دستگاه برش لیزر آلومینیوم

برای آشنایی با دستگاه‌های برش لیزر مخصوص آلومینیوم که با دقت و کارایی بالا در برش این فلز کاربرد دارند، می‌توانید به صفحه هر محصول ما مراجعه کنید.

این دستگاه‌ها با استفاده از فناوری پیشرفته لیزری، به شما امکان می‌دهند تا آلومینیوم را با دقتی بی‌نظیر برش داده و طرح‌های پیچیده را با کیفیتی عالی اجرا کنید. از این دستگاه‌ها می‌توان در صنایع مختلف مانند ساخت قطعات خودرو، تجهیزات الکترونیکی، و تولید لوازم تزیینی استفاده کرد.

انواع آلومینیوم

آلومینیوم یک فلز با ویژگی‌های منحصر به‌فرد است که بسته به نیازهای مختلف صنعت، در انواع مختلفی تولید می‌شود. به‌طور کلی، آلومینیوم به گروه‌های مختلفی تقسیم می‌شود که ویژگی‌های خاص خود را دارند. این تقسیم‌بندی‌ها معمولاً بر اساس ترکیب آلیاژی و خواص مکانیکی آلومینیوم صورت می‌گیرد. در اینجا به برخی از انواع مهم آلومینیوم پرداخته‌ایم:

  • آلومینیوم سری 1000: این آلومینیوم از خلوص بالایی برخوردار است (حدود 99% خلوص). معمولاً در صنایع الکترونیک و شیمیایی برای تولید قطعاتی مانند کابل‌ها، هادی‌ها و برخی قطعات ماشین‌آلات استفاده می‌شود. این نوع آلومینیوم بسیار مقاوم در برابر خوردگی است و به‌ویژه در محیط‌های نمکی مانند دریا کاربرد دارد.
  • آلومینیوم سری 2000: این دسته از آلومینیوم‌ها استحکام بالاتری دارند و به‌طور عمده در صنعت هوافضا و ساخت قطعات ریز دقیق استفاده می‌شوند. اما از آنجا که مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارند، برای استفاده در محیط‌های مرطوب یا شیمیایی مناسب نیستند.
  • آلومینیوم سری 3000: آلومینیوم سری 3000 به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. به همین دلیل در ساخت قطعاتی مانند مخازن آب، کولرها، درب‌ها و پنجره‌ها کاربرد دارد.
  • آلومینیوم سری 5000: این سری از آلومینیوم در برابر محیط‌های دریایی و شرایط مرطوب مقاومت بالایی دارد و بیشتر در صنایع کشتی‌سازی و تجهیزات دریایی استفاده می‌شود.
  • آلومینیوم سری 7000: این نوع آلومینیوم دارای بالاترین استحکام است و در صنایع نظامی، هوافضا و خودروسازی کاربرد دارد. از آنجا که این آلومینیوم استحکام بالا و وزن کمی دارد، از آن برای تولید قطعات هواپیما و فضاپیما استفاده می‌شود.
  • آلومینیوم آنودایز شده: فرآیندی که لایه‌ای از اکسید به سطح آلومینیوم اضافه می‌کند و دوام و مقاومت در برابر خوردگی آن را افزایش می‌دهد.
  • مواد مرکب آلومینیومی (ACM): لایه‌ای از دو ورق آلومینیومی با هسته پلاستیکی که معمولاً برای تابلوها و نمای خارجی استفاده می‌شود.

ویژگی‌های آلومینیوم

آلومینیوم به‌دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، به یکی از متریال‌های اصلی در صنایع مختلف تبدیل شده است. برخی از ویژگی‌های برجسته آلومینیوم عبارتند از:

