برش لیزری به عنوان یک فناوری پیشرفته در صنعت تولید و ساخت، به سرعت جایگاه خود را در میان روشهای سنتی برش پیدا کرده است. این روش با استفاده از پرتو لیزر، قابلیت برش دقیق و تمیز انواع متریال را فراهم میآورد.
از جمله مزایای برجسته برش لیزری میتوان به دقت بالا، سرعت عمل، و توانایی برش متریال با ضخامتهای مختلف اشاره کرد. همچنین، این روش به کاهش ضایعات و صرفهجویی در زمان و هزینه کمک میکند.
با افزایش تقاضا برای محصولات با کیفیت و طراحیهای پیچیده، برش لیزری به عنوان یک راهحل کارآمد و موثر در صنایع مختلف، از جمله خودروسازی، الکترونیک و دکوراسیون داخلی، به شمار میرود. در این مطلب از شرکت روتک؛ به بررسی جزئیات بیشتر مزایای برش لیزری و تاثیرات آن بر فرایندهای تولید خواهیم پرداخت.
برش لیزری چیست؟
برش لیزری (Laser Cutting) یک فناوری مدرن است که از پرتوهای لیزر برای برش اشیا و ایجاد الگوها و طرحها استفاده میکند. این فرایند مبتنی بر حرارت است و معمولا در صنایع مختلف به کار میرود.
در این فرایند، پرتو لیزر به سمت متریال مورد نظر هدایت میشود و با ایجاد گرما، منطقهای کوچک از متریال ذوب یا تبخیر میشود. این کار به کمک سیستمهای کنترل پیشرفته انجام میگیرد که طرحهای برش را از پیش برنامهریزی شده هدایت میکنند. نکات طراحی برش لیزر را در این مقاله بخوانید.
این فناوری در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، پزشکی، طراحی داخلی و دکوراسیون کاربرد دارد و به دلیل مزایای متعدد خود، به یکی از ابزارهای ضروری در فرایندهای تولید تبدیل شده است.

فرایند برش لیزری
عملکرد: با استفاده از پرتوهای لیزر قوی، اجسام بریده میشوند و قسمتهای بریده شده ممکن است ذوب، بسوزند یا تبخیر شوند.
کاربرد: یکی از رایجترین کاربردها، برش فلزات است، اما از لیزر برای برش سرامیک، سیلیکون و سایر متریال غیر فلزی نیز استفاده میشود.
بررسی نحوه عملکرد دستگاه برش لیزر
دستگاههای برش لیزر به طور خاص طراحی شدهاند و مراحل کار آنها به شرح زیر است:
تولید پرتو لیزر: برای برش لیزری، تولید پرتوهای لیزر از متریال خاصی در یک محفظه محصور انجام میشود. این پرتوها میتوانند با تخلیه الکتریکی یا لامپها تولید شوند.
انتقال پرتوها به لنز: پرتو لیزر از طریق تیوبها و با استفاده از آینهها و فیبرهای نوری به عدسی (لنز) دستگاه منتقل میشود.
تمرکز پرتو لیزر: لنز پرتوها را بر روی نقطه کار متمرکز میکند. این تمرکز باعث میشود نیروی پرتوها در یک نقطه خاص جمعآوری شود و با توجه به قدرت دستگاه، حکاکی یا برش در ضخامتهای مختلف انجام گیرد.
پرداخت و تمیز کردن سطح: در مرحله آخر، متریال اضافی و تراشهها از سطح برش پاک میشوند. گاز فشردهای که از نازل تزریق میشود، به تمیز کردن و پولیش سطح کمک میکند و سطحی صاف به دست میآید.
دستگاه برش لیزری
دستگاه برش لیزری یک وسیله نیمه اتوماتیک است که برای ایجاد برش و حکاکی بر روی سطوح مختلف مانند پارچه، چوب، فلزات و سنگ استفاده میشود. این دستگاه با استفاده از پرتو لیزر، سرعت و دقت بالایی در کار فراهم میآورد و به ویژه در صنعت چوب بسیار محبوب است.

