پرسش و پاسخ فنی

بله، تمیزکاری منظم لنز و نازل، بررسی فشار گاز و کالیبراسیون دوره‌ای برای حفظ دقت و کیفیت برش ضروری است.

این مدل به دلیل دقت بالا و سرعت مناسب در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، تجهیزات پزشکی و دکوراسیون کاربرد فراوان دارد.

میزان باربرداری یا کرف در آلومینیوم بسیار پایین است و همین ویژگی امکان برش المان‌های بسیار ظریف و دقیق را فراهم می‌سازد.

به‌دلیل بازتاب بالای نور لیزر و رسانایی گرمایی زیاد آلومینیوم، نیاز به دقت در تنظیمات توان، گاز و فوکوس برای جلوگیری از سوختگی یا افت کیفیت وجود دارد.

گاز نیتروژن موجب ایجاد لبه‌های تمیز، کاهش پلیسه و کنترل بهتر حرارت در فرآیند برش آلومینیوم می‌شود، هرچند هزینه آن بالاتر از گاز اکسیژن است.

برای ورق‌های ضخیم‌تر از 6 میلی‌متر، استفاده از دستگاه‌هایی با توان 3000 وات یا بالاتر مانند مدل RT2060M توصیه می‌شود.

برش لیزری دقت، سرعت و تمیزی بالاتری دارد، لبه‌ها بدون پلیسه هستند و نیازی به پرداخت ثانویه نیست؛ همچنین مصرف متریال و اتلاف انرژی کاهش می‌یابد.

صنایع خودروسازی، هوافضا، پزشکی، ساختمانی، تجهیزات خانگی، معماری، و الکترونیک از جمله صنایعی هستند که به دلیل دقت و کیفیت بالا، بیشترین استفاده را از دستگاه‌های برش لیزر استیل دارند.

صنایع خودروسازی، هوافضا، پزشکی، ساختمانی، تجهیزات خانگی، معماری، و الکترونیک از جمله صنایعی هستند که به دلیل دقت و کیفیت بالا، بیشترین استفاده را از دستگاه‌های برش لیزر استیل دارند.

برای فلزات با ضخامت زیاد، نیاز به دستگاه‌هایی با توان بالاتر و سیستم خنک‌کننده قوی‌تر وجود دارد. در غیر این صورت، ممکن است کیفیت برش کاهش یابد یا دستگاه آسیب ببیند.

نوع گاز، فشار آن، سرعت برش، نوع لیزر، و تنظیم دقیق توان لیزر همگی در ایجاد سطح صاف و بدون اکسید شدن مؤثرند؛ صافی سطح بالا نیاز به فرآیندهای پرداخت را کاهش می‌دهد.

برش با نیتروژن موجب حذف لبه‌های اکسیده (سیاه) می‌شود و کیفیت سطحی بهتری ایجاد می‌کند، در حالی که اکسیژن برای برش‌های احتراق‌زا با راندمان بالاتر استفاده می‌شود.