  • وزن سبک: آلومینیوم از فولاد و دیگر فلزات ساختاری سبک‌تر است. این ویژگی باعث می‌شود که آلومینیوم برای ساخت قطعات سبک در صنایع مختلف نظیر هوافضا، خودروسازی و حمل‌ونقل به‌ویژه در کاربردهایی که کاهش وزن ضروری است، بسیار مناسب باشد.
  • مقاومت در برابر خوردگی: آلومینیوم در محیط‌های اسیدی، بازی و مرطوب مقاومت بسیار خوبی دارد. در واقع، سطح آلومینیوم به‌طور طبیعی لایه‌ای اکسیدی از آلومینیوم اکسید تشکیل می‌دهد که از خوردگی آن جلوگیری می‌کند.
  • قابلیت شکل‌پذیری: آلومینیوم بسیار انعطاف‌پذیر است و به راحتی می‌توان آن را به اشکال مختلف تبدیل کرد. این ویژگی برای تولید قطعات با دقت بالا و پیچیده بسیار مهم است.
  • مقاومت به حرارت: آلومینیوم در برابر تغییرات دمایی مقاومت خوبی دارد و به‌ویژه برای تولید قطعاتی که نیاز به انتقال حرارت دارند، مانند مبدل‌های حرارتی و موتورهای الکتریکی، مناسب است.
  • قابلیت بازیافت: آلومینیوم به راحتی بازیافت می‌شود بدون اینکه خواص آن از بین برود، بنابراین گزینه‌ای محیط‌زیستی است.
ویژگی‌ها توضیحات
وزن سبک آلومینیوم سبک‌تر از فولاد و فلزات ساختاری است و برای قطعات سبک در صنایع مختلف مناسب است.
مقاومت در برابر خوردگی آلومینیوم مقاومت خوبی در برابر خوردگی در محیط‌های اسیدی و مرطوب دارد.
قابلیت شکل‌پذیری آلومینیوم انعطاف‌پذیر است و می‌توان آن را به اشکال مختلف تبدیل کرد.
مقاوم در برابر حرارت آلومینیوم در برابر تغییرات دمایی مقاومت خوبی دارد و برای انتقال حرارت مناسب است.
قابلیت بازیافت آلومینیوم به‌راحتی بازیافت می‌شود و خواص آن حفظ می‌شود.

معایب آلومینیوم

هرچند آلومینیوم ویژگی‌های برجسته‌ای دارد، اما برخی معایب نیز دارد که محدودیت‌هایی را برای استفاده از آن به‌وجود می‌آورد:

  • استحکام پایین‌تر نسبت به فولاد: آلومینیوم به‌طور طبیعی استحکام کمتری نسبت به فولاد دارد و این ویژگی ممکن است در برخی کاربردها که نیاز به استحکام بالا دارند، محدودیت ایجاد کند. به همین دلیل معمولاً از آلومینیوم در کاربردهایی با استحکام پایین‌تر استفاده می‌شود.
  • حساسیت به دماهای بالا: در دماهای بسیار بالا، آلومینیوم ممکن است دچار تغییر شکل یا تخریب شود. به همین دلیل برای استفاده در دماهای بسیار بالا، ممکن است نیاز به ترکیب آلومینیوم با فلزات دیگر باشد.
  • هزینه بالای تولید: فرآیند تولید آلومینیوم به‌ویژه در مقیاس صنعتی نیازمند انرژی زیادی است. علاوه بر این، قیمت تجهیزات برای برش و جوشکاری آلومینیوم می‌تواند نسبتا بالا باشد.

دستگاه برش لیزر آلومینیوم چیست؟

دستگاه برش لیزری آلومینیوم یکی از پیشرفته‌ترین ابزارهای صنعتی برای برش دقیق و تمیز آلومینیوم است. این دستگاه‌ها از پرتو لیزر به‌عنوان ابزار اصلی برای برش استفاده می‌کنند. لیزر با دقت بالا و قدرت کنترل‌شده می‌تواند بر روی آلومینیوم تابیده شود و آن را به‌صورت دقیق برش دهد. در فرآیند برش لیزری، یک پرتو لیزر از یک منبع تولید لیزر یا سورس لیزر فایبر به سمت سطح آلومینیوم هدایت می‌شود و با تمرکز انرژی، فلز ذوب شده و برش می‌خورد. گازهایی مانند نیتروژن و اکسیژن معمولا برای کمک به فرآیند برش و ایجاد لبه‌های تمیز استفاده می‌شوند.

