جوش لیزر یکی از روش‌های پیشرفته جوشکاری است که با استفاده از اشعه لیزر، قابلیت بالایی در ایجاد جوش بین دو قطعه فلزی را دارد.

دستگاه لیزر جوش در مقایسه با روش‌های جوشکاری سنتی، دارای دقت و سرعت بالا، عدم نیاز به تمیزکاری بعد از جوشکاری و نیز کاهش آسیب به قطعات است.

امروزه این روش به دلیل دقت و کارایی بالای خود، به عنوان یکی از مهم‌ترین روش‌های جوشکاری در صنعت شناخته شده است.

فرایند جوشکاری لیزری و نحوه عملکرد آن

در این روش، پرتو لیزر به عنوان منبع حرارتی برای ذوب کردن و اتصال دو قطعه فلزی به کار می‌رود و باعث یکپارچه‌سازی و ایجاد جوش بین دو قطعه فلزی می‌شود.

این فرایند با استفاده از لیزر، قطعات فلزی را به صورت پایدار جوش داده که قابل جدا شدن نیستند.

دستگاه جوش لیزری، با توجه به قدرت بالای پرتو لیزر، معمولا بسیار سریع و دقیق است.

در این روش پرتو لیزر به صورت مستقیم بر روی سطح قطعات فلزی تابیده، اشعه لیزر متریال را گرم کرده و در نهایت منجر به ذوب شدن و اتصال قطعات می‌شود.

انواع لیزرهای مورد استفاده در جوش لیزری

لیزرهای مختلفی برای جوش لیزر استفاده می‌شوند، اما هر کدام از این لیزرها برای مصارف خاصی مناسب هستند. در ادامه، به بررسی برخی از انواع لیزرهای مورد استفاده در جوشکاری لیزری می‌پردازیم:

• لیزر دایود(Diode Laser): این نوع لیزر برای جوشکاری قطعات فلزی کوچک با ضخامت کمتر از 2 میلی‌متر مناسب است و برای مصارف صنعتی و پزشکی نیز استفاده می‌شود.
• لیزر فایبر (Fiber Laser): لیزر فایبر با استفاده از سورس لیزر، توان‌های مختلف برای جوشکاری قطعات فلزی با ضخامت‌های مختلف را دارد.
• لیزر گازی (Gas Laser): لیزر گازی برای جوشکاری قطعات فلزی بزرگ با ضخامت بالا مناسب است و برای مصارف صنعتی و پزشکی نیز به کار می‌رود.
• لیزر نیتروژن (Nitrogen Laser): این نوع لیزر برای جوشکاری قطعات فلزی با ضخامت بالا و در دماهای بسیار پایین مناسب است.

مزایا و معایب جوشکاری لیزری

جوش لیزری یک روش جوشکاری پیشرفته است که از قابلیت‌های فوق‌العاده‌ای برخوردار است. در ادامه، به بررسی مزایا و معایب جوشکاری لیزری می‌پردازیم:

مزایا:

• دقت بالا: با استفاده از دستگاه جوش لیزری، می‌توان قطعات را با دقت بالایی جوش داد و نیاز به دستکاری کمتری برای تصحیح خطاهای ممکن دارد.
• تکرارپذیری بالا: این دستگاه به شما این امکان را می‌دهد که پارامترهای جوشکاری را برای تولید قطعات تکرارپذیر به خوبی تنظیم کنید.
• سرعت بالا: جوشکاری لیزری از دیگر مزایای این روش است که سرعت بالایی دارد و به شما این امکان را می‌دهد که در زمان کوتاهی قطعات بیشتری را جوش دهید.
• تاثیر کمتر حرارتی: یکی از مزایای دیگر جوش لیزری، تاثیر کمتر حرارتی بر روی قطعات است که می‌تواند باعث کاهش تغییرات شیمیایی و مکانیکی در قطعات شود.