اجزای دستگاه
بخش مکانیکی: شامل قطعاتی است که حرکت لیزر را در جهات مختلف امکانپذیر میسازد. این بخش میتواند بهصورت دستی یا با کمک کنترل پنل کامپیوتری عمل کند. (آشنایی با اجزای اصلی دستگاه برش لیزری را در این مقاله بخوانید.)
بخش برش لیزری: این قسمت اصلی دستگاه است که از ابزارهای لیزری استفاده میکند. با تولید نور قوی، قادر است برش و تفکیک متریال را به راحتی انجام دهد. این بخش شامل آینهها و عدسیهایی است که نور را متمرکز کرده و گرمای سوزناکی تولید میکند.
به طور کلی، دستگاه برش لیزری با ترکیب تکنولوژیهای پیشرفته، امکان انجام برشهای دقیق و سریع را فراهم میآورد.
انواع دستگاههای برش لیزری:
دستگاه برش لیزری CO2:
- مناسب برای حکاکی و برش اشیا غیر فلزی مانند چوب، چرم و پارچه.
- حکاکی بدون تماس انجام میشود و ایمنی بالایی دارد.
- هزینه نگهداری و مصرف برق کم است.
دستگاه برش لیزری فایبر (Fiber):
- شامل دو مدل برش و مارکینگ.
- دستگاه مارکینگ برای حکاکی روی اجسام فلزی و دستگاههای برش صنعتی برای برش فلزات استفاده میشود.
تکنولوژی برش لیزری در برش ورق آهن چگونه انجام میشود؟
به زبان ساده برش لیزری در برش ورق آهن به فرآیندی صنعتی گفته میشود که در آن با استفاده از سورس لیزر اشعه لیزر تولید شده و بر اساس نوع متریال، قدرت، سرعت و فرکانس لیزر از منبع ساطع شده به متریال مدنظر تنظیم میشود.
در فرآیند لیزر، نور در نقطه کوچکی متمرکز شده و سپس براساس انرژی منبع، ذوب شدگی از نقطه مورد نظر آغاز و موجب برش خوردن میشود.
در این فرآیند در واقع اشعه لیزر با تمرکز بر یک نقطه و ساطع کردن نور به بخش مدنظر باعث برش خوردن آهن و در نهایت تولید قطعه مورد نظر از جمله لوله، ورقها، قطعات طراحی شده، قطعات سه بعدی، پروفیلها و … میشود.
در فرآیند برش لیزر که در برش ورق آهن انجام میشود، نقطه مورد نظر ذوب می شود.
در حال حاضر در فرآیند برش لیزری در برش ورق آهن از دستگاههای برش لیزری آهن استفاده میشود و براساس نوع توان دستگاه، ممکن است کیفیت و سرعت برش نیز تغییر پیدا کند.
علاوه بر توان دستگاه برش لیزر فلزات، ماده مورد استفاده برای برش نیز بسیار اهمیت دارد، چرا که علاوه بر کاهش اثرگذاری میتواند باعث کاهش توان و خرابی دستگاه یا ایجاد آلودگیهای محیطی شود. خوب است بدانید که برای برش لیزری در برش ورق آهن غالبا از اکسیژن و نیتروژن استفاده میشود.
توصیه میشود که پیش از آنکه از دستگاه لیزر برای برش هر مادهای استفاده کنید، بیشتر درباره ماده مورد نظر و ویژگیهای آن اطلاعات کسب کنید، چرا که برخی از مواد مثل آهن برای برش لیزری انتخاب مناسبی هستند اما این در حالی است که برخی از مواد مثل کربن، هالوژنها، کبالت، منگنز، کروم و … به دلیل تولید دود سمی و غیر قابل استشمام، نه تنها برای لیزر مناسب نیستند بلکه خطرناک نیز شمرده میشوند.

ویژگیهای برش لیزری
سرعت برش بالا
برش لیزری سریعتر از روشهای سنتی مانند برش مکانیکی است. شعاع لیزر با سرعت بالا حرکت کرده و برش سریعتری انجام میدهد که به افزایش بهرهوری صنایع کمک میکند.