مزایای برش لیزری آلومینیوم

  1. دقت و کیفیت بالا: برش لیزری آلومینیوم دارای دقت بالایی است که برای تولید قطعات پیچیده با استانداردهای دقیق صنعتی ضروری است.
  2. سرعت بالا: برش لیزری سریع‌تر از بسیاری از روش‌های دیگر برش است، به همین دلیل می‌تواند در پروژه‌های با حجم بالا، بهره‌وری بیشتری داشته باشد.
  3. حداقل تغییرات حرارتی: برش لیزری آلومینیوم به دلیل فرآیند دقیق، از تغییرات حرارتی که معمولا در روش‌های دیگر برش ایجاد می‌شود جلوگیری می‌کند.
  4. کاهش ضایعات: این فرآیند به‌گونه‌ای طراحی شده است که برش‌ها دقیقاً در محل مورد نظر انجام می‌شوند و در نتیجه ضایعات کمتری تولید می‌شود.
  5. لبه‌های تمیز: فرآیند برش لیزری لبه‌های صاف و بدون برآمدگی ایجاد می‌کند که معمولاً نیازی به پردازش اضافی ندارد.
مزایا توضیحات
دقت و کیفیت بالا برش لیزری آلومینیوم دارای دقت بالایی است که برای تولید قطعات پیچیده با استانداردهای دقیق صنعتی ضروری است.
سرعت بالا برش لیزری سریع‌تر از بسیاری از روش‌های دیگر برش است، به همین دلیل می‌تواند در پروژه‌های با حجم بالا، بهره‌وری بیشتری داشته باشد.
حداقل تغییرات حرارتی برش لیزری آلومینیوم به دلیل فرآیند دقیق، از تغییرات حرارتی که معمولا در روش‌های دیگر برش ایجاد می‌شود جلوگیری می‌کند.
کاهش ضایعات این فرآیند به‌گونه‌ای طراحی شده است که برش‌ها دقیقاً در محل مورد نظر انجام می‌شوند و در نتیجه ضایعات کمتری تولید می‌شود.
لبه‌های تمیز فرآیند برش لیزری لبه‌های صاف و بدون برآمدگی ایجاد می‌کند که معمولاً نیازی به پردازش اضافی ندارد.

معایب برش لیزری آلومینیوم

  1. هزینه بالای دستگاه: دستگاه‌های برش لیزری هزینه بالایی دارند و نیاز به سرمایه‌گذاری اولیه قابل توجهی دارند.
  2. محدودیت ضخامت: اگرچه لیزر می‌تواند برش‌هایی با دقت بالا ایجاد کند، اما برش آلومینیوم با ضخامت بالا ممکن است زمان‌بر و هزینه‌بر باشد.
  3. نیاز به نگهداری و تعمیرات: برای حفظ کارایی بالا، دستگاه‌های برش لیزری نیاز به نگهداری و تعمیرات منظم دارند.

کاربردهای دستگاه برش لیزری آلومینیوم

نظامی و هوا فضا

نظامی و هوا فضا

کشتی سازی

کشتی سازی

داروسازی، پزشکی و آزمایشگاهی

داروسازی، پزشکی و آزمایشگاهی

خودرو

خودرو

تجهیزات آزمایشگاهی

تجهیزات آزمایشگاهی

لوازم دکوری

لوازم دکوری

لوازم تزیینی

لوازم تزیینی

لوازم خانه

لوازم خانه

برشکاری آلومینیوم سبب برش به شکل صحیح و دقیق انجام می شود؛ در نتیجه استفاده از دستگاه برش لیزر فایبر، هیچگونه فرو رفتگی در برش لیزر ورق آلومینیوم ایجاد نمی کند و اصطلاحا ورقه ی آلومینیوم دچار خراش هایی بر اثر برش نخواهد شد.