معایب:

• جوشکاری لیزر نسبت به روش‌های دیگر جوشکاری هزینه و قیمت بالاتری دارد.
• برخی از متریال‌های فلزی شفاف نمی‌توانند با جوشکاری لیزری جوش داده شوند.

کاربردهای جوشکاری لیزری در صنایع مختلف

۱. صنعت خودروسازی: جوشکاری لیزری برای جوش دادن قطعات فلزی خودرو از جمله بدنه و قطعات موتور استفاده می‌شود.

۲. صنعت هوافضا: جوشکاری لیزری به عنوان روش اصلی جوشکاری در ساخت و تعمیر قطعات فلزی هواپیماها، موشک‌ها و سایر وسایل هوایی استفاده می‌شود.

۳. صنعت الکترونیک: در صنعت الکترونیک، جوش لیزری برای اتصال قطعات الکترونیکی به هم به کار می‌رود.

۴. صنعت پزشکی: در صنعت پزشکی، از این دستگاه برای جوش دادن قطعات فلزی در دستگاه‌های پزشکی، مانند سیستم‌های ایمپلنت و پروتز، استفاده می‌شود.

۵. صنعت جواهرسازی: جوشکاری لیزری در صنعت جواهرسازی برای جوش دادن قطعات جواهری و تعمیرات جواهرات استفاده می‌شود.

6. صنعت لوازم خانگی: در صنعت لوازم خانگی، جوشکاری لیزری برای جوش دادن قطعات فلزی در دستگاه‌های لوازم خانگی، مانند یخچال و ماشین لباسشویی، به کار می‌رود.

7. صنعت ساختمانی: جوشکاری لیزری در صنعت ساختمانی برای جوش دادن قطعات فلزی در ساخت سازه‌های فلزی استفاده می‌شود.

برای آشنایی با تنظیمات جوش لیزری دستی روی لینک مقاله کلیک کنید.

مسائل و چالش‌های موجود در جوشکاری لیزری

لیست مسائل و چالش‌های موجود در جوش لیزری عبارت‌اند از:

افت کیفیت جوش: در این روش، برخی مواد ممکن است به علت تغییرات دما و نوسانات فشار به‌طور قابل ملاحظه‌ای تحت تاثیر قرار بگیرند که این مسئله می‌تواند باعث افت کیفیت جوش شود.

قابلیت دسترسی به مناطق دشوار: در برخی موارد، جوش لیزر برای دسترسی به مناطق دشوار و تنگ، مانند زیر بال هواپیماها، محدودیت دارد.

هزینه: از آنجا که جوش لیزر نیاز به تجهیزات گران قیمت دارد، هزینه این روش در مقایسه با روش‌های دیگر ممکن است بالا است.

تنوع مواد: جوشکاری لیزر در برخی مواد مانند فلزات شفاف و آلیاژهای خاص ممکن است کارایی ندارد.

نیاز به دقت بالا: جوشکاری لیزری نیازمند دقت بالاست و اگر این دقت در انجام جوشکاری حفظ نشود، کیفیت جوش پایین خواهد بود.

تعمیر و نگهداری: تعمیر و نگهداری تجهیزات جوش لیزری بسیار حساس است و نیاز به تجربه و دانش فنی دارد.

خرید دستگاه جوش لیزری

با توجه به مزایا و چالش‌های موجود، استفاده از جوشکاری لیزری بسته به نیاز و شرایط متفاوت هر صنعت، ممکن است به عنوان یک روش کارآمد و پیشرفته در نظر گرفته شود.

شرکت روتک ارائه دهنده دستگاه جوش لیزری با برند سنفنگ در ایران است که آن را با توان‌های متنوع عرضه می‌کند.

برای آشنایی با شیوه کار دستگا‌ه برش لیزری، جزئیات و نکات کاربردی آن ها می توانید به صفحه وبلاگ مراجعه کنید.

برای اطلاع از قیمت دستگاه لیزر برش و حکاکی و دریافت مشاوره رایگان برای خرید دستگاه برش لیزر فایبر می توانید با شماره 90 000 480 021 تماس حاصل فرمایید.