تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق ها | تعیین قدرت مناسب برای برش ورق‌ها با ضخامت‌های مختلف، به منظور انجام عملیات برش بهینه و دقیق، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

ضخامت ورق‌ها تاثیر زیادی بر مقدار نیروی مورد نیاز برای برش دارد. با افزایش ضخامت ورق، مقدار توان مورد نیاز برای برش نیز افزایش می‌یابد.

عوامل مختلفی می‌تواند بر تفاوت قدرت دستگاه برش فلزات در ضخامت‌های مختلف ورق اثر بگذارد که از مهم‌ترین عوامل می‌توان به نوع فلز، ویژگی‌های مکانیکی فلز، استحکام فلز و وضعیت سطح ورق‌ها و … اشاره کرد.

در این مطلب از شرکت روتک قصد داریم تا به بررسی تفاوت قدرت دستگاه برش فلزات در ضخامت‌های مختلف ورق‌ها بپردازیم.

هدف ما در این است تا درک بهتری از تاثیر ضخامت ورق بر قدرت برش دستگاه‌های فلزی و نیز ارائه راهکارهایی برای انتخاب مناسب‌ترین دستگاه برش برای هر ضخامت ورق ارائه شود؛ پس اگر به این موضوع علاقه دارید تا انتها این موضوع همراه ما باشید.   

ورق فلزی چیست؟

ورق فلزی یک ورق نازک، قابل حمل و سبک است که به صورت صفحه‌ای تخت و با ضخامت نسبتا کم تولید می‌شود. این ورق‌های فلزی معمولا از جنس فلزاتی مانند فولاد، آلومینیوم، مس، استیل و … بوده و در صنایع مختلف کاربرد دارند.

ورق فلزی به دلیل خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت انعطاف و قابلیت پردازش و شکل دهی بالا، در صنایع مختلف بسیار استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای رایج ورق فلزی می‌توان به صنایع خودروسازی، ساختمان‌سازی، صنایع دریایی، الکترونیک، ظروف آشپزخانه و … اشاره کرد.

ضخامت ورق فلزی ممکن است از چندین میلیمتر تا چندین میکرومتر و حتی نانومتر باشد. انتخاب ضخامت مناسب ورق بسته به نیازها و کاربردهای مختلف صنعتی و مهندسی بسیار مهم است.

نوع ساخت ورقه‌های فلزی به صورت Sheet یا ورق بوده و به طور کلی در دو مدل نورد سرد و نورد گرم تولید می‌شود که در ادامه به آن می‌پردازیم.

بیشتر بخوانید: مقایسه لیزر CO2 و فایبر و تنظیم نقطه صفر دستگاه لیزر را مطالعه کنید.

تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق ها

تفاوت قدرت دستگاه برش فلزات در ضخامت های مختلف ورق ها | ورق‌های فلزی ممکن است با برخی خواص و پوشش‌های خاص مانند روکش ضد خوردگی، روکش ضد خش و … تولید شوند. هر نوع ورق فلزی بسته به نیازها و کاربردها، به صورت استاندارد با ضخامت‌ها و ابعاد مشخص تولید می‌شود و در انواع مختلف به بازار عرضه شوند. در ادامه به برخی از انواع رایج ورق‌های فلزی اشاره می‌کنیم:

تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق های آلومینیوم

ورق‌های ساخته شده از آلومینیوم که به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و خواص حرارتی خوب، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق های مسی

ورق‌های ساخته شده از مس که به دلیل خواص الکتریکی و حرارتی مناسب، در صنایع الکترونیک و الکتریکی، هنر و غیره استفاده می‌شوند.

تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق های فولادی

ورق‌هایی که از فولاد ساخته شده‌اند. این ورق‌ها می‌توانند دارای روکش‌های مختلفی باشند، مانند ورق گالوانیزه، ورق آلومینیوم-فولاد (گالوم) و ورق استیل.(برش لیزر استیل)

تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق های آلیاژی

ورق‌هایی که از آلیاژهای فلزی تشکیل شده‌اند، مانند ورق آلومینیوم-مس (آلومینیوم برنز)، ورق تیتانیوم و غیره.

تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق های رول فرمینگ

ورق رول فرمینگ یک نوع ورق فلزی است که به صورت رول (به صورت پهن و بلند) تولید می‌شود. این ورق‌ها از فلزاتی مانند فولاد ساده یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند و معمولا دارای روکش ضد خوردگی هستند.(تنظیم قدرت و سرعت لیزر فلزات را در این مقاله بخوانید)

تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق های استیل

ورق‌های ساخته شده از استیل که دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت هستند و در صنایعی مانند صنعت خودروسازی، صنایع غذایی و صنایع شیمیایی استفاده می‌شوند.

تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق های رنگی

ورق رنگی یک نوع ورق فلزی است که با روکش رنگ مخصوصی پوشیده شده است. این روکش معمولاً شامل یک لایه پلیمری (مانند پلی‌استر، پلی‌اورتان و غیره) است که به ورق فلزی اعمال می‌شود. روکش رنگی هدف از آن است که ورق فلزی را در برابر خوردگی، زنگ زدگی، خش و تغییر رنگ حفاظت کند، همچنین به آن ظاهری جذاب و رنگارنگ ببخشد.

ورق‌های رنگی به دلیل ویژگی‌های زیبایی، مقاومت در برابر آب و خوردگی، مقاومت مکانیکی و دوام، در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق های سیاه

ورق سیاه یک نوع ورق فلزی است که به صورت سیاه و بدون روکش رنگی تولید می‌شود. این نوع ورق فلزی معمولا از فولاد ساده ساخته می‌شود و دارای یک لایه روغن محافظ بر روی سطح آن است که از خوردگی و زنگ زدگی جلوگیری می‌کند.

تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق های تین پلیت

ورق تین پلیت (Tinplate) یک نوع ورق فلزی است که از ترکیبی از فولاد ساده و روکش استاندارد قلع و قلع اکسید ساخته می‌شود؛ این ورق فلزی دارای یک لایه نازک از قلع بر روی سطح آن است که به آن خاصیت مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی را می‌بخشد.

بیشتر بدانید: نکات قبل از خرید دستگاه برش لیزر فایبر

ضخامت برش فلزی در فلزات

اندازه‌های برش لیزری بسته به نوع فلز، نوع لیزر و توان آن متفاوت است. در واقع بازه قدرت دستگاه برش فلزات تقریبا بین 1 الی 3 کیلووات است که در متریال‌های باریک‌تر، توان برش کمتر و در متریال‌های ضخیم‌تر توان برش لیزری بیشتر خواهد بود.

بیشتر بدانید: چک لیست دستگاه‌ برش لیزر فایبر

مزایای برش لیزری ورق‌ها 

تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق ها | روش برش فلزی از فناوری‌های پیشرفته و جدید محسوب می‌شود که به دلیل داشتن ویژگی‌های مثبت کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارد. در ادامه به مزایای برش لیزری فلزات پرداخته شده است:

• کیفیت برش بالا
• تطبیق پذیری شدید برش
• اجرا و برش طرح‌های پیچیده
• عدم ایجاد صدمه و تاب خوردگی حتی برای مواد نازک
• توانایی تنظیم قدرت یا توان برش
• سرعت عمل بالا و عدم نیاز به تعویض قطعات، هزینه پایین
• ایجاد سوراخ‌های کوچک در ورق‌های فلزی مختلف
• ایجاد برش بسیار صاف
• برش‌های بسیار دقیق
• استفاده از ورق محکم‌تر با ضایعات کمتر
• مصرف انرژی کمتر
• برش بدون تماس

بیشتر بدانید: برش پلاسما چیست؟

انواع ضخامت در ورق فلزی

ورق‌های فلزی مختلف را می‌توان بر اساس توان دستگاه برش فلزات با استفاده از سورس فایبر و کاربردهای خاص مدنظر به تولید رساند. به طور کلی ورق‌های فلزی بر اساس ضخامتی که دارند به دسته‌های مختلف تقسیم بندی می‌شوند:

ورق‌های سبک و نازک

فلزاتی که ضخامتی کمتر یا مساوی 4 میلی‌متر دارند از وزن بسیار سبکی برخوردارند و به عنوان فلزات سبک، نازک یا زرورقی شناخته می‌شوند. این فلزات بسیار کاربردی اند اما قدرت دستگاه برش فلزات برای برش اینچنینی باید مشخص باشد. برای برش این دسته از فلزات بهتر است تا از دستگاه برش 750 واتی استفاده شود.

ورق‌های متوسط

اگر فلزی ضخامتی بین 4 تا 20 میلی‌متر داشته باشد، مثل کربن استیل، استیل ضد زنگ و ورق آهن، ورق‌های فلزی متوسط گفته می‌شود. این مدل از اوراق دارای دستگاه و توان مصرفی مشخص است و برای تولید ورق‌های متوسط باید قدرت دستگاه برش فلزات را به صورت متناسبی، تنظیم کرد. (برش لیزر آهن)

برای برش این دسته از فلزات بهتر است تا از دستگاهی با قدرت لیزری بین 1 تا 2 کیلووات استفاده شود.

ورق‌های ضخیم یا ورق‌های سنگین

چنانچه ضخامت اوراق بین 20 تا 60 میلی‌متر باشد، به آن فلزات سنگین یا ضخیم گفته می‌شود. این فلزات به سختی برش می‌خورند و نیاز به دستگاه برش لیزری و قدرت لیزری خاصی هستند.

برش لیزری ورق‌های ضخیم اصلا کاربردی نیست و برای برش این دسته از فلزات از دستگاه‌های برش هواگاز یا برش پلاسما استفاده می‌شود؛ چرا که از هزینه برش بالایی برخوردار است و نیاز به تجهیزات قابل توجهی دارد. این ورق‌ها نیاز به دستگاهی با قدرت 3 کیلو وات دارند.

ورق‌های بسیار سنگین

ورق‌های بسیار سنگین ضخامتی بین 60 تا 600 میلی‌متر دارند؛ این ضخامت حداکثر میزان ضخامت در برخی از شرکت‌های صنعتی است. روش برش فلزات خیلی سنگین متفاوت است و قدرت دستگاه برش فلزات نیز برای این دسته از فلزات فرق می‌کند.

این دسته از اوراق با استفاده از دستگاه برش لیزری، برش نمی‌خورند و تنها با استفاده از دستگاه برش هواگاز یا برش پلاسما می‌توان آن‌ها را برش داد.

ورق‌های رنگی

به فلزاتی مانند مس، طلا، نقره و … فلزات رنگی می‌گویند. این فلزات ضخامت برش مختلفی با دیگر فلزات مثل استیل دارند و از اهمیت و کاربرد بالایی در صنایع گوناگون برخوردارند. برای برش ورق‌های رنگی معمولا از دستگاه 750 واتی استفاده می‌شود.

برای مثال استفاده از دستگاه 750 واتی برای برش در ورق‌های رنگی مثل مس معمولا 2 میلی‌متر، در استیل 4 میلی‌متر و در آهن ساختمانی 8 میلی‌متر خواهد بود.

بیشتر بخوانید: گاز کمکی برای دستگاه برش لیزری

توان دستگاه برش فلزات وابسته به چه مواردی است؟

نوع فلز

قدرت برش وابسته به نوع فلز است. هر فلز ممکن است خصوصیات و خواص متفاوتی داشته باشد که بر قدرت برش تأثیر می‌گذارد. فلزات با سختی بالا ممکن است برش دشوارتری داشته باشند.

ضخامت فلز

قدرت برش برای هر دستگاه به ضخامت فلز قابل برش وابسته است. دستگاه‌های برش با قدرت برش متفاوتی برای فلزات با ضخامت‌های مختلف وجود دارند.