برش لیزری آلومینیوم به دلیل شکل پذیری بسیار بالا، قیمت مناسب، وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی در صنایع گوناگونی از جمله موارد زیر کاربرد دارد:

  • صنایع ساختمان سازی
  • دکوراسیون داخلی
  • نظامی، هوا فضا
  • کشتی سازی، تانکر سازی
  • مواد غذایی
  • لوازم خانگی
  • صنعت خودرو
  • صنعت الکترونیک

مراحل برش لیزری آلومینیوم

فرآیند برش لیزری آلومینیوم معمولا شامل مراحل زیر است:

  1. آماده‌سازی: ورق آلومینیوم تمیز شده و بر روی میز برش قرار می‌گیرد.
  2. طراحی: فایل مورد نظر طراحی می‌شود که الگوهای برش و اشکال دقیق را مشخص می‌کند.
  3. برنامه‌ریزی: طراحی در کنترل پنل بارگذاری شده و هدایت از طریق هد لیزر انجام می‌شود.
  4. برش: پرتو لیزر به آلومینیوم تابانده می‌شود تا ماده ذوب یا بخار شده و الگوی مورد نظر را برش دهد.

چرا باید دستگاه برش لیزر آلومینیوم را خریداری کرد؟

امروزه با پیشرفت صنایع و ماشین آلات صنعتی، دستگاه برش لیزر آلومینوم با توان بالا جایگزین دستگاه واترجت و برش پلاسما شده است؛ در واقع ورود تکنولوژی لیزر به بخش صنعت باعث شد تا برش بسیاری از فلزات از جمله فلز آلومینیوم به آسانی، با دقت و ظرافت بالاتری انجام شود.

هنگام لیزر برش آلومینیوم، برگشت نور لیزر از برش لیزر آهن و استیل کمی بیشتر است؛ بنابراین در فرایند اجرا اخلال ایجاد می کند.

در روش لیزر برش آلومینیوم بسیاری از شرکت ها و صنایع از گاز اکسیژن برای برشکاری استفاده می کنند که دقت کافی ندارد؛ در مقابل گاز نیتروژن در صنعت برش لیزر لوله آلومینیوم دقت، ظرافت و تمیزی کار بسیار بالایی دارد و تنها ایراد آن قیمت بالا است.

با این حال برای برش لیزری که نیاز به پلیسه کمتر و لبه های تمیزتری دارد از گاز نیتروژن و در برش لیزری که کیفیت لبه های برش برای ما اهمیت ندارد از گاز اکسیژن استفاده می کنیم.

با توجه به برشکاری آلومینیوم به وسیله گاز نیتروژن دمای لبه های برش بسیار پایین تر از حالت برش با دستگاه برش پلاسما است؛ بنابراین این مورد موجب جلوگیری از وارد شدن تنش حرارتی به لبه های سطح برش لیزر آلومینیومی می گردد.

چرا باید برای برش لیزر آلومینیوم از دستگاه لیزر استفاده کرد؟

دستگاه لیزر برش آلومینیوم از ابتدای شروع عملیات برش تا پایان کار، پرتو لیزر به شکل یکنواخت و مداوم متریال را برش می‌دهد، سرعت و دقت کار افزایش می‌یابد.

قبل از کار با دستگاه، تنظیمات لازم توسط اپراتور ماهر انجام می شود و هر چه توان دستکاه بالاتر باشد، کیفیت صافی سطح بهتر خواهد شد و مشکل پلیسه قطعات از این طریق حل خواهد شد.

کمترین میزان کرف (Kerf) یا باربرداری هنگام برش آلومینیوم با استفاده از دستگاه برش لیزری فایبر، امکان برش المان های ریز و با ظرافت بالا ایجاد می شود.

