مهم‌ترین نکات در طراحی قطعات برش لیزری

طراحی قطعات برش لیزری | برش لیزری به عنوان یک فناوری پیشرفته و دقیق، در صنایع مختلف به ویژه در طراحی قطعات برش لیزری مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش به طراحان این امکان را می‌دهد که با بهره‌گیری از دقت بالا و تنوع متریال، قطعات پیچیده و زیبا را تولید کنند. با این حال، طراحی موثر فایل‌های برش لیزری نیازمند توجه به نکات خاصی است که می‌تواند به بهبود کیفیت و کارایی فرایند تولید کمک کند.

از انتخاب فرمت مناسب فایل گرفته تا تعیین ضخامت متریال و استفاده از نرم‌افزارهای مناسب، هر یک از این عوامل در موفقیت نهایی پروژه تاثیرگذار هستند. در این راستا، آشنایی با نکات کلیدی طراحی نه تنها به تسریع فرایند تولید کمک می‌کند، بلکه به کاهش هزینه‌ها و افزایش رضایت مشتریان نیز می‌انجامد.

در این مقاله از شرکت روتک، به بررسی نکات طلایی طراحی قطعات برش لیزری پرداخته خواهد شد تا طراحان و تولیدکنندگان بتوانند با استفاده از این راهنما، کیفیت و دقت کار خود را بهبود بخشند و از پتانسیل‌های این فناوری بهره‌برداری کنند.

اساس در طراحی قطعات برش لیزری چیست؟

طراحی قطعات برای برش لیزری یک فرایند تخصصی است که به دقت و خلاقیت نیاز دارد. این روش به دلیل دقت بالا و قابلیت برش انواع مواد، از جمله فلزات، چوب، پلاستیک و اکریلیک، به یکی از محبوب‌ترین روش‌های تولید تبدیل شده است. در این زمینه، طراحی مناسب می‌تواند تاثیر زیادی بر کیفیت نهایی محصول و کارایی فرایند برش داشته باشد.

از مهم‌ترین اصول در طراحی قطعات برش لیزری، توجه به ضخامت و نوع ماده مورد استفاده است. هر ماده‌ای ویژگی‌های خاص خود را دارد که باید در طراحی لحاظ شود. همچنین، طراحی باید به گونه‌ای باشد که از هدر رفت مواد جلوگیری کرده و هزینه تولید را کاهش دهد.

علاوه بر این، در طراحی باید به جزئیات فنی مانند زوایای برش، فاصله بین قطعات و نوع الگوهای برش توجه کرد. این عوامل نه تنها بر کیفیت برش اثر می‌گذارند بلکه می‌توانند بر زمان تولید و هزینه‌های مرتبط نیز تاثیرگذار باشند.

در نهایت، طراحی قطعات برش لیزری باید به گونه‌ای باشد که امکان تولید انبوه و تکرارپذیری را فراهم کند، به طوری که کیفیت و دقت در هر بار تولید حفظ شود. با توجه به این نکات، طراحان می‌توانند به بهترین نتایج ممکن در فرآیند برش لیزری دست یابند.

به طور کلی در هنگام طراحی برای برش و حکاکی لیزری، رعایت نکات زیر ضروری است:

انتخاب نوع متریال

هر ماده (پلکسی، ام دی اف، چرم و …) دستورات خاص خود را دارد.

قطر و ضخامت

ضخامت مواد باید در نظر گرفته شود.

حکاکی هم‌زمان با برش

اگر طرح نیاز به حکاکی دارد، باید هم‌زمان با برش انجام شود.

متریال‌های قابل برش

به طور کلی ام دی اف تا 6 میلی‌متر، پلکسی گلاس تا 20 میلی‌متر است.

ابعاد میز دستگاه

ابعاد برش دستگاه برش لیزری 60*40، 90*60 و 130*90 سانتی‌متر در نظر گرفته شود.

چیدمان قطعات

قطعات باید به گونه‌ای چیده شوند که کمترین هدر رفت متریال داشته باشند.