کیفیت برش
این روش نتایج با کیفیت بالا و سطوح صاف را ارائه میدهد. با استفاده از شعاع باریک لیزر، عیوبی مانند حاشیههای خمیده و تراشهها کاهش مییابد که برای صنایعی که به دقت و تمیزی نیاز دارند، بسیار مناسب است.
تاثیر کمتر بر محیط
برش لیزری نسبت به روشهای سنتی، کمصدا و با لرزش کمتری انجام میشود. این ویژگی به کاهش نویز و اختلالات ناشی از فرایند برش کمک میکند.
امکان برش در ابعاد و شکلهای مختلف: این فرایند امکان برش اشکال پیچیده و جزئیات دقیق را فراهم میکند. کنترل دقیق شعاع لیزر، برش سفارشی و تنوع بیشتر محصولات را ممکن میسازد.

مزایای استفاده از برش لیزری
کیفیت برش عالی
برشهای تمیز و بدون خط و خش با لبههای صاف ایجاد میشود که برای صنایع با نیاز به کیفیت بالا بسیار مهم است.
دقت و سرعت بالا
این دستگاه به دلیل کنترل دقیق و پرتو لیزری، برشها و حکاکیها را با سرعت و دقت بسیار بالا انجام میدهد. این ویژگی آن را برای صنایع حساس مانند هوافضا و پزشکی مناسب میسازد. دقت برش تا 0.1 میلیمتر امکانپذیر است که باعث تولید قطعات ظریف و کوچک میشود.
سرعت برش بالا
برای متریال با ضخامت کمتر، سرعت بالایی دارد و به تولید سریع کمک میکند.
قابلیت تکرار
امکان برش قطعات یکسان با دقت بالا وجود دارد.
خودکار بودن
دستگاههای برش لیزری به صورت اتوماتیک کار میکنند و نیاز به نیروی انسانی کمتری دارند.
انعطاف پذیری
قابلیت برش در اشکال و ابعاد مختلف با تغییر تنظیمات لیزر وجود دارد. نیازی به تعویض ابزار برای برشهای مختلف نیست و تنها با تنظیمات میتوان طرحهای متنوعی (طرح لیزر رایگان) را برش داد.
کمترین تاثیر حرارتی
تاثیر حرارتی کمتری نسبت به روشهای مکانیکی دارد و ویژگیهای متریال را حفظ میکند.
عدم نیاز به ابزار برش
نیازی به تعویض و تعمیر ابزار برش نیست، زیرا از شعاع لیزر استفاده میشود.
کاهش ضایعات متریال
برش دقیق و کنترل شده، از متریال بهینه استفاده میکند و ضایعات را کاهش میدهد.
مصرف برق کم
برش لیزری به نیروی کمتری نسبت به سایر ابزارها نیاز دارد.
دقت در لبه برش
یکی دیگر از آیتمهای مهم کیفی دقت در لبه برش است. دقت در لبه برش مثل ضخامت برش از اهمیت ویژهای برخوردار است و در صورتی که کیفیت لبه برش پایین باشد، به راحتی میتواند در کاهش کیفیت کلی محصول تاثیرگذار باشد.
نکته مثبت استفاده از برش لیزری نیز همین است؛ چراکه با استفاده از برش لیزری آهن میتوان به راحتی به دقت دلخواه در لبه برش دست پیدا کرد.
در برش لیزر آهن هیچ تغییراتی در ساختار فلز دیده نمیشود!
یکی دیگر از مشکلات مهمی که در استفاده از روشهای حرارتی دیده میشود، تغییر در ساختار فلز به دلیل گرمای بالاست؛ که این اتفاق در فلز آهن نیز بیشتر دیده میشود. جالب است بدانید که در حال حاضر در روش برش لیزری آهن هیچ تغییراتی در ساختار آهن رخ نمیدهد و قطعات با کیفیت مدنظر به شکلهای مختلف برش خورده و به تولید میرسند.

کاربردهای متنوع
علاوه بر برش، میتوان از لیزر برای حکاکی و برش متریال خاص مانند سنگهای قیمتی نیز استفاده کرد.