علاوه بر موارد ذکر شده، مزایای دیگر برش لیزر آلومینیوم عبارت است از:

  • سهولت در به‌کارگیری
  • کیفیت و تمیزی (عدم وجود لبه‌های اضافی در قسمت‌های برش خورده)
  • عدم هزینه جهت ساخت قالب و ریخته گری
  • سرعت بالا
  • صرفه جویی در متریال مصرفی
  • دقت بالا

نکات کاربردی دستگاه برش لیزر آلومینیوم

برش لیزری شامل لیزرهای پرتوان است و ایمنی اولویت دارد تا از آسیب یا صدمات جلوگیری شود. نکات ایمنی شامل موارد زیر است:

  • پوشاک حفاظتی: اپراتورها باید عینک ایمنی برای محافظت از اشعه لیزر و حرارت استفاده کنند.
  • تهویه: تهویه مناسب برای حذف دود و گازهای حاصل از برش ضروری است.
  • آموزش: اپراتورها باید آموزش دیده و دستورالعمل‌های ایمنی را رعایت کنند.
  • تمیزکاری منظم: گرد و غبار و آلودگی‌ها می‌توانند کیفیت برش را تحت تاثیر قرار دهند، بنابراین تمیزکاری منظم هد لیزر و سینی برش ضروری است.
  • بازرسی منبع لیزر: بررسی دوره‌ای منبع لیزر باعث می‌شود که دستگاه به‌طور موثر و با توان ثابت کار کند.
  • کالیبراسیون: کالیبراسیون منظم اطمینان می‌دهد که پرتو لیزر به درستی متمرکز و تنظیم شده است تا برش دقیقی انجام شود.
  • بررسی فشار گاز: اطمینان از فشار صحیح گازهای کمکی برای حفظ کیفیت برش ضروری است.

معرفی دستگاه برش لیزری آلومینیوم

  • RT1530M

دستگاه برش لیزر فلز RT1530M یک دستگاه صنعتی با کارایی بالا است که برای برش فلزاتی مانند آلومینیوم، مس، فولاد و استیل در ضخامت‌های مختلف طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از فناوری لیزر فیبر و سیستم عامل قوی (Cypcut) دقت و سرعت بالایی را در برش فراهم می‌کند. این دستگاه در اندازه‌های کاری 3000×1500 میلی‌متر و 6000×1500 میلی‌متر موجود است و برای انواع مختلفی از کاربردهای برش فلز مناسب است. RT1530M در صنایعی که به برش‌های با کیفیت و تمیز نیاز دارند، کاربرد گسترده‌ای دارد و از لوازم جانبی اضافی مانند چیلر، جمع‌کننده گرد و غبار و نازل برای عملکرد بهینه پشتیبانی می‌کند. این دستگاه همراه با گارانتی یک ساله عرضه می‌شود که اطمینان از قابلیت اطمینان و استفاده طولانی‌مدت را فراهم می‌کند.

  • RT2060M

دستگاه برش لیزر فلز RT2060M از تکنولوژی لیزر فیبر با توان‌های 1500 وات و 3000 وات بهره می‌برد و به‌طور خاص برای برش فلزاتی مانند آلومینیوم، برنج، آهن و استیل در ضخامت‌های مختلف طراحی شده است. این دستگاه با ابعاد کارگیر 3000×1500 میلی‌متر و 6000×1500 میلی‌متر، امکان برش دقیق و سریع را فراهم می‌کند. استفاده از سیستم عامل Cypcut و تجهیزات جانبی همچون چیلر، مکنده و نازل، کارایی دستگاه را افزایش می‌دهد. دستگاه RT2060M برای صنایع مختلف برش فلزات بسیار محبوب است و با یک سال گارانتی عرضه می‌شود.

  • RT1530Z

دستگاه برش لیزر فلز RT1530Z یک دستگاه پیشرفته با توان 1500 وات و 3000 وات است که برای برش فلزاتی همچون آلومینیوم، برنج، آهن و استیل در ضخامت‌های مختلف طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی لیزر فیبر و سیستم عامل Cypcut برای دقت بالا و عملکرد سریع در صنایع مختلف برش فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرد. ابعاد کارگیر این دستگاه 3000×1500 میلی‌متر و 6000×1500 میلی‌متر است که قابلیت انجام پروژه‌های مختلف با اندازه‌های بزرگتر را فراهم می‌کند. این دستگاه به همراه تجهیزات جانبی همچون چیلر، مکنده و نازل عرضه می‌شود و دارای گارانتی یک ساله می‌باشد.