فرمت فایل

واحد اندازه‌ گیری در طراحی باید بر مبنای سانتی‌متر باشد و از میلی‌متر و اینچ استفاده نشود. هنگام خروجی گرفتن فایل DXF در نرم‌افزار کورل، معمولا ابعاد به یک‌دهم کاهش می‌یابد؛ بنابراین باید ابعاد را 1000 برابر کنید. ابعاد متریال‌ها به شرح زیر است:

• پلکسی گلاس: 120*180سانتی‌متر
• ام دی اف: 140*180 سانتی‌متر
• مولتی استایل: 120*60 سانتی‌متر

در صورت استفاده از چند نوع متریال، آنها را در کنار یکدیگر بچینید و نام و قطر هر یک را با فونت انگلیسی بنویسید. همچنین تعداد و اندازه‌ها را در طرح خود درج شود. (طرح لیزر رایگان)

ابعاد متریال

اطلاعات ابعاد شیت‌های مختلف متریال باید در نظر گرفته شود؛ عدم توجه به ابعاد متریال ممکن است در ادامه کار مشکلات مختلفی را ایجاد کند.

تفکیک حک و برش

از رنگ‌های مختلف برای تفکیک حک (قرمز)، برش (آبی) و نیم‌برش (سبز) استفاده کنید.

پس از طراحی، از صفحه سفارش آنلاین برای درخواست خدمات برش لیزر و حکاکی استفاده کنید.

آشنایی با نکات طراحی برش لیزر

برای دستیابی به نتایج مطلوب، درک و رعایت نکات طراحی برش لیزر ضروری است. این نکات شامل انتخاب متریال مناسب، تنظیمات دقیق قدرت و سرعت لیزر، و طراحی فایل‌های وکتور با جزئیات مناسب است. در این مقدمه، به بررسی اهمیت این نکات و تأثیر آنها بر کیفیت نهایی محصولات پرداخته خواهد شد.

آشنایی با این اصول نه تنها به بهبود کیفیت کار کمک می‌کند، بلکه می‌تواند هزینه‌ها را کاهش داده و زمان تولید را بهینه کند؛ بنابراین، در ادامه به بررسی جزئیات و نکات کلیدی طراحی برش لیزر می‌پردازیم. در ادامه با مهم‌ترین نکات طراحی قطعات برش لیزری را معرفی خواهیم کرد :

فرمت فایل

از فایل‌های وکتور مانند DXF، AI یا CDR استفاده کنید تا کیفیت در تغییر اندازه حفظ شود؛ بعلاوه  استفاده از فایل‌های وکتور (مانند SVG) به جای فرمت‌های تصویری (مانند JPG و PNG) برای حفظ کیفیت در تغییر اندازه ضروری است.

نرم‌افزار مناسب

برای طراحی می‌توانید از نرم‌افزارهای دو بعدی (مانند Illustrator و Corel Draw) و سه بعدی (مانند SolidWorks و Rhino) استفاده کنید.  (دانلود رایگان نرم افزار لیزر)

انتخاب متریال

متریال مناسب را با توجه به هدف پروژه انتخاب کنید؛ مثلا MDF برای مقاومت و پلکسی برای انعطاف‌پذیری کاربرد دارد. همچنین توجه شود که ضخامت مواد باید با توجه به جزئیات طرح و نوع حکاکی انتخاب شود تا از ذوب شدن جلوگیری شود و آسیب یا مشکلات احتمالی ایجاد نکند.

کرف برش

کرف به مقدار مواد تبخیر شده اشاره دارد و از جمله موارد مهمی است که باید در طراحی لحاظ شود.

فاصله بین خطوط برش

حداقل فاصله بین دو خط برش باید رعایت شود تا از ذوب شدن مواد یا آتش‌سوزی جلوگیری شود.

ملزومات مونتاژ

اضافه کردن گره‌ها به قطعات برش لیزری برای اتصال بهتر توصیه می‌شود.

حکاکی لیزری

حکاکی لیزری می‌تواند طراحی را غنی کند و شامل روش‌های مختلفی است (حکاکی خط، سطح سبک و عمق).

طراحی لولاهای زنده

این مکانیزم اجازه می‌دهد تا اجسام صاف خم شوند و تعداد قطعات مورد نیاز را کاهش دهد.

طراحی متن

اگر متن در طراحی وجود دارد، حروف باید فاصله‌دار و با فرمت بزرگ نوشته شوند تا خوانایی حفظ شود.

استفاده از تکنولوژی لیزر راهی برای بهبود عملکرد

تکنولوژی لیزر به عنوان یک ابزار پیشرفته در طراحی و تولید قطعات برش لیزری، تأثیرات قابل توجهی بر عملکرد و کیفیت نهایی محصولات دارد. این فناوری به دلیل دقت بالا، سرعت عمل و انعطاف‌پذیری، به طراحان و تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که قطعات پیچیده و دقیقی را با کمترین ضایعات تولید کنند. مزایای استفاده از تکنولوژی لیزر در طراحی قطعات عبارت‌اند از:

دقت بالا

لیزرها قادر به ایجاد برش‌های بسیار دقیق هستند که به طراحان این امکان را می‌دهد تا جزئیات پیچیده را به راحتی پیاده‌سازی کنند.