تطبیق پذیری
این روش در صنایع مختلف و برای برش انواع متریال از جمله فلزات و غیرفلزات کاربرد دارد.
متریالهای مورد استفاده در برش لیزری فلزات
یکی از مهمترین مزایای برش لیزری، قابل استفاده بودن این تکنولوژی برای بخشهای مختلف است. برش لیزری فلزات در فلزات مختلف قابل اجرا است و میتواند طرحی با بهترین کیفیت، کمترین آسیب و بالاترین دقت و ظرافت برش ایجاد کند.
در این روش هیچ گونه شکستگی و مشکل در محل برش ایجاد نمیشود و میتوانید محصولات و قطعات مختلفی را تهیه کنید.
برش لیزری آهن
برش لیزری آهن یک فرایند صنعتی است که با استفاده از تکنولوژی لیزر، قطعات فلزی آهن را برش میدهد. از این فرایند در صنایع مختلف مثل خودروسازی، ساخت و ساز، صنایع فلزی و ساخت قطعات صنعتی و … استفاده میشود.
در فرایند برش لیزری آهن، پرتو لیزر روی قطعه فلزی آهن تمرکز میکند که این موضوع در نهایت باعث گرم شدن و ذوب قسمتی از قطعه فلزی میشود؛ سپس با استفاده از گازهای خنک کننده، قسمت مذاب شده را برش میدهد و قطعه را شکل میدهد.
از مزایای برش لیزری فلزات میتوان به کیفیت برش بالا، سرعت برش بالا و عدم نیاز به ابزارهای برش مکانیکی اشاره کرد. این فرایند معمولا با استفاده از دستگاههای لیزری فایبری انجام میشود.
برش لیزری آهن در توانهای 1، 1.5، 2 و 3 کیلووات قابل اجرا است و میتواند در ضخامتهای 10، 15، 18 و 20 میلیمتر برش ایجاد شود. (برای مطالعه برش لیزر آهن چیست روی لینک مقاله کلیک کنید.)
برش لیزری گالوانیزه
ورق گالوانیزه یکی از کاربردیترین فلزات و دارای ویژگیهایی مثل مقاوم در برابر خوردگی، قیمت ارزان و سطح ضد زنگ دارد. از این فلز برای ساخت لوازم خانگی، صنایع خودروسازی، الکترونیک، صنعت کامپیوتر و صنعت برق استفاده میشود.
برش لیزری گالوانیزه از تکنولوژی لیزر برای برش قطعات فلزی استفاده میکند. این فرایند به دلیل ویژگیهای خاص لیزر، از جمله دقت بالا، سرعت برش بالا و کیفیت برش بالا، برای برش قطعات گالوانیزه مورد استفاده قرار میگیرد.
در فرایند برش لیزری گالوانیزه، لیزر با تابش یک پرتو لیزر با انرژی بالا را بر روی قطعه فلزی گالوانیزه متمرکز میشود. تابش لیزر باعث گرم شدن و ذوب قسمتی از قطعه فلزی میشود؛ در ادامه با استفاده از گازهای خنک کننده، قسمت مذاب شده را برش میدهند و برش به شکل دلخواه ایجاد میشود.
برش لیزری گالوانیزه (Laser cut galvanised sheet) با استفاده از دستگاه لیزر فایبری انجام میشود و از ویژگیهایی مانند دقت بالا، سرعت برش بالا و کیفیت برش بالا برخوردار است. این فرایند معمولا در صنایعی مانند خودروسازی، ساخت و ساز، صنایع فلزی و ساخت قطعات صنعتی استفاده میشود. (مقایسه لیزر فایبر با پلاسما)
برش لیزری استیل
برش لیزری استیل به دلیل ویژگیهای خاص لیزر مانند دقت بالا، سرعت برش بالا و کیفیت برش بالا، برای برش قطعات فلزی استیل مورد استفاده قرار میگیرد. این فرایند معمولا در صنایعی مانند خودروسازی، صنایع فلزی، ساخت و ساز، تولید قطعات فلزی مختلف و صنعت نفت و گاز استفاده میشود.