نوع دستگاه برش

هر نوع دستگاه برش (مانند برش CNC، برش لیزری، برش پلاسما) قدرت برش متفاوتی دارد؛ هر دستگاه برش ممکن است برای نوع خاصی از فلزات و ضخامت‌ها بهتر عمل کند.

سرعت برش

سرعت برش نیز بر قدرت دستگاه برش لیزر فلزات تأثیر می‌گذارد. سرعت برش باید متناسب با نوع فلز و ضخامت آن باشد تا برش صحیح و دقیقی انجام شود.

شرایط کاری

شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و وضعیت سطح فلز نیز ممکن است بر قدرت برش تأثیر بگذارد.

بیشتر بدانید: انتخاب بهترین سورس لیزر فایبر

تفاوت قدرت دستگاه برش فلزات در ضخامت های مختلف ورق ها چگونه است؟

همیشه باید به دستورالعمل تولید کننده دستگاه برش و سیستم کنترل آن توجه شود و از راهنمایی‌های مربوطه برای کارکرد بهینه استفاده کرد. تجربه و آزمایش‌های مکرر نیز ممکن است برای ایجاد بهترین تنظیمات برای قدرت برش فلزات اثرگذار باشد:

تنظیم فشار گاز

در فرایند برش لیزر از گازهای کمکی به منظور ایجاد یک برش با کیفیت مناسب و دقیق استفاده می‌شود. بخش‌های ذوب شده قطعه‌کار در محل برش با تابش پرتوی لیزر، مذاب فلز را از محل برش پاک می‌کند؛ بنابراین تنظیم فشار گاز نقش مهمی با توان برش در ورق‌های فلزی دارد.

تنظیم سرعت برش

سرعت برش نیز بر قدرت برش تاثیر می‌گذارد. با افزایش سرعت برش، قدرت برش کاهش می‌یابد و برعکس؛ برای فلزات با ضخامت بالا، ممکن است نیاز به کاهش سرعت برش و افزایش قدرت وجود داشته باشد.

تنظیمات دستگاه

در دستگاه‌های برش لیزری، می‌توان با تغییر تنظیمات دستگاه، مانند قدرت برش، سرعت و فشار گاز را تنظیم کرد.

بیشتر بدانید: برای مطالعه روی مقاله تنظیم تسمه دستگاه لیزر کلیک کنید.

تاثیر ضخامت ورق بر قدرت برش دستگاه‌های فلزی

در کل، با افزایش ضخامت ورق فلزی، قدرت برش نیز باید افزایش یابد. با این حال، همیشه به راهنمایی و دستورالعمل تولید کننده دستگاه برش باید توجه کرد.

نوع دستگاه

دستگاه‌های مختلف برای برش فلزات به کار می‌روند، مانند برش پلاسما، برش لیزری، برش آب، و برش مکانیکی. هر دستگاه و تکنولوژی خاص خود را دارد و تاثیر ضخامت ورق بر قدرت برش ممکن است در هر دستگاه متفاوت باشد.

نوع متریال

نوع فلزی که قصد برش آن را دارید نیز تاثیر زیادی بر قدرت برش دارد. برای مثال، فلزات نرم‌تر مانند آلومینیوم معمولاً به قدرت کمتری برای برش نیاز دارند نسبت به فلزات سخت‌تر مانند فولاد.

قدرت دستگاه

دستگاه‌های برش فلزات معمولاً با قدرت‌های مختلف عرضه می‌شوند. برای برش ورق‌های فلزی با ضخامت بیشتر، دستگاه با قدرت بالاتری نیاز است.

معایب برش لیزری فلزات در ضخامت‌های مختلف ورق

اگرچه برش لیزری فناوری پیشرفته‌ای است، اما همچنان با معایب و چالش‌هایی در برش فلزات در ضخامت‌های مختلف روبرو است که نیازمند دقت در اجرای آن است. در ادامه به برخی از مهم‌ترین معایب این روش می‌پردازیم:

پسماندهای خطرناک

در برش لیزری فلزات، پسماندهای خطرناک مانند گازها و دودها تولید می‌شود که نیاز به سیستم‌های انتقال و پاکسازی دارند.