سرعت تولید

فرایند برش لیزری به مراتب سریع‌تر از روش‌های سنتی است که این امر به کاهش زمان تولید و افزایش بهره‌وری کمک می‌کند.

تنوع مواد

تکنولوژی لیزر می‌تواند بر روی انواع متریال‌ها از جمله فلزات، چوب، پلاستیک و پارچه کار کند که این ویژگی به طراحان اجازه می‌دهد تا از متریال‌های مختلف برای پروژه‌های خود استفاده کنند.

کاهش هزینه‌ها

با کاهش زمان تولید و ضایعات، هزینه‌های کلی تولید نیز کاهش می‌یابد که این امر به افزایش سودآوری کسب‌ و کارها کمک می‌کند. (کاهش هزینه برش لیزری)

طراحی سفارشی

لیزرها امکان طراحی سفارشی و تولید انبوه قطعات را به راحتی فراهم می‌کنند که این امر به پاسخگویی سریع به نیازهای بازار کمک می‌کند.

استفاده از تکنولوژی لیزر در طراحی قطعات برش لیزری نه تنها به بهبود کیفیت و دقت محصولات کمک می‌کند، بلکه به افزایش سرعت و کاهش هزینه‌های تولید نیز منجر می‌شود. این مزایا باعث شده‌اند که لیزر به یک ابزار ضروری در صنایع مختلف تبدیل شود و به کسب‌وکارها کمک کند تا در بازار رقابتی امروز، موفق‌تر عمل کنند.

نکات طلایی برای طراحی برش لیزری

طراحی برش لیزری نیازمند تجربه و دقت است. در ادامه به نکات کلیدی برای تسریع فرایند تولید پرداخته می‌شود؛ با رعایت این نکات، می‌توان کیفیت و دقت فرایند برش و حکاکی لیزری را به طور قابل توجهی افزایش داد. این نکات عبارت‌اند از:

• ضخامت برش خطوط: به ضخامت 0.2 میلیمتر برش لیزری توجه کنید تا اندازه دقیق برش حاصل شود.
• قطر پرتو لیزر: توجه به قطر پرتو لیزر می‌تواند اندازه ناحیه برش را تحت تاثیر قرار دهد؛ بنابراین باید اندازه‌ها را با احتساب این قطر طراحی کرد.
• فاصله خطوط: حداقل فاصله بین خطوط برش را رعایت کنید تا از ذوب شدن و آتش‌سوزی جلوگیری شود.
• مونتاژ قطعات: از روش کام و زبانه برای اتصال قطعات استفاده کنید تا سرعت مونتاژ افزایش یابد.
• تکنیک‌های حکاکی: برای حکاکی از سه نوع مختلف (خطی، کم عمق و پرعمق) استفاده کنید و رنگ‌های متفاوتی برای هر نوع در نرم‌افزار تعیین کنید.
• برش و حکاکی متن: متن را در نرم‌افزارهای وکتور مانند Corel یا Rhino بنویسید و آن را به وکتور تبدیل کنید.
• ایجاد خم در متریال: از خم کردن به جای لولا استفاده کنید تا انعطاف‌پذیری بیشتری به طراحی اضافه شود.
• پوشاندن لبه‌ها: برای جلوگیری از سوختگی در لبه‌ها، می‌توان از نوار چسب کاغذی استفاده کرد.
• تنظیمات پیش‌فرض: تنظیمات دستگاه لیزر باید بر اساس نوع متریال تنظیم شود تا کیفیت کار افزایش یابد.
• تست آزمایشی: انجام تست‌های آزمایشی برای اطمینان از سازگاری متریال و طراحی قبل از پروژه اصلی ضروری است.
• اجرای لایه‌ بندی شده: طراحی به صورت لایه باز به کنترل بهتر مراحل حکاکی کمک می‌کند.
• حذف خطوط همپوشان: در طراحی، خطوط همپوشان باید به صورت یک خط واحد رسم شوند تا از بروز خطا جلوگیری شود.