برش لیزری استیل در توانهای مختلف 1، 1.5، 2 و 3 کیلو وات قابل اجرا است و میتواند برشهایی با ضخامت اسمی 4، 6، 8 و 10 میلیمتر ایجاد کند.
برش لیزری آلومینیوم
مزایای برش لیزری آلومینیوم شامل دقت بالا، سرعت برش بالا، عدم نیاز به ابزارهای برش مکانیکی، تمیزی برش و امکان برش قطعات پیچیده و دقیق است. همچنین، این فرایند میتواند در بهبود عملکرد و کیفیت قطعات فلزی آلومینیوم نقش ویژهای را ایفا کند.
برش لیزری آلومینیوم در توانهای 1.5، 2 و 3 کیلووات میتواند ضخامتهای 3، 4 و 5 میلیمتری را ایجاد کند.
برش لیزری برنج
برش لیزری برنج در توانهایی 1.5، 2 و 3 کیلووات قادر است تا ضخامتهای اسمی 1، 2 و 3 میلیمتری را ارائه دهد.
برش لیزری برنج به دلیل ویژگیهای خاص لیزر مانند دقت بالا، سرعت برش بالا و کیفیت برش بالا، برای برش قطعات فلزی برنج مورد استفاده قرار میگیرد. این فرایند در صنایعی مانند صنایع فلزی، صنایع الکترونیکی، ساخت و ساز و صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار میگیرد.
امکان برش متریال مختلف
میتواند در متریال متنوعی مانند فلزات، پلاستیک، چوب، پارچه و شیشه استفاده شود.
کنترل و برنامهریزی آسان
قابلیت کنترل و برنامهریزی دقیق با استفاده از نرمافزارهای مربوطه را دارد.
عدم تولید آلاینده و کاهش آلودگی صوتی
دستگاه برش لیزری نسبت به دیگر دستگاههای صنعتی، تولید آلودگی و سروصدا بسیار کمتری دارد. این امر باعث راحتی کاربر و کاهش نیاز به دفع آلایندهها میشود.

عدم تماس با سطح نمونه
این دستگاه بدون تماس با سطح متریال کار میکند که به حفظ دقت و جلوگیری از تولید صدا کمک میکند.
قابلیت تنظیم قدرت پرتو
کاربر میتواند قدرت پرتو لیزر را بر اساس نوع متریال و نیازهای خاص خود تنظیم کند که این امر به انعطافپذیری دستگاه کمک میکند.
روشی اقتصادی و مقرون به صرفه
در برش لیزری آهن به دلیل استفاده از ابزارآلات و ماشینهای صنعتی بزرگ، واضح است که کمتر از روشهای سنتی به نیروی کار انسانی برای جابجایی نیاز داریم؛ به همین دلیل در روش برش لیزری در برش ورق آهن، هزینههای ما به میزان قابل توجهی کاهش پیدا میکند.
ظرافت در طراحی قطعات تولید شده
یکی از مهمترین مسائل در برش لیزری، برش قطعات مختلف به بهترین شکل و با ظرافت و دقت بسیار بالاست. در این روش دقت دستگاههای صنعتی به گونهای تعریف شده که شما میتوانید هر ضخامتی را که مدنظر دارید را ایجاد کنید تا در نهایت محصولاتی با برش برابر داشته باشید. ظرافت و دقت بالا، مهمترین ویژگی برش لیزری است زیرا در نهایت در شکل گیری و ایجاد یک سیستم هماهنگ و باکیفیت نقش مهمی دارد.
تولید انبوه قطعات آهنی یکسان
کارخانهها و کارگاههای صنعتی از برش لیزری در برش لیزر آهن فقط برای تولید یک یا چند قطعه استفاده نمیکنند، بلکه قصد دارند تا تولید انبوه، در حجم و تعداد بالا ایجاد کنند.
در این صورت باید تمامی قطعات تولیدی از لحاظ شکل، اندازه و ضخامت یکسان بوده و کوچکترین تفاوتی در بین هیچکدام از قطعات وجود نداشته باشند.