دستگاه‌های پیشنهادی روتک

دستگاه برش لیزر فلز RT1530Z

دستگاه برش لیزر فلز RT1530Z

متریال قابل برش:

دستگاه برش لیزر آلومینیوم

دستگاه برش لیزر آهن

دستگاه برش لیزر استیل

دستگاه برش لیزر مس و برنج

توان: 1500 وات 3000 وات
تکنولوژی لیزر: فایبر
سیستم عامل: cypcut
ابعاد کارگیر: 3000×1500 میلی‌متر 6000×1500 میلی‌متر
دستگاه برش لیزر فلز RT1530M

دستگاه برش لیزر فلز RT1530M

متریال قابل برش:

دستگاه برش لیزر آلومینیوم

دستگاه برش لیزر آهن

دستگاه برش لیزر استیل

دستگاه برش لیزر مس و برنج

توان: 1500 وات 3000 وات
تکنولوژی لیزر: فایبر
سیستم عامل: cypcut
ابعاد کارگیر: 3000×1500 میلی‌متر 6000×1500 میلی‌متر
دستگاه برش لیزر فلز RT2060M

دستگاه برش لیزر فلز RT2060M

متریال قابل برش:

دستگاه برش لیزر آلومینیوم

دستگاه برش لیزر آهن

دستگاه برش لیزر استیل

دستگاه برش لیزر مس و برنج

توان: 1500 وات 3000 وات
تکنولوژی لیزر: فایبر
سیستم عامل: cypcut
ابعاد کارگیر: 3000×1500 میلی‌متر 6000×1500 میلی‌متر
دستگاه برش لیزر فلز RT1530G2

دستگاه برش لیزر فلز RT1530G2

متریال قابل برش:

دستگاه برش لیزر آلومینیوم

دستگاه برش لیزر آهن

دستگاه برش لیزر استیل

دستگاه برش لیزر مس و برنج

توان: 1500 وات 3000 وات
تکنولوژی لیزر: فایبر
سیستم عامل: cypcut
ابعاد کارگیر: 3000×1500 میلی‌متر 6000×1500 میلی‌متر
دستگاه برش لیزر فلز RT1530NC

دستگاه برش لیزر فلز RT1530NC

متریال قابل برش:

دستگاه برش لیزر آلومینیوم

دستگاه برش لیزر آهن

دستگاه برش لیزر استیل

دستگاه برش لیزر مس و برنج

توان: 1500 وات 3000 وات
تکنولوژی لیزر: فایبر
سیستم عامل: nc studio
ابعاد کارگیر: 3000×1500 میلی‌متر

مزایای دستگاه برش لیزر آلومینیوم

کاهش هزینه‌ها

برای برش لیزری یک ورق یا قطعه، تنها به یک دستگاه و یک طرح نیاز است؛ در این صورت نیازی به ذخیره سازی و تغییر ابزار برش نیست. با استفاده از این روش، هزینه‌های نگهداری، بهره برداری و در نتیجه هزینه‌های کلی برش به شدت کاهش می‌یابد؛ کاهش هزینه‌های برش و حکاکی لیزری، حتی در انجام پروژه‌های کوچک در مقایسه با روش‌های برش سنتی قابل مشاهده است.

افزایش کیفیت

برش لیزری با استفاده از ایجاد پرتو لیزر بسیار نازک در مقایسه با برش‌های سنتی، توان برش و حک طرح‌های پیچیده با سرعت و کیفیت بالایی را دارد. در این روش غیر تماسی با توجه به اعمال اصطحکاک کم، بدون نیاز به فشار نیروی اپراتور، افزایش دقت برش و … کیفیت برش و حکاکی به شدت افزایش می‌یابد؛ همچنین با توجه به کاهش تولید پلیسه و ایجاد لبه‌های صاف متریال، کیفیت نهایی بهتر بوده و نیاز به فرآیند ماشین ‌کاری ثانویه ندارد.