معرفی بهترین دستگاه برای برش لیزری

دستگاه برش لیزری خانگی RT6040

دستگاه لیزر حکاکی خانگی RT6040 از برند ROTEC، یک دستگاه کوچک و مناسب برای حکاکی و برش متریال‌های غیر فلزی مانند چرم، پلکسی، چوب، پارچه، کاغذ و پلاستیک است. این دستگاه دارای میز آسانسوری با ارتفاع متغیر تا 15 سانتی‌متر است.دستگاه برش لیزری خانگی RT6040 معمولا برای برش و حکاکی مواد مختلف مانند چوب، پلکسی‌گلاس و کاغذ استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها به خاطر دقت بالا و قابلیت‌های متنوع خود محبوب هستند.

مزایا:

• ابعاد کوچک و مناسب برای فضاهای محدود.
• امکان نصب چیلر برای افزایش عمر تیوب لیزر.
• دقت بالا در حکاکی و برش.
• قابلیت نصب سیستم روتاری برای برش اجسام مدور.
• نشانگر لیزری برای تعیین محل دقیق برش و حکاکی.

کاربردها:

• این دستگاه به ویژه در صنایع چوب، ساخت تابلوهای تبلیغاتی، هدایای تبلیغاتی، ماکت‌ سازی و محصولات دکوراتیو کاربرد دارد.

ویژگی‌های کلیدی RT6040:

• ابعاد کار: معمولاً دارای ابعاد کار 60×40 سانتیمتر است.
• قدرت لیزر: می‌تواند با قدرت‌های مختلفی از جمله 40W یا 60W عرضه شود.
• نوع لیزر: معمولا از لیزر CO2 استفاده می‌کند که برای برش مواد غیر فلزی مناسب است.
• قابلیت حکاکی: علاوه بر برش، قابلیت حکاکی روی انواع مواد را نیز دارد.
• نرم‌افزار: با نرم‌افزارهای طراحی مختلف سازگاری دارد، مانند CorelDRAW و AutoCAD.
• دستگاه RT6040 به دلیل قیمت مناسب و کارایی بالا، گزینه‌ای عالی برای راه‌اندازی کسب و کارهای کوچک در خانه است.

نکات نگهداری:

• تمیزکاری منظم: از تجمع گرد و غبار و آلودگی جلوگیری کنید.
• کنترل دما: دستگاه را در دمای مناسب نگهداری کنید تا از آسیب‌های ناشی از حرارت یا سرما جلوگیری شود.
• بررسی قطعات: به‌طور منظم قطعات و اتصالات را بررسی کنید تا از عملکرد صحیح دستگاه اطمینان حاصل شود.

دستگاه برش لیزر RT1390

دستگاه برش لیزر 1390 از برند ROTEC، یکی از پرکاربردترین دستگاه‌ها برای برش و حکاکی متریال‌های غیر فلزی است. این دستگاه با مدل RT1390، دارای تجهیزات جانبی شامل چیلر CW5200 و پمپ آب است و به مدت یک سال گارانتی می‌شود.

این دستگاه برای برش و حکاکی مواد مختلفی همچون پلکسی، چرم، چوب، کاغذ و شیشه مناسب است و می‌تواند متریال‌هایی با ضخامت‌های متفاوت را برش دهد. طراحی میز آسانسوری آن تا ارتفاع 50 سانتی‌متر قابل تنظیم است.

ویژگی‌ها:

• تیوب لیزر با برند رسی و توان‌های مختلف
• قابلیت کارکرد 24 ساعته
• دو مدل میز متحرک و ثابت
• قیمت تقریبی 200 تا 250 میلیون تومان.
• ابعاد کار: معمولا دارای ابعاد کار 130×90 سانتیمتر است.
• قدرت لیزر: این دستگاه معمولاً با قدرت‌های مختلفی مانند 80W یا 100W عرضه می‌شود.
• نوع لیزر: از لیزر CO2 برای برش و حکاکی استفاده می‌کند.
• قابلیت حکاکی: قابلیت حکاکی روی مواد مختلف را نیز دارد.
• نرم‌افزار: با نرم‌افزارهای طراحی مختلفی مانند CorelDRAW و AutoCAD سازگاری دارد.

مزایا:

• پاور ولتاژ بالا و دیواره محافظ
• چیلر هوشمند
• قابلیت نصب روتاری برای اجسام مدور
• نشانگر لیزری برای دقت برش

این دستگاه در صنایع مختلف مانند چوب، چرم، پارچه و دکوراسیون داخلی کاربرد دارد و با توجه به کارایی و قیمت مناسبش، گزینه‌ای عالی برای خرید محسوب می‌شود.