یکی از مزایای مهم در برش لیزری در برش ورق آهن دقیقا همین مورد است؛ در این روش میتوان به صورت انبوه و با دقتی یکسان ورقهای آهنی را تولید و به بازار عرضه کرد. (مزایای برش لیزری فلزات چیست؟)
استفاده از علم روز دنیا در صنعت برش لیزری
با توجه به پیشرفت تکنولوژی در بخشهای مختلف دنیا، هر روزه تغییرات قابل توجهی را در برش لیزری و در جهت مثبت شاهد هستیم. برای مثال در حال حاضر محققین در تلاش هستند تا برش لیزری بتواند با پرتوها و فرکانسهای قویتر و با دقت بالاتر، کیفیت قطعات تولیدی خود را افزایش دهند. همچنین یکی دیگر از مسائل قابل توجه، میزان حرارت در محل برش است که در حال حاضر با توجه به پیشرفت تکنولوژی و برخلاف تصور غالب برای برش دادن قسمتهای مختلف نیاز نیست؛ این در حالی است که در روشهای سنتی برای برش آهن به میزان انرژی حرارتی زیادی برای برش نیازمند بودیم!

معایب استفاده از برش لیزری
استفاده از برش لیزری دارای برخی معایب است که عبارتاند از:
نیاز به مهارت اپراتور
برای بهرهبرداری بهینه از دستگاه، وجود مهارت و تجربه در اپراتور الزامی است.
خطر آسیب برای اپراتور
لیزرهای قدرتمند میتوانند خطرات فیزیکی برای اپراتورها ایجاد کنند. تماس با لیزر یا متریال برشخورده میتواند آسیب جدی به پوست و چشمها وارد کند، لذا تجهیزات ایمنی و آموزش ضروری است.
هزینه خرید نسبتا بالا
قیمت بالای دستگاه برش لیزری نیاز به سرمایهگذاری اولیه بیشتری دارد. این موضوع میتواند برای کارگاههای کوچک و کسبوکارهای نوپا مشکلساز باشد. فراهم کردن امکان خرید قسطی میتواند به تسهیل این مشکل کمک کند. نکات قبل از خرید دستگاه برش لیزر را در این مقاله بخوانید.
نبود دانش در زمینه فناوری دستگاه
فناوریهای پیشرفتهای که در دستگاههای برش لیزری استفاده میشود، ممکن است در برخی مناطق اطلاعات کافی در مورد آنها وجود نداشته باشد. این کمبود دانش میتواند تعمیر و نگهداری دستگاه را دشوار کند و در مواقع بحرانی، ممکن است منجر به تعطیلی کارگاهها شود.
محدودیت در برش برخی متریال
برخی متریال ممکن است در برابر لیزر مقاوم باشند یا برشپذیری کمی داشته باشند. برش فلزات سنگین نیاز به لیزرهای خاص و هزینهبر دارد.
ایجاد تغییرات حرارتی
برش لیزری میتواند تغییرات حرارتی ایجاد کند که ممکن است خواص متریال را تغییر دهد، بهویژه در متریال حساس به دما.
محدودیت در ضخامت متریال
این روش معمولا برای برش متریال با ضخامت کم مناسب است و برای ضخامتهای بالا نیاز به تکنولوژیهای پیشرفتهتر دارد که هزینه و پیچیدگی را افزایش میدهد.

کاربردهای مهم برش لیزری
دستگاههای برش لیزری با توجه به نوع و ساختار خود، برای انجام وظایف خاصی طراحی شدهاند و کاربردهای متنوعی دارند. در ادامه به برخی از این کاربردها اشاره میشود:
- صنعت فلزات: برای برش و حکاکی فلزات در تولید قطعات خودرو، تجهیزات صنعتی و الکترونیکی.
- صنعت چوب و مصنوعات چوبی: در ساخت مبلمان، کابینتها و لوازم دکوری.
