توجه به قطعات به‌کاررفته در آنها، تصاویر موردنظر شما را با بالاترین کیفیت و سرعت حکاکی می‌کند.
چه عواملی را باید هنگام انتخاب دستگاه حکاکی لیزری در نظر بگیرید؟
اولین سوالی که مطرح می‌شود این است که با توجه به متریال‌های موردنظر، نوع دستگاه‌های لیزر CO2 یا دستگاه‌های لیزر فایبر تعیین شود.
در مرحله بعدی باید در مورد حداکثر اندازه مواد لازم برای قراردادن در دستگاه لیزر تصمیم بگیرید؛ از طرفی این موضوع به انتخاب سایز دستگاه نیز کمک می‌کند.
پس از انتخاب میزان توان سورس و اندازه دستگاه، باید در مورد برق مصرفی موردنیاز تصمیم بگیرید؛ ماکزیمم ضخامت متریال برای برش و حکاکی با دستگاه، میزان برق مصرفی را تعیین می‌کند.
سریع‌ترین رشد صنعت حکاکی لیزری چیست؟
در بخش تولید، بیشترین افزایش در استفاده از لیزر برای کنترل کیفیت و اهداف شناسایی و ردیابی محصولات تولیدی است.
از حکاکی لیزری می‌توان در حکاکی شماره سریال، تمبرهای زمانی، شماره قطعه، برچسب اجزا، حکاکی بارکد، علامت‌گذاری کد داده‌های ماتریسی، برند تجاری و کدهای خاص صنعتی استفاده کرد.
استفاده از صنعت برش و حکاکی لیزری با چه مواردی افزایش می‌یابد؟
بزرگ‌ترین درخواست تولیدی در صنعت برش و حکاکی لیزری، در زمینه‌ی اتوماسیون و سایز میز دستگاه است.
تولیدکنندگان محصولات عظیم‌تر در صنعت برش و حکاکی لیزری قطعا به میزهای بزرگی نیاز دارند؛ از طرفی دستگاه‌های برش و حکاکی هنوز خودکار نیستند و شما نیاز به اپراتور دارید تا متریال‌ها را داخل دستگاه بگذارد و از آن خروجی بگیرد.