محدودیت در ضخامت برش

برای برش لیزری فلزات در ضخامت‌های بالا، ممکن است نیاز به توان لیزر بیشتر و تجهیزات خاصی باشد که محدودیت‌هایی بر روی ضخامت ورق قرار می‌دهد.

تولید گاز سمّی

همانطور که گفته شد، استفاده از برش لیزری و حرارت بالا، باعث ذوب شدن مواد می‌شود که متاسفانه نتیجه حرارت بالا و ذوب شدن، انتشار گازها و بخارات خطرناک خواهد بود.

هزینه های پیشرو

قیمت دستگاه‌های برش لیزر حتی ممکن است از دستگاه های برش واترجت یا پلاسما نیز دو برابر بیشتر باشد. با این حال کیفیت برش بالا دستگاه، هزینه‌های جاری را در بلند مدت جبران می‌کند اما با این حال دستگاه برش لیزری ممکن است برای شروع یک کسب و کار جدید یا کسب و کارهای نوپا و تازه تاسیس به دلیل قیمت بالا مناسب نباشد.

معرفی دستگاه‌ها تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق ها

دستگاه برش لیزر فلز RT1530G2

دستگاه برش لیزری G2 یکی از دستگاه‌های کاربردی برای برش فلزات در ضخامت‌های مختلف است. این دستگاه صنعتی امروزه در بخش‌های مختلفی مورد کاربرد قرار گرفته است و نسبت به دستگاه‌هایی مانند واترجت یا پلاسما از قدرت، دقت و سرعت بیشتری برخوردار است.

دستگاه RT1530G2 با نقشه‌های مهندسی و محاسبه شده دقیق طراحی شده و توانایی کارکرد 24 ساعته (بدون هیچ نوع آسیبی) را دارد. این دستگاه پایه‌های دقیق دارد که باعث نگهداری صحیح متریال مختلف می‌شود و وزن میز و قطعه کار را به زمین منتقل می‌کند.

دستگاه برش لیزر فلز RT1530NC

دستگاه برش لیزر فلز RT1530NC یکی از دستگاه‌های برش لیزر فلزات است که با توان 1 الی 3 کیلووات، متریال‌های فلزی را از جمله آهن، استیل، آلومینیوم و برنج را با سرعت و دقت بالایی برش می‌دهد. طراحی مهندسی شده و دقیق این دستگاه طوری است که مشکلی برای بارگذاری و تخلیه اوراق فلزی ایجاد نمی‌شود.

این دستگاه قادر است تا برش‌های دقیق، صاف و اکسید نشده را تولید کند و پارامترهای کنترلی مثل سرعت برش، فشار گاز، توان تنظیم پرتو لیزر و … را با دقت بالایی تنظیم می‌کند. از مهم‌ترین صنایع مورد استفاده برای دستگاه برش 1530NC، در صنعت ساخت و تولید آسانسور، ساخت خودرو و ورق‌های فلزی است. (برای اطلاع از پارامترهای مهم در کنترل کیفیت برش لیزری فلزات روی لینک کلیک کنید.)

جمع بندی تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق ها

تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق ها عامل مهمی است که به عواملی مانند قدرت موتور دستگاه، نوع سیستم برش و تیغه برش بستگی دارد؛ بدیهی است که با افزایش ضخامت ورق فلزی، قدرت برش نیز باید افزایش یابد.

در این مطلب از شرکت روتک، به بررسی تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق ها پرداختیم. شرکت روتک؛ پشتیبان صنعت لیزر کشور آماده عقد قرارداد و همکاری با موسسات و شرکت‌های مختلف است. شما می‌توانید با دریافت مشاوره از کارشناسان مجرب ما، مناسب‌ترین دستگاه لیزر برش فلزات را انتخاب  تهیه کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره خرید و آشنایی با دستگاه‌های لیزر مختلف به سایت روتک سر بزنید و با ما تماس حاصل کنید.