- صنعت متریال پلاستیکی: برای برش و حکاکی قطعات پلاستیکی در تولید لوازم خانگی و تجهیزات الکترونیکی.
- صنعت متریال نسوز: در ساخت کاشیها، ظروف شیشهای و تزیینات داخلی.
- صنعت الکترونیک: برای برش و حکاکی قطعات الکترونیکی و بردهای مدار چاپی.
- صنعت مجوز سازی: در تولید قطعات دقیق پزشکی و جواهرات.
- حکاکی فلزات: لیزر CO2 برای برش و حکاکی فلزات مناسب است. این فرایند نیاز به دقت و ظرافت بالایی دارد و معمولاً با کنترل نرمافزاری انجام میشود.
- برشکاری: دستگاههای برش لیزری قادر به برش متریال مختلف هستند. برای برشهای سنگینتر، دستگاههای فرز مورد استفاده قرار میگیرند که در صنایع مختلف کاربرد دارند.
- سوراخکاری و حفاری: در صنعت هوافضا و تولید قطعات الکترونیکی، از دستگاه برش لیزری برای حفر سوراخها و حفرهها استفاده میشود.
- دیگر کاربردها: برش و حکاکی فلزاتی مانند آهن و آلومینیوم، حکاکی نام و متن بر روی طلا و نقره، برش پارچهها، برش و حکاکی طرحهای متنوع بر روی چوب و چرم، حکاکی طرحهای خاص بر روی شیشه، برش و حکاکی پلکسی و … . برای مشاهده برش لیزری فلزات روی لینک کلیک کنید.

محلهای استفاده
- صنعت خودروسازی: تولید قطعات خودرو.
- صنعت هوا و فضا: ساخت قطعات فضایی.
- صنعت جواهرسازی: ساخت جواهرات و قطعات جواهری.
- صنعت بستهبندی: تولید کارتنها و جعبهها.
- صنعت چرم و پوست: تولید لباسها و کیفها.
معرفی بهترین دستگاه برش لیزری
دستگاه برش لیزر RT1490
دستگاه برش لیزری RT1490، مناسب برای برش و حکاکی غیر فلزات با ابعاد کارگیر 900 × 1400 میلیمتر و توانهای 80، 100 و 130 وات است. این دستگاه با تکنولوژی تیوب لیزر CO2 و سیستم عامل RDWorks 8 طراحی شده و برای متریالهایی مانند چرم، فوم، چوب، کاغذ و پارچه کاربرد دارد.
ویژگیهای کلیدی:
- توان لیزر: 80/100/130 وات
- ابعاد کارگیر: 900 × 1400 میلیمتر
- تجهیزات جانبی: شامل مکنده، پمپ آب، پمپ هوا و چیلر CW 5200
- گارانتی: 1 سال
کاربردها:
این دستگاه به عنوان جایگزینی برای روشهای سنتی برش و حکاکی، به ویژه در صنعت پارچه و چرم، مانند تولید کیف و کفش، پوشاک و دکوراسیون، بسیار کاربردی است. همچنین، قابلیت نصب روتاری امکان برش و حکاکی روی اجسام مدور را فراهم میکند.
مزایا:
- افزایش سرعت و دقت برش نسبت به روشهای سنتی
- طراحی با سیستم حرکتی غلتکی که دقت عملیات را افزایش میدهد
- قابلیت برش متریالهای بزرگتر از سایز میز دستگاه
- وجود پوشش محافظ درب دستگاه برای ایمنی اپراتور
- این دستگاه به دلیل ویژگیهای متنوع و قابلیتهای گسترده، گزینهای مناسب برای کارگاههای خانگی و صنایع کوچک به شمار میآید.

دستگاه برش لیزر RT1390
دستگاه برش لیزر RT1390، یکی از محبوبترین دستگاههای برش و حکاکی غیر فلزی است که با توانهای 80، 100 و 130 وات و تکنولوژی تیوب لیزر CO2 طراحی شده است. این دستگاه با ابعاد کارگیر 900 × 1300 میلیمتر و سیستم عامل RDWorks 8، برای برش و حکاکی متریالهای مختلف مانند چوب، پلکسی، چرم، PVC و شیشه کاربرد دارد.