500-600 میلی‌متر در ثانیه سرعت

یکی از مزایای مهم برش لیزری، سرعت بالای آن نسبت به روش‌های برش مکانیکی سنتی است؛ این مزیت به ویژه برای برش طر‌ح‌های پیچیده و ظریف در تیراژهای بالا از اهمیت زیادی برخوردار است. با استفاده از افزایش توان مولد لیزر در دستگاه های برش لیزری، می‌توان انواع برش‌های پیچیده و حکاکی را با سرعت زیادی ایجاد کرد؛ این ویژگی در مقایسه با ابزارهای مکانیکی و سنتی که با افزایش سایز ابزار برش، پارامترهایی مانند توان، دقت و سرعت اجرای کار کاهش یافته، حائز اهمیت است.

0/1 میلی‌متر دقت

یکی از مهمترین پارامترهای دستگاه لیزر، دقت برش کاری است. دستگاه برش لیزری طرح را بدون دخالت نیروی انسانی روی متریال اجرا می‌کند؛ در نتیجه عملیات برش و حک بدون هیچ گونه خطایی انجام خواهد شد. از طرفی قطر نازک پرتو لیزر، وجود موتورهای الکترومکانیکی محورهای حرکتی با محاسبه دقیق اندازه‌ها برای مختصات تعیین شده به منظور حک و برش طرح و … موجب افزایش دقت در برش می‌شود.

طبق آمار ارائه شده توسط گلوب نیوز وایر، پیش‌بینی می‌شود که آسیای شرقی بیش از 25 درصد از سهم بازار را از نظر حجم تولید و استفاده از دستگاه های لیزر تا پایان سال 2032 به خود اختصاص دهد و انتظار می‌رود که در طول دوره نیز آسیای شرقی به عنوان سهامدار غالب باقی بماند. از نظر استفاده نهایی، پیش بینی میشود صنعت خودرو و حل و نقل دو مورد از صنایعی باشند که بزرگترین موقعیت سرمایه گذاری در خصوص دستگاه های لیزر را داشته باشند.

  • استفاده از دستگاه لیزر در سال 2022 شاهد رشد 5.8 درصدی بوده.

  • رشد استفاده از دستگاه لیزر در سال 2023 به 9.3 درصد خواهد رسید.

suit
rotec
نوع متریال حکاکی برش
آلومینیوم

نکات مهم دستگاه برش لیزر آلومینیوم

در برش لیزر آلومینیوم، سطح کار باید کاملا صاف و بدون هیچگونه برآمدگی و یا تو رفتگی باشد؛ این موضوع به درجه های فشار، اشعه و … دستگاه لیزر بستگی دارد.

کِرف در برش لیزر آلومینیوم معمولا برای گوشه های بسیار تیز است؛ این ویژگی امکان برش های پیچیده و سخت تر ورقه ها را آسان خواهد کرد.

اگر میزان پلیسه پس از برش ورقه ی آلومینیوم کم باشد، کیفیت کار شما در حد مطلوبی خواهد بود؛ همچنین تولید پلیسه ی کم، سبب صرفه جویی در وقت و هزینه خواهد شد.

با انجام فرایند برش لیزری بر روی ورقه ی آلومینیومی، میزان زاویه آن تغییر خواهد کرد؛ به این نکته توجه داشته باشید که کار به نحوی با دقت انجام شود که این زاویه درست باشد.

 

 

 

جدول مقایسه تخصصی دستگاه ها

ابعاد کارگیر توان سورس حداکثر سرعت
RT1530S 300×150 cm 1/1.5/2/3 kw 60 m/min
RT1530G2 300×150 cm 1/1.5/2/3 kw 40 m/min
RT1530G3 300×150 cm 1/1.5/2/3/4/6 kw 70 m/min
RT1530A3 300×150 cm 1/1.5/2/3/4/6 kw 135 m/min
RT1530H3 300×150 cm 1/1.5/2/3/4/6 kw 130 m/min
RT2060H5 605×203 cm 8/10/12/15/20 w 200 m/min
RT1530M 300×150 cm 1/1.5/2/3/4 kw 80 m/min
RT1325MN 250×130 cm 150/320 w 20000 mm/min