دستگاه برش لیزر RT1490

دستگاه برش لیزر RT1490 از برند ROTEC، یک جایگزین مناسب برای روش‌های سنتی برش و حکاکی است که برای متریال‌های غیر فلزی مانند چرم، فوم، چوب، کاغذ و پلکسی طراحی شده است. دستگاه برش لیزر RT1490 یکی از مدل‌های محبوب در زمینه برش لیزری غیر فلزات است. ویژگی‌های کلیدی این دستگاه شامل موارد زیر می‌شود:

• سیستم حرکتی با برند MJ unit برای افزایش سرعت و دقت
• قابلیت نصب رول بازکن و رول جمع کن برای طاقه‌های پارچه
• استفاده در صنایع مختلف مانند تولید کیف و کفش، پوشاک، و دکوراسیون
• امکان حکاکی و برش روی اجسام مدور با نصب روتاری
• RT1490 به دلیل استفاده از لیزر CO2، قادر به برش دقیق و تمیز مواد غیر فلزی مانند چوب، پلکسی‌گلاس و کاغذ است.
• این دستگاه معمولا دارای سطح کار بزرگ‌تری نسبت به مدل‌های دیگر است که امکان برش قطعات بزرگ‌تر را فراهم می‌کند.
• این دستگاه با سیستم‌های کنترل پیشرفته‌ای تجهیز شده که کاربری آسان و دقت بالای برش را تضمین می‌کند.
• طراحی این دستگاه به گونه‌ای است که نگهداری و تعمیرات آن ساده و سریع انجام می‌شود.
• RT1490 برای کاربردهای مختلف از جمله تولید بدلیجات، تجهیزات آشپزخانه و صنایع هنری مناسب است.
• این دستگاه از مواد باکیفیت ساخته شده که باعث افزایش طول عمر دستگاه برش لیزری می‌شود.

مزایا:

• میز ثابت لانه زنبوری برای برش و حکاکی با کیفیت
• پوشش محافظ درب دستگاه برای ایمنی اپراتور
• دات پوینتر برای مشخص کردن محل دقیق برش
• میکروسوئیچ‌ها برای جلوگیری از برخورد محورها به بدنه
• بدنه مستحکم و طراحی مهندسی برای قرارگیری تیوب

این دستگاه با توجه به سرعت، دقت و کارایی بالا، گزینه‌ای عالی برای صنایع مرتبط به پارچه و چرم است.

جمع بندی موضوع نکات طراحی قطعات برش لیزری

طراحی قطعات برش لیزری فرایندی دقیق و پیچیده است که نیازمند توجه به جزئیات و رعایت نکات کلیدی است. از انتخاب فرمت مناسب فایل و نرم‌افزارهای طراحی گرفته تا انتخاب متریال و ضخامت صحیح، هر یک از این عوامل می‌تواند تاثیر زیادی بر کیفیت نهایی محصول داشته باشد.

• فرمت و نرم‌افزار: استفاده از فایل‌های وکتور و نرم‌افزارهای مناسب برای طراحی، به حفظ کیفیت و دقت در برش کمک می‌کند.
• انتخاب متریال: شناخت ویژگی‌های متریال و انتخاب صحیح آن بر اساس نیاز پروژه، از اهمیت بالایی برخوردار است.
• ضخامت و فاصله خطوط: رعایت ضخامت مناسب خطوط برش و فاصله بین آن‌ها، به جلوگیری از مشکلاتی مانند ذوب شدن و آسیب به قطعات کمک می‌کند.
• تکنیک‌های حکاکی و مونتاژ: استفاده از روش‌های مناسب برای حکاکی و اتصال قطعات، به زیبایی و کارایی نهایی طراحی می‌افزاید.

با رعایت این نکات، طراحان می‌توانند از پتانسیل‌های برش لیزری به بهترین نحو بهره‌ برداری کنند و محصولاتی با کیفیت بالا و جذاب تولید کنند. این راهنما به عنوان یک منبع مفید، می‌تواند به بهبود فرایند طراحی و تولید کمک شایانی نماید.

در این مطلب از شرکت روتک شما را با نکات طراحی قطعات برش لیزری آشنا کردیم. شما می‌توانید با دریافت مشاوره از کارشناسان مجرب ما، مناسب‌ترین دستگاه را تهیه کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره خرید و آشنایی با دستگاه‌های مختلف به سایت روتک سر بزنید یا با ما تماس حاصل کنید.