ویژگیهای کلیدی:
- توان لیزر: 80/100/130 وات
- ابعاد کارگیر: 900 × 1300 میلیمتر
- نوع میز: ثابت و متحرک
- تجهیزات جانبی: شامل چیلر CW 5200، پمپ آب، مکنده و پمپ هوا
- گارانتی: 1 سال
کاربردها:
این دستگاه در صنایع مختلف مانند چوب، چرم، پارچه، خودروسازی و تبلیغات استفاده میشود و قابلیت برش و حکاکی روی متریالهای متنوع را دارد.
مزایا:
- دقت و کیفیت بالا در برش و حکاکی
- قابلیت کارکرد 24 ساعته
- امکان نصب روتاری برای حکاکی روی اجسام گرد
- سیستمهای حفاظتی و کاربری آسان
- قیمت: حدود 200 تا 250 میلیون تومان.
این دستگاه به دلیل کارایی و سرعت بالای برش، گزینهای مناسب برای کسبوکارهای فعال در زمینه تولید و حکاکی به حساب میآید.
دستگاه برش لیزری خانگی RT6040
دستگاه برش لیزری خانگی RT6040، مناسب برای برش و حکاکی غیر فلزات با ابعاد کارگیر 400 × 600 میلیمتر و توانهای 40، 50 و 80 وات است. این دستگاه با تکنولوژی تیوب لیزر CO2 و سیستم عامل RDWorks 8 طراحی شده و برای متریالهایی مانند چرم، پلکسی، چوب، پارچه و شیشه کاربرد دارد. برای خرید دستگاه برش لیزر غیر فلزات کلیک کنید.
ویژگیهای کلیدی:
- توان لیزر: 40/50/80 وات
- ابعاد کارگیر: 400 × 600 میلیمتر
- نوع میز: میز آسانسوری با قابلیت تغییر ارتفاع تا 15 سانتیمتر
- تجهیزات جانبی: شامل پمپ هوا، پمپ آب و فن
- گارانتی: 1 سال
کاربردها:
این دستگاه به دلیل ابعاد کوچک و قیمت مناسب، برای راهاندازی کسبوکارهای خانگی ایدهآل است و میتواند در ساخت تابلوهای تبلیغاتی، جعبهها و هدایای تبلیغاتی استفاده شود.
مزایا:
- امکان نصب چیلر برای افزایش عمر تیوب لیزر
- دقت بالا در برش و حکاکی
- قابلیت کار در فضاهای کوچک
- امکان نصب روتاری برای حکاکی روی اجسام گرد
این دستگاه به دلیل ویژگیهای متنوع و قابلیتهای گسترده، گزینهای مناسب برای کارگاههای خانگی و صنایع کوچک به شمار میآید.

جمع بندی موضوع مزایای برش لیزری چیست؟
برش لیزری به عنوان یک فناوری نوین در صنعت، تحولی شگرف در فرایندهای تولید و ساخت ایجاد کرده است. این روش با استفاده از پرتوهای لیزر، قادر به برش و حکاکی دقیق بر روی انواع مختلف متریال از جمله فلزات، چوب و پلاستیک است. با توجه به نیاز روزافزون صنایع به دقت و سرعت در تولید، برش لیزری به یکی از روشهای محبوب و کارآمد تبدیل شده است. در این راستا، بررسی مزایای این فناوری میتواند به درک بهتر از قابلیتها و کاربردهای آن کمک کند. از سرعت بالا و دقت بینظیر تا توانایی در ایجاد طرحهای پیچیده، برش لیزری ویژگیهایی دارد که آن را نسبت به روشهای سنتی متمایز میکند.
در این مطلب از شرکت روتک شما را موضوع مزایای برش لیزری آشنا کردیم. شما میتوانید با دریافت مشاوره از کارشناسان مجرب ما، مناسبترین دستگاه را تهیه کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره خرید و آشنایی با دستگاههای مختلف به سایت روتک سر بزنید یا با ما تماس حاصل کنید.